一种低成本甲醇钠反应塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种低成本甲醇钠反应塔，涉及甲醇钠制取设备技术领域，包括塔身，所述塔身的顶部固定连接有出气口，所述塔身的底部固定连接有出液口，所述塔身的侧壁靠近出气口的一端固定连接有进液口，所述进液口的输出端分别固定连接有第一出液管和第二出液管，第一出液管和第二出液管的输出端分别固定连接有第一淋液蓬头和第二淋液蓬头，采用设置两个淋液蓬头将进入塔身内部的烧碱和甲醇溶液以喷洒的方式散布在塔身的内部，使得塔体内部溶液分布均匀，通过塔身的内部两侧的筛板和第一加热管对烧碱和甲醇溶液进行初次反应，接着初次反应未完成反应的烧碱和甲醇溶液流入到塔身的底部进行二次反应，提高了生产效率，减少了甲醇蒸汽的使用量，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本甲醇钠反应塔


[0001]本技术涉及甲醇钠制取设备
，尤其涉及一种低成本甲醇钠反应塔。

技术介绍

[0002]目前，国内常用烧碱和甲醇作为原料制取甲醇钠，在生产过程中，需要不断向甲醇钠反应塔加入无水甲醇，增大反应物浓度，使反应向右进行，从而获得甲醇钠，常用的甲醇钠反应塔包括塔体，所述塔体顶部设置顶部液相入口和顶部气相出口，所述塔体底部设置底部气相入口和底部液相出口，所述塔体底部还设置有换热夹套。烧碱和甲醇溶液从顶部液相入口流入塔体，自顶而底向下流动，塔体底部的溶液受到换热夹套加热后，与底部气相入口流入的甲醇蒸汽混合后自底而上流动，在甲醇销反应塔内，烧碱与甲醇反应生成甲踪钠和水，反应后的液相重组分甲醇钠从底部液相出口流出，气相轻组分物料从顶部气相出口流出。
[0003]目前甲醇钠反应塔，由于烧碱和甲醇溶液成束流下，使得塔体内部溶液分布不均，从而导致与底部上升的甲醇蒸汽反应不均匀的情况，反应塔的体积较大，内部温度不均匀，造成生成甲醇钠的效率较低，为了提高效率，只能增大甲醇蒸汽的流量，最终导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低成本甲醇钠反应塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低成本甲醇钠反应塔，包括塔身，所述塔身的顶部固定连接有出气口，所述塔身的底部固定连接有出液口，所述塔身的侧壁靠近出气口的一端固定连接有进液口，所述进液口的输出端分别固定连接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管和第二出液管的输出端分别固定连接有第一淋液蓬头和第二淋液蓬头，所述塔身的内壁从上直下分别固定连接有第一固定架、第一支架、第二固定架、固定圈和第二支架。
[0006]优选的，所述第一固定架的内部固定连接有第一筛板，所述第一支架的顶部固定连接有第一加热管，所述第二固定架的内部固定连接有第二筛板，所述固定圈的内部固定连接有气体分布装置，所述第二支架的顶部固定连接有第二加热管。
[0007]优选的，所述第一固定架和第二固定架为半圆形结构，且第一固定架和第一淋液蓬头的竖直方向上的投影相重合，第二固定架和第二淋液蓬头的竖直方向上的投影相重合。
[0008]优选的，所述气体分布装置的顶部和底部均开设有通孔，所述气体分布装置的输入端固定连接进气管，且进气管的侧壁与塔身固定连接。
[0009]优选的，所述第一加热管和第二加热管均为同心圆型的加热管，且第一加热管和第二加热管的内部均设有发热电阻丝。
[0010]优选的，所述第一支架和第二支架的底部均固定连接有温度传感器。
[0011]优选的，所述塔身的内壁镀有耐碱性极阴性镍镀层，所述塔身侧壁内部设有隔热保温气凝胶毡材料，所述塔身侧壁外壁涂覆有环氧树脂抗腐蚀材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过设置两个淋液蓬头将进入塔身内部的烧碱和甲醇溶液以喷洒的方式散布在塔身的内部，使得塔体内部溶液分布均匀，通过塔身的内部两侧的筛板和第一加热管对烧碱和甲醇溶液进行初次反应，接着初次反应未完成反应的烧碱和甲醇溶液流入到塔身的底部进行二次反应，提高了生产效率，减少了甲醇蒸汽的使用量，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、塔身；2、进液口；3、第一出液管；4、第二出液管；5、第一淋液蓬头；6、第一淋液蓬头；7、第一固定架；8、第一筛板；9、气体分布装置；10、第一加热管；11、第二加热管；12、第一支架；13、第二支架；14、固定圈；15、出气口；16、出液口；17、第二筛板；18、第二固定架；19、进气管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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2，一种低成本甲醇钠反应塔，包括塔身1，塔身1的顶部固定连接有出气口15，塔身1的底部固定连接有出液口16，塔身1的侧壁靠近出气口15的一端固定连接有进液口2，进液口2的输出端分别固定连接有第一出液管3和第二出液管4，第一出液管3和第二出液管4的输出端分别固定连接有第一淋液蓬头5和第二淋液蓬头6，塔身1的内壁从上直下分别固定连接有第一固定架7、第一支架12、第二固定架18、固定圈14和第二支架13，第一固定架7的内部固定连接有第一筛板8，第一支架12的顶部固定连接有第一加热管10，第二固定架18的内部固定连接有第二筛板17，固定圈14的内部固定连接有气体分布装置9，第二支架13的顶部固定连接有第二加热管11，第一固定架7和第二固定架18为半圆形结构，且第一固定架7和第一淋液蓬头5的竖直方向上的投影相重合，第二固定架18和第二淋液蓬头6的竖直方向上的投影相重合，气体分布装置9的顶部和底部均开设有通孔，通孔以圆周阵列的形式分布在气体分布装置9的顶部和底部，气体分布装置9的输入端固定连接进气管19，且进气管19的侧壁与塔身1固定连接，第一加热管10和第二加热管11均为同心圆型的加热管，且第一加热管10和第二加热管11的内部均设有发热电阻丝，第一支架12和第二支架13的底
部均固定连接有温度传感器，温度传感器分别与第一加热管10和第二加热管11电性连接，塔身1的内壁镀有耐碱性极阴性镍镀层，塔身1侧壁内部设有隔热保温气凝胶毡材料，塔身1侧壁外壁涂覆有环氧树脂抗腐蚀材料。
[0022]本技术的工作原理：工作时将一定比例的烧碱和甲醇溶液通过进液口2分别进入第一出液管3和第二出液管4，接着通过第一淋液蓬头5和第二淋液蓬头6将烧碱和甲醇溶液以喷洒的方式散布在塔身1的内部，使得塔身1内部溶液分布均匀，反应更加充分且均匀，气体分布装置9的顶部和底部均以圆周阵列的形式开设有甲醇蒸汽的排出通孔，使得甲醇蒸汽在塔身1的顶部和底部分布更加均匀，第一淋液蓬头5和第二淋液蓬头6将部分烧碱和甲醇溶液均匀的喷洒在第一筛板8和第二筛板17的表面，第一筛板8和第二筛板17为半圆形分别位于塔身1的内壁两侧，且第一筛板8和第二筛板17的高度不同，避免筛板影响内部甲醇蒸汽的分布，提高了塔身1内部的甲醇蒸汽的流动性，同时第一加热管10和第二加热管11将温度均加热至200
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240℃，分布在第一筛板8和第二筛板17的表面的烧碱和甲醇溶液与塔身1内部甲醇蒸汽进行初步反应，生成部分的甲醇钠，生成的甲醇钠从第一筛板8和第二筛板17向下流动至塔身1的底部，部分未反应的烧碱和甲醇溶液进入塔身1的底部通过第二加热管11与甲醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本甲醇钠反应塔，包括塔身(1)，其特征在于：所述塔身(1)的顶部固定连接有出气口(15)，所述塔身(1)的底部固定连接有出液口(16)，所述塔身(1)的侧壁靠近出气口(15)的一端固定连接有进液口(2)，所述进液口(2)的输出端分别固定连接有第一出液管(3)和第二出液管(4)，所述第一出液管(3)和第二出液管(4)的输出端分别固定连接有第一淋液蓬头(5)和第二淋液蓬头(6)，所述塔身(1)的内壁从上直下分别固定连接有第一固定架(7)、第一支架(12)、第二固定架(18)、固定圈(14)和第二支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种低成本甲醇钠反应塔，其特征在于：所述第一固定架(7)的内部固定连接有第一筛板(8)，所述第一支架(12)的顶部固定连接有第一加热管(10)，所述第二固定架(18)的内部固定连接有第二筛板(17)，所述固定圈(14)的内部固定连接有气体分布装置(9)，所述第二支架(13)的顶部固定连接有第二加热管(11)。3.根据权利要求1所述的一种低成本甲醇钠反应塔，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诗明，彭敏捷，彭开范，刘丽军，
申请(专利权)人：洪湖市金发焦化设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：