一种内置罐体的冷凝处理器制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置罐体的冷凝处理器，涉及化工冷却设备技术领域，包括冷凝罐体，冷凝罐体的内腔嵌合有冷凝管道，冷凝罐体的顶部一侧竖直设有罐体传感器，冷凝罐体的侧面底部设有过滤器，冷凝罐体的顶部另一侧设有辅助传感器，冷凝罐体的端部设有外置连接头，冷凝罐体的侧面分别设有观察视窗和嵌入式液位仪，冷凝罐体在过滤器的同一侧设有动力泵，采用动力泵和过滤器的组合，实现了对待冷凝物质的前置过滤，避免固体或者一部分特定物质导致内部零部件的损伤，提高零部件的使用寿命，延长维护周期，提高生产利润率。提高生产利润率。提高生产利润率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置罐体的冷凝处理器


[0001]本技术涉及化工冷却设备
，尤其涉及一种内置罐体的冷凝处理器。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]现有的技术方案和化工生产中对于废气废液的冷凝处理就是通过冷却塔或者冷凝器对废气废液进行简单的冷却即可，在实际操作过程中，由于废气废液在产生的阶段以及在管道传输的阶段，会携带较多的固体颗粒，对后续生产回收设备的零部件损伤较为严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置罐体的冷凝处理器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内置罐体的冷凝处理器，包括冷凝罐体，所述冷凝罐体的内腔嵌合有冷凝管道，所述冷凝罐体的顶部一侧竖直设有罐体传感器，所述冷凝罐体的侧面底部设有过滤器，所述冷凝罐体的顶部另一侧设有辅助传感器，所述冷凝罐体的端部设有外置连接头，所述冷凝罐体的侧面分别设有观察视窗和嵌入式液位仪，所述冷凝罐体在过滤器的同一侧设有动力泵。
[0006]优选的，所述外置连接头和冷凝罐体之间采用密封法兰连接，且外置连接头的端部螺纹连接有密封端头，所述密封端头的末端嵌合有外置传导管。
[0007]优选的，所述冷凝罐体的底部两端分别设有内置固定架，所述内置固定架为二级伸缩支架，且内置固定架的端部开设有螺纹通孔。
[0008]优选的，所述冷凝罐体、罐体传感器、动力泵和过滤器之间的连通均设有罐体传递管道。
[0009]优选的，所述辅助传感器的端部连接有辅助进液管，且辅助进液管和外部导通。
[0010]优选的，所述动力泵的端部连接有进液管道，且进液管道的中部螺纹连接有压力表和流量仪。
[0011]优选的，所述密封端头的表面开设有螺纹槽，且密封端头和两侧的外置传导管、外置连接头之间均采用螺纹密封。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用动力泵和过滤器的组合，实现了对待冷凝物质的前置过滤，避免固体或者一部分特定物质导致内部零部件的损伤，提高零部件的使用寿命，延长维护周期，提高生产利润率；
[0014]本技术中，采用观察视窗和嵌入式液位仪，在维护的时候，可以直接通过观察视窗观察内部的管道情况，根据实际情况进行内检，避免传统情况下采用内窥镜检测耽误
时间的情况发生，同时采用嵌入式液位仪，倾斜嵌入，可以更好的探测冷凝罐体内部最底下的液位情况，同时尽量减少对内部冷凝空间的占用，不需要对冷凝管道和冷凝区域进行单独设计，提高产品的标准化设计。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构图；
[0016]图2为本技术的底部视角立体结构图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、冷凝罐体；2、罐体传感器；3、罐体传递管道；4、外置连接头；5、密封端头；6、外置传导管；7、内置固定架；8、观察视窗；9、嵌入式液位仪；10、辅助传感器；11、进液管道；12、辅助进液管；13、动力泵；14、过滤器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]参照图1
‑
4，一种内置罐体的冷凝处理器，包括冷凝罐体1，冷凝罐体1的内腔嵌合有冷凝管道，冷凝罐体1的底部两端分别设有内置固定架7，内置固定架7为二级伸缩支架，且内置固定架7的端部开设有螺纹通孔，冷凝罐体1的顶部一侧竖直设有罐体传感器2，冷凝罐体1的侧面底部设有过滤器14，冷凝罐体1的顶部另一侧设有辅助传感器10，辅助传感器10的端部连接有辅助进液管12，且辅助进液管12和外部导通，冷凝罐体1的端部设有外置连接头4，冷凝罐体1的侧面分别设有观察视窗8和嵌入式液位仪9，冷凝罐体1在过滤器14的同一侧设有动力泵13，动力泵13的端部连接有进液管道11，且进液管道11的中部螺纹连接有压力表和流量仪，冷凝罐体1、罐体传感器2、动力泵13和过滤器14之间的连通均设有罐体传递管道3，外置连接头4和冷凝罐体1之间采用密封法兰连接，且外置连接头4的端部螺纹连接有密封端头5，密封端头5的末端嵌合有外置传导管6，密封端头5的表面开设有螺纹槽，且密封端头5和两侧的外置传导管6、外置连接头4之间均采用螺纹密封。
[0025]本实施例的具体工作形式：在工作的时候，首先本设备完整的嵌入冷凝器的罐体之中，通过内置固定架7固定安装在冷凝器罐体之中，在工作的时候，需要冷凝的物质通过进液管道11进入，通过动力泵13将物质进行通断调整流量，在必要情况下，通过控制动力泵13的参数，调节进入物质的压力，从而控制物质在整个冷凝罐体1内部的冷凝时间，在冷凝物质进入冷凝罐体1之前，通过过滤器14进行初步过滤，去除固体杂质，减少对内部冷凝组件的损伤，常规情况下的辅助进液管12和辅助传感器10是不参与整体工作的，在正常工作的时候，罐体传感器2读取罐体内部的压力、温度、液位等参数，通过配置不同的传感器即可
实现，冷凝之后的物质通过两组外置连接头4经由密封端头5和外置传导管6输出，从而完成整个流程。
[0026]具体实施例二：
[0027]参照图2，在本实施例中，进一步的技术方案是将两组外置连接头4、密封端头5分别和由进液管道11、动力泵13、过滤器14和罐体传感器2组成的主管道联通，另一份外置连接头4、密封端头5通过内置冷凝管道和辅助进液管12、辅助传感器10进行连接，将过滤器14前置，两组管道进入的液体都提前经过过滤，在保证对内部零部件保护的情况下，可以实现对整个冷凝器冷凝速度的提升。
[0028]综上所述：
[0029]1、采用动力泵13和过滤器14的组合，实现了对待冷凝物质的前置过滤，避免固体或者一部分特定物质导致内部零部件的损伤，提高零部件的使用寿命，延长维护周期，提高生产利润率；
[0030]2、采用观察视窗8和嵌入式液位仪9，在维护的时候，可以直接通过观察视窗8观察内部的管道情况，根据实际情况进行内检，避免传统情况下采用内窥镜检测耽误时间的情况发生，同时采用嵌入式液位仪9，倾斜嵌入，可以更好的探测冷凝罐体1内部最底下的液位情况，同时尽量减少对内部冷凝空间的占用，不需要对冷凝管道和冷凝区域进行单独设计，提高产品的标准化设计。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置罐体的冷凝处理器，包括冷凝罐体(1)，所述冷凝罐体(1)的内腔嵌合有冷凝管道，其特征在于：所述冷凝罐体(1)的顶部一侧竖直设有罐体传感器(2)，所述冷凝罐体(1)的侧面底部设有过滤器(14)，所述冷凝罐体(1)的顶部另一侧设有辅助传感器(10)，所述冷凝罐体(1)的端部设有外置连接头(4)，所述冷凝罐体(1)的侧面分别设有观察视窗(8)和嵌入式液位仪(9)，所述冷凝罐体(1)在过滤器(14)的同一侧设有动力泵(13)，所述外置连接头(4)和冷凝罐体(1)之间采用密封法兰连接，且外置连接头(4)的端部螺纹连接有密封端头(5)。2.根据权利要求1所述的一种内置罐体的冷凝处理器，其特征在于：所述密封端头(5)的末端嵌合有外置传导管(6)。3.根据权利要求1所述的一种内置罐体的冷凝处理器，其特征在于：所述冷凝罐体(1)的底部两端分别设有内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗明，彭开范，李果，颜超，彭敏捷，
申请(专利权)人：洪湖市金发焦化设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：