一种门窗生产用坡口机制造技术

本申请涉及一种门窗生产用坡口机，属于门窗生产加工设备领域，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架上且位于工作台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有切割刀具和用于驱动切割刀具沿顶板的长度方向移动的驱动机构，所述工作台上设置有多个用于放置工件的放置座，所述工作台上且位于放置座的上方设置有用于压紧工件的压紧机构。本申请能够提高对工件的定位效果，从而提高加工精度。从而提高加工精度。从而提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用坡口机


[0001]本申请涉及门窗生产加工设备的领域，尤其是涉及一种门窗生产用坡口机。

技术介绍

[0002]铝合金门窗具有结构牢固、易保养等优点，近年来已经逐步取代传统的木制门窗。铝合金门窗型材是用于制作铝合金门窗的材料，在制作铝合金门窗时，需要在门窗型材上进行坡口加工，以方便后期的组装。门窗生产用坡口机是利用滚铣原理，对门窗型材边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需坡口的设备。
[0003]现有的授权公告号为CN201744802U的中国专利文献公开了一种坡口机，其技术方案的要点在于：包括机架、工作台、气缸、挡板、导杆、导套、支撑轮、丝杠、螺母、电机、连接板、割枪连接杆和割枪夹具，挡板与工作台内侧铰接，气缸铰接在工作台的背面，气缸的活塞杆与挡板铰接，丝杠和导杆安装在机架上，导套安装在导杆上，支撑轮并固定在导套上，连接板安装在螺母和导套的顶端，割枪连接杆安装在连接板上，割枪夹具与割枪连接杆铰接，并置于工作台上方。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有对待切割工件的定位效果不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对工件的定位效果，本申请提供一种门窗生产用坡口机。
[0006]本申请提供的一种门窗生产用坡口机采用如下的技术方案：
[0007]一种门窗生产用坡口机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架上且位于工作台的上方设置有顶板，所述顶板上设置有切割刀具和用于驱动切割刀具沿顶板的长度方向移动的驱动机构，所述工作台上设置有多个用于放置工件的放置座，所述工作台上且位于放置座的上方设置有用于压紧工件的压紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置放置座和压紧机构，在对工件进行坡口加工时，将工件安装到放置上，然后启动压紧机构将工件压紧，工件在压紧机构与放置座之间的抵接作用下位置即能够得到固定，从而具有较高的稳定性，在坡口加工过程中工件不易发生位移，从而提高了加工精度。
[0009]可选的，所述压紧机构包括两个压紧座、两个压紧气缸和一块压紧板，两个所述压紧座均固定设置在工作台上，多个所述放置座均位于两个压紧座之间，两个所述压紧气缸一一对应设置在压紧座上，所述压紧板设置在压紧气缸的底部并分别与两个压紧气缸的活塞杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在将工件一一对应安装到放置座上后，启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆带动压紧板向下移动，对放置在放置座上的工件进行压紧，从而提高工件的稳定性。
[0011]可选的，所述压紧板朝向工作台的一面设置有压紧片，所述压紧片为柔性材质制
成的片。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在压紧板上设置由柔性材质制成的压紧片，对工件起到一定的保护作用，从而在一定程度上避免了压紧板直接抵触在工件上，造成工件的表面发生损伤。
[0013]可选的，所述放置座的长度方向与工作台的长度方向相互垂直，所述放置座上沿自身长度方向开设有放置槽，所述放置槽的两侧壁上均设置有用于抵紧工件的抵紧组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在将工件放置到放置槽内后，两组抵紧组件分别在工件的两侧对工件进行抵紧，从而使工件的稳定性能够得到提高，同时在一定程度上避免了工件在安装后处于倾斜状态而影响加工精度。
[0015]可选的，所述抵紧组件包括抵紧板和多根抵紧弹簧，所述抵紧板位于放置槽内，多根所述抵紧弹簧均沿抵紧板的长度方向分布，所述抵紧弹簧的一端与抵紧板固定连接、另一端与放置槽的侧壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在多根抵紧弹簧的弹力作用下，抵紧板向靠近工件的方向移动并抵紧在工件上，两组抵紧组件分别在工件的两侧对工件进行抵紧，从而使工件放置稳定。
[0017]可选的，所述驱动机构包括驱动座、驱动电机、丝杠和驱动块，所述驱动座固定设置在顶板上，所述驱动座的一侧沿自身长度方向开设有安装槽，所述丝杠转动设置在安装槽内，所述驱动电机固定设置在驱动座一端的端部，所述驱动电机的输出轴与丝杠同轴线连接，所述驱动块滑动设置在安装槽内且螺纹套设在丝杠上，所述切割刀具设置在驱动块朝向安装槽外的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠转动的过程中套设在丝杠上的滑块沿安装槽的长度方向滑动，从而使切割刀具沿工作台的长度方向移动，对安装在工作台上的工件依次进行切割。
[0019]可选的，所述机架上设置有用于收集废屑的接料槽，所述接料槽位于工作台靠近切割刀具的一侧的下方。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置接料槽，对切割过程中产生的废屑进行收集，从而无需工作人员在切割过程结束后手动对废屑进行清扫及收集。
[0021]可选的，所述接料槽为长条形槽，所述接料槽倾斜设置且接料槽最低端的下方设置有接料箱。
[0022]通过采用上述技术方案，切割过程中产生的废料落入到接料槽后，在自身重力作用下会向接料槽的最低端移动，最后从接料槽最低端落入至接料箱内，对废料的收集过程简单方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过在工作台上设置放置座和压紧机构，在对工件进行坡口加工时，通过压紧机构将工件压紧，工件在压紧机构与放置座之间的抵接作用下位置即能够得到固定，从而具有较高的稳定性；
[0025]2.本申请通过在压紧板上设置压紧片，对工件起到一定的保护作用，以避免压紧板直接抵触在工件上而造成工件的表面发生损伤；
[0026]3.本申请通过在机架上设置接料槽，以便于对切割过程中产生的废屑进行收集，
以减少工作人员在的工作量，使工作人员无需在切割过程结束后手动对废屑进行清扫及收集。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请切割刀具和驱动机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请压紧机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请放置座的结构示意图。
[0031]图5是本申请接料槽在机架上的安装结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、顶板；4、切割刀具；5、驱动机构；51、驱动座；52、驱动电机；53、丝杠；54、驱动块；6、放置座；61、放置槽；62、抵紧组件；621、抵紧板；622、抵紧弹簧；7、压紧机构；71、压紧座；72、压紧气缸；73、压紧板；74、压紧片；8、接料槽；81、接料箱。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种门窗生产用坡口机，参照图1，包括机架1，机架1的一侧沿水平方向焊接有工作台2，工作台2的长度方向与机架1的长度方向一致，机架1上的顶部焊接有顶板3，顶板3上安装有切割刀具4和用于驱动切割刀具4沿顶板3的长度方向移动的驱动机构5，工作台2上安装有多个用于放置工件的放置座6，工作台2上且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用坡口机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述机架(1)上且位于工作台(2)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有切割刀具(4)和用于驱动切割刀具(4)沿顶板(3)的长度方向移动的驱动机构(5)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有多个用于放置工件的放置座(6)，所述工作台(2)上且位于放置座(6)的上方设置有用于压紧工件的压紧机构(7)，所述压紧机构(7)包括两个压紧座(71)、两个压紧气缸(72)和一块压紧板(73)，两个所述压紧座(71)均固定设置在工作台(2)上，多个所述放置座(6)均位于两个压紧座(71)之间，两个所述压紧气缸(72)一一对应设置在压紧座(71)上，所述压紧板(73)设置在压紧气缸(72)的底部并分别与两个压紧气缸(72)的活塞杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用坡口机，其特征在于：所述压紧板(73)朝向工作台(2)的一面设置有压紧片(74)，所述压紧片(74)为柔性材质制成的片。3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用坡口机，其特征在于：所述放置座(6)的长度方向与工作台(2)的长度方向相互垂直，所述放置座(6)上沿自身长度方向开设有放置槽(61)，所述放置槽(61)的两侧壁上均设置有用于抵紧工件的抵紧组件(62)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绪泉，谭宁，温仕强，
申请(专利权)人：四川清川建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：