塑壳断路器磁驱动力触头系统技术方案

塑壳断路器磁驱动力触头系统，包括动触头（１），“”型静触头（２），放置在“”型静触头（２）上的压力反射板（３），其特征在于“”型静触头（２）中嵌装有磁驱铁芯（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑壳断路器磁驱动力触头系统，属于低压断路器
低压电器是把电能输送到用户的电力系统中不可缺少的一个环节，主要是在变压器的低压侧到负载侧，起分配电能、保护和控制配电线路的作用，对负载进行起动、调节、停止和显示以及保护，断路器属于其中的一类，塑壳断路器包括塑料外壳、传动机构、触头系统、灭弧系统和脱扣机构。触头系统设计结构的好坏直接影响塑壳断路器的短路分断能力和可靠性。世界各国都在对触头系统的结构进行研究，近年来研究出一些触头系统新技术，例如单断点斥开触头系统，金属蒸汽喷流技术，双断点旋转触头系统等，这些新技术的出现，使塑壳断路器的短路分断能力和可靠性大大提高。现经过研究、试验、改进，增加一种塑壳断路器磁驱动力触头系统，使短路分断能力提高，电寿命也得到提高。本技术的目的是提供一种有效地减少电弧在触头表面的停滞时间、减轻电弧烧损触头表面、有效限制短路电流的塑壳断路器的磁驱动力触头系统。根据本技术的塑壳断路器磁驱动力触头系统，包括动触头，“”型静触头，放置在“”型静触头上的压力反射板，其特征在于所述的“”型静触头中嵌装有磁驱铁芯。更优的是，所述的塑壳断路器磁驱动力触头系统中所述的磁驱铁芯由磁性材料薄板相互铆合或整体的磁性材料制成。更优的是，所述的塑壳断路器磁驱动力触头系统中所述的磁驱铁芯的形状为矩形或“”型。更优的是，所述的塑壳断路器磁驱动力触头系统中所述的磁驱铁芯是纵向嵌在“”型静触头(2)中。由于采用该新的磁驱动力触头系统，使塑壳断路器短路分断时开关的内阻增大，有效限制了短路电流，从而使塑壳断路器短路分断能力的技术指标大大提高；由于采用该新的磁驱动力触头系统，减轻了电弧烧损触头，从而使塑壳断路器电寿命得到提高。以下结合附图及实例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术磁驱动力触头系统整体结构示意图。图2为本技术磁驱铁芯整体结构示意图。图3为本技术磁驱铁芯侧面图。图4为本技术磁驱动力触头系统局部示意图。参照图1、图4，其中1为动触头，2为“”型静触头，3为压力反射板，4为磁驱铁芯，5为灭弧装置。应当理解，本分明的特征与优点将通过以下的一个优选实施例而显得更为清晰明白，但本专利技术并不仅仅限制于下述的实施例。图1与图4所示的本技术的磁驱动力触头系统，包括动触头1，“”型的静触头2，所述的动触头1与静触头2的触头相互对应，在静触头2上放置有压力反射板3，所述的压力反射板3有一孔使静触头2的触头外露而不影响动静触头的开关合起，所述的“”型静触头2折弯形成的内侧空间中嵌装有磁驱铁芯4。本技术所述的磁驱铁芯4由磁性材料薄板相互铆合，此时，铆合形成的磁性材料薄板的整体结构俯视图如图2所示。本优选实施例的磁驱铁芯4的侧面形状为“”型，如图3所示。本优选实施例的磁驱铁芯4是以其纵向嵌装入在“”型静触头2，如图1与图4所示。本技术中，由于“”型静触头2折弯形成的内侧空间中纵向嵌装有磁驱铁芯4，其作用一是当开关合分时产生电弧，电流流过触头可使磁驱铁芯4产生磁场，该磁场驱使在触头表面的电弧快速离开进入灭弧装置5，以减轻电弧对触头表面的烧损，达到保护触头的目的，其作用二是当开关短路分断时，在大电流的情况下一部分电流将直接从磁驱铁芯4通过，这样形成一个并联电阻，使开关的内阻增大，从而有效地限制短路电流。由于采用该新的磁驱动力触头系统，使塑壳断路器短路分断时开关的内阻增大，有效限制了短路电流，从而使塑壳断路器短路分断能力的技术指标大大提高；并由于有效地减少了电弧在触头表面的停滞时间、减轻了电弧烧损触头表面，从而使塑壳断路器电寿命得到提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑壳断路器磁驱动力触头系统，包括动触头(1)，“”型静触头(2)，放置在“”型静触头(2)上的压力反射板(3)，其特征在于“”型静触头(2)中嵌装有磁驱铁芯(4)。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器磁驱动力触头系统，其特征在于所述的磁驱铁芯(4)由磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，黄蓉蓉，
申请(专利权)人：浙江德力西电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：