一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，包括机构底座，所述机构底座的顶部两侧固定连接有支撑侧板，所述机构底座的上表面一侧固定连接有液压缸，所述机构底座的上表面另一侧固定连接有固定板，所述液压缸的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆的一端螺纹连接有活动推板，所述支撑侧板的一侧螺纹连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面螺纹连接有电动缸，所述电动缸的一侧活动连接有传动杆。通过活动推板和固定板夹持模具，在对模具进行打磨时，能够将模具稳定夹持住，打磨工件在进行打磨作业时，打磨部位产生的碎屑被小型风扇吹散，散落至模具两侧，降低了碎屑对打磨部位的影响，打磨效果得到提升。打磨效果得到提升。打磨效果得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构


[0001]本技术属于模具表面光洁度加工的快速打磨
，具体涉及一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]模具在进行表面打磨时，需要先将模具固定。现有的模具打磨机构对模具固定效果不好，存在偏移的现象，打磨产生的碎屑会降低打磨工件的打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具打磨机构对模具固定效果不好，存在偏移的现象，打磨产生的碎屑会降低打磨工件的打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，包括机构底座，所述机构底座的顶部两侧固定连接有支撑侧板，所述机构底座的上表面一侧固定连接有液压缸，所述机构底座的上表面另一侧固定连接有固定板，所述液压缸的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆的一端螺纹连接有活动推板，所述支撑侧板的一侧螺纹连接有支撑横板，所述支撑横板的中部设置有滑槽，所述支撑横板的上表面螺纹连接有电动缸，所述电动缸的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆远离电动缸的一端活动连接有固定连接块，所述固定连接块的底部焊接有滑块，所述滑块的底端焊接有移动板，所述移动板的内壁一侧螺纹连接有小型电机，所述小型电机的一端活动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的中部设置有工件支撑块，所述工件支撑块的底部活动连接有打磨工件，所述工件支撑块的内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁螺纹连接有小型风扇。
[0006]优选的，所述液压缸和液压杆传动连接，所述支撑侧板的数量为两个。
[0007]优选的，所述电动缸和传动杆传动连接，所述滑块的外表面与滑槽的内壁接触。
[0008]优选的，所述传动杆和滑槽同轴设置。
[0009]优选的，所述液压杆和活动推板同轴设置。
[0010]优选的，所述螺纹丝杆的外表面与工件支撑块的内壁接触。
[0011]优选的，所述打磨工件和小型风扇均垂直于机构底座。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，具备以下有益效果：
[0013]本技术结构紧凑合理，通过活动推板和固定板夹持模具，在对模具进行打磨时，能够将模具稳定夹持住，打磨工件在进行打磨作业时，打磨部位产生的碎屑被小型风扇吹散，散落至模具两侧，降低了碎屑对打磨部位的影响，打磨效果得到提升，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的工件支撑块的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的支撑横板的结构示意图；
[0018]图中：1、机构底座；2、液压缸；3、液压杆；4、活动推板；5、支撑侧板；6、小型电机；7、螺纹丝杆；8、支撑横板；9、固定板；10、固定连接块；11、滑块；12、移动板；13、工件支撑块；14、打磨工件；15、滑槽；16、凹槽；17、电动缸；18、传动杆；19、小型风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，包括机构底座1，机构底座1对整个打磨机构提供稳定的支撑作用，机构底座1的顶部两侧固定连接有支撑侧板5，支撑侧板5的数量为两个，通过两个支撑侧板5进一步提高了打磨机构的稳定性，对支撑横板8起到稳定的支撑作用，机构底座1的上表面一侧固定连接有液压缸2，液压缸2为液压杆3的夹紧作用提供动能，机构底座1的上表面另一侧固定连接有固定板9，固定板9和活动推板4对立设置，液压缸2的一侧活动连接有液压杆3，液压缸2和液压杆3传动连接，液压杆3的一端螺纹连接有活动推板4，液压杆3和活动推板4同轴设置，工作时，将模具放置在机构底座1的顶部，然后通过液压缸2的传动使液压杆3带动活动推板4向固定板9的方向移动，通过活动推板4和固定板9分别贴紧模具的一侧面，然后将模具稳定的夹持住，提高打磨作业的稳定性。
[0021]支撑侧板5的一侧螺纹连接有支撑横板8，支撑横板8的上表面螺纹连接有电动缸17，支撑横板8能够对电动缸17提供稳定的支撑作用，支撑横板8的中部设置有滑槽15，电动缸17的一侧活动连接有传动杆18，电动缸17和传动杆18传动连接，通过电动缸17控制传动杆18的伸长和缩短，传动杆18远离电动缸17的一端活动连接有固定连接块10，传动杆18带
动固定连接块10同时移动。
[0022]固定连接块10的底部焊接有滑块11，滑块11的外表面与滑槽15的内壁接触，滑块11的底端焊接有移动板12，通过电动缸17的传动，由传动杆18带动滑块11在滑槽15内部前后移动，传动杆18和滑槽15同轴设置，提高了滑块11的移动效果，移动板12的内壁一侧螺纹连接有小型电机6，小型电机6的一端活动连接有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7的中部设置有工件支撑块13，螺纹丝杆7的外表面与工件支撑块13的内壁接触，通过小型电机6的传动，工件支撑块13可以在螺纹丝杆7上左右移动，工件支撑块13的底部活动连接有打磨工件14，打磨工件14作用在模具表面，工件支撑块13的内部设置有凹槽16，凹槽16的内壁螺纹连接有小型风扇19，打磨工件14和小型风扇19均垂直于机构底座1，打磨工件14在打磨作业中产生的碎屑被小型风扇1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具表面光洁度加工的快速打磨机构，包括机构底座(1)，其特征在于：所述机构底座(1)的顶部两侧固定连接有支撑侧板(5)，所述机构底座(1)的上表面一侧固定连接有液压缸(2)，所述机构底座(1)的上表面另一侧固定连接有固定板(9)，所述液压缸(2)的一侧活动连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端螺纹连接有活动推板(4)，所述支撑侧板(5)的一侧螺纹连接有支撑横板(8)，所述支撑横板(8)的中部设置有滑槽(15)，所述支撑横板(8)的上表面螺纹连接有电动缸(17)，所述电动缸(17)的一侧活动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)远离电动缸(17)的一端活动连接有固定连接块(10)，所述固定连接块(10)的底部焊接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端焊接有移动板(12)，所述移动板(12)的内壁一侧螺纹连接有小型电机(6)，所述小型电机(6)的一端活动连接有螺纹丝杆(7)，所述螺纹丝杆(7)的中部设置有工件支撑块(13)，所述工件支撑块(13)的底部活动连接有打磨工件(14)，所述工件支撑块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欢，
申请(专利权)人：苏州鼎桥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：