数控机床加工用稳定性高的限位夹具制造技术

技术编号:33453627 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术公开了数控机床加工用稳定性高的限位夹具,包括底板,底板顶部的一侧固定连接有第一夹板,第一夹板的一侧设置有限位组件,底板顶部的另一侧固定连接有固定板,固定板的一侧滑动连接有第二夹板;限位组件包括定位板,定位板滑动连接于第一夹板的一侧,定位板的一侧固定连接有两个连接块,连接块的顶部设置有弹簧,连接块的一侧螺纹穿插套接有定位螺栓,定位板底部的一侧开设有斜面。本实用新型专利技术利用限位组件、第一夹板和第二夹板的配合使用,第一夹板和第二夹板对产品进行位置限定之后,限位组件上的定位板可以再次对产品进行位置限定,且一个限位组件便于产品的安装,从而提高产品定位夹紧的稳定性。提高产品定位夹紧的稳定性。提高产品定位夹紧的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
数控机床加工用稳定性高的限位夹具


[0001]本技术涉及限位夹具领域,特别涉及数控机床加工用稳定性高的限位夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]数控机床在对产品加工的时候需要使用到限位夹具对产品进行固定,从而便于数控机床对产品进行加工,但是现有的夹具在对产品加工时,为了提高其安装的效率,通常利用两个夹板直接对产品进行夹紧定位,当数控机床在对产品加工时,产品容易在两个夹板之间发生位移,进而降低其实用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数控机床加工用稳定性高的限位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:数控机床加工用稳定性高的限位夹具,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有第一夹板,所述第一夹板的一侧设置有限位组件,所述底板顶部的另一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧滑动连接有第二夹板;
[0006]所述限位组件包括定位板,所述定位板滑动连接于第一夹板的一侧,所述定位板的一侧固定连接有两个连接块,所述连接块的顶部设置有弹簧,所述连接块的一侧螺纹穿插套接有定位螺栓。
[0007]优选的,所述定位板底部的一侧开设有斜面,所述第一夹板的一侧开设有连个连接孔,所述连接块的外壁与连接孔的内腔滑动套接。<br/>[0008]优选的,所述连接孔的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁与连接块滑动穿插套接,所述定位杆外壁的顶部与弹簧滑动套接。
[0009]优选的,所述定位螺栓的外壁滑动穿插套接有限位板,所述限位板位于第一夹板的另一侧,所述限位板的一侧固定连接有多个制动块,所述制动块的一侧与第一夹板相贴合。
[0010]优选的,所述固定板的一侧固定穿插套接有气缸,所述气缸的输出端传动连接有传动杆,所述传动杆的一端与第二夹板固定连接。
[0011]优选的,所述第二夹板的一侧对称固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁与固定板滑动穿插套接。
[0012]优选的,所述第二夹板的底部固定连接有两个滑块,所述底板的顶部开设有两个滑槽,所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动卡接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014](1)本技术利用限位组件、第一夹板和第二夹板的配合使用,第一夹板和第二夹板对产品进行位置限定之后,限位组件上的定位板可以再次对产品进行位置限定,且一个限位组件便于产品的安装,从而提高产品定位夹紧的稳定性;
[0015](2)本技术利用限位组件的设置方式,限位组件包括定位板、连接块、弹簧、定位杆、定位螺栓和限位板,定位杆和连接块可以保证定位板运动的稳定性,且弹簧可以给连接块一个挤压力,定位螺栓和限位板可以保证定位板的稳定性,从而使定位板对产品进行位置限定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一夹板正面内部结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、第一夹板;3、固定板;4、第二夹板;5、限位组件;51、定位板;52、连接孔;53、连接块;54、定位杆;55、弹簧;56、定位螺栓;57、限位板;6、气缸;7、传动杆;8、限位杆;9、滑槽;10、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的数控机床加工用稳定性高的限位夹具,包括底板1,底板1顶部的一侧固定连接有第一夹板2,第一夹板2的一侧设置有限位组件5,限位组件5可以再次对产品进行位置限定,且不会影响第二夹板4的正常工作,底板1顶部的另一侧固定连接有固定板3,固定板3的一侧滑动连接有第二夹板4。
[0022]限位组件5包括定位板51,定位板51滑动连接于第一夹板2的一侧,定位板51的一侧固定连接有两个连接块53,连接块53的顶部设置有弹簧55,弹簧55可以给连接块53一个弹性挤压力,从而使定位板51对产品具有一个挤压力,连接块53的一侧螺纹穿插套接有定位螺栓56,定位板51底部的一侧开设有斜面,定位板51底部一侧的斜面便于推动产品与第一夹板2相贴合,并且使产品位置定位板51的底部,第一夹板2的一侧开设有连个连接孔52,连接块53的外壁与连接孔52的内腔滑动套接,连接孔52的内部固定连接有定位杆54,定位杆54的外壁与连接块53滑动穿插套接,定位杆54外壁的顶部与弹簧55滑动套接,定位螺栓56的外壁滑动穿插套接有限位板57,限位板57位于第一夹板2的另一侧,限位板57的一侧固定连接有多个制动块,限位板57和制动块可以保证定位螺栓56紧固时,对连接块53位置限定的稳定性,从而保证定位板51对产品进行位置限定的稳定性,制动块的一侧与第一夹板2相贴合。
[0023]固定板3的一侧固定穿插套接有气缸6,气缸6的输出端传动连接有传动杆7,传动杆7的一端与第二夹板4固定连接,第二夹板4的一侧对称固定连接有限位杆8,限位杆8的外壁与固定板3滑动穿插套接,第二夹板4的底部固定连接有两个滑块10,滑块10和限位杆8都
可以对第二夹板4进行位置限定,从而保证第二夹板4运动的稳定性,底板1的顶部开设有两个滑槽9,滑块10的外壁与滑槽9的内腔滑动卡接。
[0024]气缸6通过外接的气缸开关与外部电源电性连接。
[0025]本技术工作原理:当对产品进行夹紧定位的时候,首先将产品放在底板1上,然后松动定位螺栓56,向上抬起定位板51,使定位板51带动连接块53在连接孔52中滑动,使连接块53挤压弹簧55,然后推动产品与第一夹板2的一侧相贴合,然后松开定位板51,在弹簧55的作用下,连接块53带动定位板51下降对产品进行位置限定,然后打开气缸开关,使气缸6通过传动杆7推动第二夹板4靠向第一夹板2运动,使第一夹板2和第二夹板4配合夹紧产品,最后在利用把柄紧固定位螺栓56,使定位螺栓56带动限位板57与第一夹板2相贴合,从而对定位板51进行位置限定,从而提高产品在第一夹板2和第二夹板4之间的稳定性,之后就可以对产品进行加工。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床加工用稳定性高的限位夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一夹板(2),所述第一夹板(2)的一侧设置有限位组件(5),所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的一侧滑动连接有第二夹板(4);所述限位组件(5)包括定位板(51),所述定位板(51)滑动连接于第一夹板(2)的一侧,所述定位板(51)的一侧固定连接有两个连接块(53),所述连接块(53)的顶部设置有弹簧(55),所述连接块(53)的一侧螺纹穿插套接有定位螺栓(56)。2.根据权利要求1所述的数控机床加工用稳定性高的限位夹具,其特征在于,所述定位板(51)底部的一侧开设有斜面,所述第一夹板(2)的一侧开设有连个连接孔(52),所述连接块(53)的外壁与连接孔(52)的内腔滑动套接。3.根据权利要求2所述的数控机床加工用稳定性高的限位夹具,其特征在于,所述连接孔(52)的内部固定连接有定位杆(54),所述定位杆(54)的外壁与连接块(53)滑动穿插套接,所述定位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:苏州誉航航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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