一种高回收率的甲醇钠精馏塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种高回收率的甲醇钠精馏塔，涉及化工生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体的内壁均匀固定有塔盘，所述塔盘的顶面开设有储液槽，所述储液槽的底面均匀固定有降液管，且降液管贯穿塔盘底面，所述降液管的顶端设有盖帽，所述储液槽的内部固定有挡板，所述储液槽的底面开设有降液孔，且降液孔贯穿塔盘底面，且相邻的降液孔不在同一竖直平面内。在罐体内均匀固定有多个塔盘，塔盘上开设有降液孔，且相邻的降液孔不在同一竖直平面内，这使含有甲醇的原料从罐体内由上而下流淌的时间加长，而塔盘的表面开设有储液槽，增大了原料与气体接触的面积，这些设计加强了甲醇原料与气体反映的面积和时间，增强了甲醇的回收效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高回收率的甲醇钠精馏塔


[0001]本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种高回收率的甲醇钠精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，传统的甲醇钠的工业生产设备主要包括反应塔、精馏塔和回收塔三部分,其中反应塔主要用于碱与甲醇合成甲醇钠，精馏塔主要用于回收未参与反应的甲醇并循环利用，回收塔主要用于稀甲醇溶液与水的进一步分离。传统的甲醇钠生产设备及工艺能耗较高和流程较长，如何节能降耗和简化流程已成为甲醇钠生产装置研究的重点。
[0003]根据专利号为CN211659295U的专利公开了一种甲醇精馏塔，包括塔体，塔体包括第一筒体，第一筒体螺栓连接有第二筒体，第二筒体螺栓连接有第一分布层，第一分布层螺栓连接有第三筒体，第三筒体螺栓连接有第二分布层，第二分布层螺栓连接有第四筒体；第一分布层内由上至下依次设有液体分布器、第一填料层和第一气体分布器；液体分布器包括分布盘和分布网，分布网固定连接于分布盘的下端，本技术能够将塔体内的各个部分根据需要进行拆卸组装，第二分布层设有若干，能够将多个第二分布层叠加使用，成本较低，组装方便，本技术具有操作方便、工作环境适应性较强，使用安全、高效便捷等优点，更为适应用户的需要。
[0004]现有的一种高回收率的甲醇钠精馏塔在回收未参与反应的甲醇时，由于原料与气体接触时间不够长，导致甲醇的回收效率较低，造成了甲醇的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高回收率的甲醇钠精馏塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高回收率的甲醇钠精馏塔，包括罐体，所述罐体的内壁均匀固定有塔盘，所述塔盘的顶面开设有储液槽，所述储液槽的底面均匀固定有降液管，且降液管贯穿塔盘底面，所述降液管的顶端设有盖帽，所述储液槽的内部固定有挡板，所述储液槽的底面开设有降液孔，且降液孔贯穿塔盘底面，且相邻的降液孔不在同一竖直平面内。
[0007]优选的，所述盖帽的底面固定有套筒，且套筒与降液管的顶端相互卡合，所述套筒的表面均匀开设有导孔，且导孔贯穿套筒表面，所述塔盘的顶面开设有通孔，且通孔贯穿塔盘顶面。
[0008]优选的，所述罐体的内部固定有固定块，所述固定块之间设有过滤结构，且过滤结构与固定块滑动连接，且过滤结构贯穿罐体表面，且过滤结构与罐体活动连接。
[0009]优选的，所述过滤结构包括安装板，所述安装板与固定块滑动连接，所述安装板的表面开设有安装槽，且安装槽贯穿安装板表面，所述安装槽内设有过滤板，且过滤板与安装槽活动连接，所述安装板的侧面固定有拉杆。
[0010]优选的，所述罐体的表面固定有固定结构，所述固定结构包括滑轨，且滑轨与罐体表面固定连接，所述滑轨表面设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑块表面设有卡板，且卡板与滑块活动连接，且卡板贯穿滑块，且卡板与拉杆卡合连接。
[0011]优选的，所述罐体的顶面固定有出气管，且出气管贯穿罐体顶面，所述罐体的表面固定有密封圈，且密封圈与过滤结构活动连接，所述密封圈采用橡胶热塑而成。
[0012]优选的，所述罐体的表面分别固定有进料管、出料管、回流管、再沸连接管，且进料管、出料管、回流管、再沸连接管分别贯穿罐体表面。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，在罐体内均匀固定有多个塔盘，塔盘上开设有降液孔，且相邻的降液孔不在同一竖直平面内，这使含有甲醇的原料从罐体内由上而下流淌的时间加长，而塔盘的表面开设有储液槽，增大了原料与气体接触的面积，这些设计加强了甲醇原料与气体反映的面积和时间，增强了甲醇的回收效率。
[0015]本技术中，在罐体内部设有可拆卸的过滤结构，当过滤板长时间使用后，过滤效率下降，本产品的过滤结构可以轻松方便的拆下，便于过滤板的更换，这种设计使精馏塔便于甲醇的提纯，有助于提高甲醇的提纯效率，增加生产效益。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的塔盘结构图；
[0019]图4为本技术的过滤结构结构图；
[0020]图5为本技术的固定结构结构图；
[0021]图6为本技术的盖帽结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、进料管；2、出料管；3、密封圈；4、出气管；5、回流管；6、罐体； 7、再沸连接管；8、固定结构；801、卡板；802、滑块；803、滑轨；9、塔盘；10、过滤结构；1001、拉杆；1002、过滤板；1003、安装槽；1004、安装板； 11、盖帽；12、降液管；13、固定块；14、降液孔；15、通孔；16、挡板；17、储液槽；18、导孔；19、套筒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例：
[0027]参照图1
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6，一种高回收率的甲醇钠精馏塔，包括罐体6，罐体6的内壁均匀固定有塔盘9，塔盘9的顶面开设有储液槽17，储液槽17的底面均匀固定有降液管12，且降液管12贯穿塔盘9底面，降液管12的顶端设有盖帽11，储液槽17的内部固定有挡板16，储液槽17的底面开设有降液孔14，且降液孔14贯穿塔盘9底面，且相邻的降液孔14不在同一竖直平面内。盖帽11的底面固定有套筒19，且套筒19与降液管12的顶端相互卡合，套筒19的表面均匀开设有导孔18，且导孔18贯穿套筒19表面，塔盘9的顶面开设有通孔15，且通孔15贯穿塔盘9顶面。罐体6的内部固定有固定块13，固定块 13之间设有过滤结构10，且过滤结构10与固定块13滑动连接，且过滤结构 10贯穿罐体6表面，且过滤结构10与罐体6活动连接。
[0028]过滤结构10包括安装板1004，安装板1004与固定块13滑动连接，安装板1004的表面开设有安装槽1003，且安装槽1003贯穿安装板1004表面，安装槽1003内设有过滤板1002，且过滤板1002与安装槽1003活动连接，安装板1004的侧面固定有拉杆1001。罐体6的表面固定有固定结构8，固定结构8包括滑轨803，且滑轨803与罐体6表面固定连接，滑轨803表面设有滑块 802，且滑块802与滑轨803滑动连接，滑块802表面设有卡板801，且卡板 801与滑块802活动连接，且卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回收率的甲醇钠精馏塔，包括罐体(6)，其特征在于：所述罐体(6)的内壁均匀固定有塔盘(9)，所述塔盘(9)的顶面开设有储液槽(17)，所述储液槽(17)的底面均匀固定有降液管(12)，且降液管(12)贯穿塔盘(9)底面，所述降液管(12)的顶端设有盖帽(11)，所述储液槽(17)的内部固定有挡板(16)，所述储液槽(17)的底面开设有降液孔(14)，且降液孔(14)贯穿塔盘(9)底面，且相邻的降液孔(14)不在同一竖直平面内。2.根据权利要求1所述的一种高回收率的甲醇钠精馏塔，其特征在于：所述盖帽(11)的底面固定有套筒(19)，且套筒(19)与降液管(12)的顶端相互卡合，所述套筒(19)的表面均匀开设有导孔(18)，且导孔(18)贯穿套筒(19)表面，所述塔盘(9)的顶面开设有通孔(15)，且通孔(15)贯穿塔盘(9)顶面。3.根据权利要求1所述的一种高回收率的甲醇钠精馏塔，其特征在于：所述罐体(6)的内部固定有固定块(13)，所述固定块(13)之间设有过滤结构(10)，且过滤结构(10)与固定块(13)滑动连接，且过滤结构(10)贯穿罐体(6)表面，且过滤结构(10)与罐体(6)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种高回收率的甲醇钠精馏塔，其特征在于：所述过滤结构(10)包括安装板(1004)，所述安装板(1004)与固定块(13)滑动连接，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗明，彭敏捷，彭开范，刘丽军，
申请(专利权)人：洪湖市金发焦化设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：