本实用新型专利技术公开了一种可调节进给量的模具侧铣装置，涉及模具生产加工设备技术领域，微调节板的上表面的后端固定连接有固定卡紧板，所述微调节板上表面的前端固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有活动卡紧板，所述微调节板的左侧表面固定连接有齿板，所述承载板的上表面转动连接有转动杆，所述承载板上开设有若干个锁定槽，所述锁定槽成圆形分布，所述转动杆周表面固定连接有微调齿轮，微调齿轮上滑动连接有固定销，所述固定销贯穿微调齿轮。通过把手带动转动杆转动，从而带动微调齿轮转动，微调齿轮与齿板啮合，微调齿轮带动齿板在Y轴方向上移动，从而带动微调节板进行微调节，调节结束后，将固定销插入即可。可。可。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节进给量的模具侧铣装置
[0001]本技术涉及模具生产加工设备
，具体是涉及一种可调节进给量的模具侧铣装置。
技术介绍
[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在进行模具的生产加工过程中对模具表面进行处理时往往需要采用铣床进行操作，但是现有的在对产品进行进给量进行微调节时，由于设备机构复杂，导致操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种可调节进给量的模具侧铣装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的在对产品进行进给量进行微调节时，由于设备机构复杂，导致操作较为繁琐的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种可调节进给量的模具侧铣装置，包括承载板，所述承载板的上端滑动连接有微调节板，所述微调节板上端开设有固定槽，所述微调节板的上表面的后端固定连接有固定卡紧板，所述微调节板上表面的前端固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有活动卡紧板，所述微调节板的左侧表面固定连接有齿板，所述承载板的上表面转动连接有转动杆，所述承载板上开设有若干个锁定槽，所述锁定槽成圆形分布，所述转动杆周表面固定连接有微调齿轮，所述转动杆的上端固定连接有连接板，所述连接板远离转动杆的一端转动连接有把手，所述微调齿轮上滑动连接有固定销，所述固定销贯穿微调齿轮，所述固定销的下端延伸至锁定槽内部，所述微调齿轮与齿板啮合。
[0007]优选的，所述承载板后侧设置有垂直箱，所述垂直箱下端固定连接有底箱，所述垂直箱与底箱相连通，所述底箱内壁固定连接有隔板，所述底箱的下侧内壁固定连接有Z轴电机，所述Z轴电机的输出端固定连接有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆上端与垂直箱的上侧内壁转动连接。
[0008]优选的，所述Z轴丝杆上螺纹连接有侧面滑块，所述侧面滑块贯穿垂直箱的前侧壁，并与垂直箱前侧壁滑动连接，所述侧面滑块的前端固定连接有侧铣电机，所述侧铣电机的输出端固定连接有铣刀。
[0009]优选的，所述底箱的前侧表面固定连接有Y轴电机，所述Y轴电机的输出端固定连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆贯穿底箱的前侧壁，并与隔板的前侧端转动连接，所述Y轴丝杆上螺纹连接有Y轴滑板，所述Y轴滑板贯穿底箱的上侧壁，并与底箱的上侧壁滑动连接。
[0010]优选的，所述Y轴滑板的左右两侧表面均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的右侧表面转动连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆的右端贯穿右侧支撑板，并与右侧支撑板转动连接，所述Y轴滑板的右侧表面固定连接有X轴电机，所述X轴电机的输出端与X轴丝杆的右端固定连接。
[0011]优选的，所述X轴丝杆上螺纹连接有X轴滑板，所述X轴滑板与Y轴滑板滑动连接，所述X轴滑板的上表面与承载板的下表面固定连接。
[0012]本技术中提供一种可调节进给量的模具侧铣装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术中在承载板的上方设置有微调节板，通过固定气缸推动活动卡件板向固定卡紧板方向移动，固定卡紧板和活动卡紧板对模具进行卡紧，在需要对产品进行微调节时，将固定销拔出，通过把手带动转动杆转动，从而带动微调齿轮转动，微调齿轮与齿板啮合，微调齿轮带动齿板在Y轴方向上移动，从而带动微调节板进行微调节，调节结束后，将固定销插入即可，设备机构简单，更快的完成产品加工中的微调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧铣设备立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术的侧铣设备平面示意图；
[0017]图4为图3中B处的截面示意图；
[0018]图5为图3中C处的截面示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、底箱；2、垂直箱；3、隔板；4、Z轴电机；5、Z轴丝杆；6、Y轴电机；7、Y轴丝杆；8、Y轴滑板；9、支撑板；10、X轴电机；11、X轴丝杆；12、X轴滑板；13、承载板；14、微调节板；15、固定卡紧板；16、固定槽；17、活动卡紧板；18、齿板；19、微调齿轮；20、转动杆；21、把手；22、固定销；23、固定气缸；24、侧面滑块；25、侧铣电机；26、铣刀。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
5所示，一种可调节进给量的模具侧铣装置，包括承载板13，承载板13后侧设置有垂直箱2，垂直箱2下端固定连接有底箱1，垂直箱2与底箱1相连通，底箱1内壁固定连接有隔板3，底箱1的下侧内壁固定连接有Z轴电机4，Z轴电机4的输出端固定连接有Z轴丝杆5，Z轴丝杆5上端与垂直箱2的上侧内壁转动连接，Z轴丝杆5上螺纹连接有侧面滑块24，侧面滑块24贯穿垂直箱2的前侧壁，并与垂直箱2前侧壁滑动连接，侧面滑块24的前端固定连接有侧铣电机25，侧铣电机25的输出端固定连接有铣刀26，通过Z轴电机4带动Z轴丝杆5转动，从而带动侧铣电机25和铣刀26在Z轴方向上移动。
[0023]底箱1的前侧表面固定连接有Y轴电机6，Y轴电机6的输出端固定连接有Y轴丝杆7，Y轴丝杆7贯穿底箱1的前侧壁，并与隔板3的前侧端转动连接，Y轴丝杆7上螺纹连接有Y轴滑板8，Y轴滑板8贯穿底箱1的上侧壁，并与底箱1的上侧壁滑动连接，Y轴滑板8的左右两侧表面均固定连接有支撑板9，通过Y轴电机6带动Y轴丝杆7转动，从而带动Y轴滑板8在Y轴方向
上移动。
[0024]左侧支撑板9的右侧表面转动连接有X轴丝杆11，X轴丝杆11的右端贯穿右侧支撑板9，并与右侧支撑板9转动连接，Y轴滑板8的右侧表面固定连接有X轴电机10，X轴电机10的输出端与X轴丝杆11的右端固定连接，X轴丝杆11上螺纹连接有X轴滑板12，X轴滑板12与Y轴滑板8滑动连接，X轴滑板12的上表面与承载板13的下表面固定连接，通过X轴电机10带动X轴丝杆11转动，从而带动X轴滑板12在X轴方向上运动。
[0025]承载板13的上端滑动连接有微调节板14，微调节板14上端开设有固定槽16，微调节板14的上表面的后端固定连接有固定卡紧板15，微调节板14上表面的前端固定连接有固定气缸23，固定气缸23的输出端固定连接有活动卡紧板17，微调节板14的左侧表面固定连接有齿板18，承载板13的上表面转动连接有转动杆20，承载板13上开设有若干个锁定槽，锁定槽成圆形分布，转动杆20周表面固定连接有微调齿轮19，转动杆20的上端固定连接有连接板，连接板远离转动杆20的一端转动连接有把手21，微调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节进给量的模具侧铣装置，其特征在于，包括承载板(13)，所述承载板(13)的上端滑动连接有微调节板(14)，所述微调节板(14)上端开设有固定槽(16)，所述微调节板(14)的上表面的后端固定连接有固定卡紧板(15)，所述微调节板(14)上表面的前端固定连接有固定气缸(23)，所述固定气缸(23)的输出端固定连接有活动卡紧板(17)，所述微调节板(14)的左侧表面固定连接有齿板(18)，所述承载板(13)的上表面转动连接有转动杆(20)，所述承载板(13)上开设有若干个锁定槽，所述锁定槽成圆形分布，所述转动杆(20)周表面固定连接有微调齿轮(19)，所述转动杆(20)的上端固定连接有连接板，所述连接板远离转动杆(20)的一端转动连接有把手(21)，所述微调齿轮(19)上滑动连接有固定销(22)，所述固定销(22)贯穿微调齿轮(19)，所述固定销(22)的下端延伸至锁定槽内部，所述微调齿轮(19)与齿板(18)啮合。2.根据权利要求1所述的一种可调节进给量的模具侧铣装置，其特征在于：所述承载板(13)后侧设置有垂直箱(2)，所述垂直箱(2)下端固定连接有底箱(1)，所述垂直箱(2)与底箱(1)相连通，所述底箱(1)内壁固定连接有隔板(3)，所述底箱(1)的下侧内壁固定连接有Z轴电机(4)，所述Z轴电机(4)的输出端固定连接有Z轴丝杆(5)，所述Z轴丝杆(5)上端与垂直箱(2)的上侧内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢欢，
申请(专利权)人：苏州鼎桥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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