一种大型数控机床支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型数控机床支撑装置，具体涉及数控机床技术领域，包括底板，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板底部的四周均开设有弧形槽，所述底板与支撑板之间设有安装板，所述安装板上端的四周均开设有位于弧形槽正下方的安装孔，所述安装孔的内侧设有减振机构，所述减振机构包括若干个向安装孔中部下方倾斜设置的弹性块，若干个所述弹性块的上端均与安装孔的内侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过支撑板、弧形槽、安装板、安装孔和减振机构的设置，在产生振动时，支撑板可以向空间各个方向通过金属球体挤压弹性块，通过弹性块和弹簧的弹性作用，均能够起到缓冲作用，从而缓冲效果较好，保证了机床的加工精度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型数控机床支撑装置
本技术涉及数控机床
，更具体地说，本实用涉及一种大型数控机床支撑装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，常见的机床类型有车床、镗床、铣床、钻床和数控机床等，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过指令程序控制机床动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，能够加工精密和较为复杂曲面的零件，其自动化程度和可靠性较高。现有的大型数控机床的支撑装置其减振性能较差，影响加工精度，且在机床移动时，所产生的振动易使内部零件产生操作，影响机床可靠性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大型数控机床支撑装置，本技术所要解决的技术问题是：现有的大型数控机床的支撑装置其减振性能较差，影响加工精度，且在机床移动时，所产生的振动易使内部零件产生操作，影响机床可靠性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型数控机床支撑装置，包括底板，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板底部的四周均开设有弧形槽，所述底板与支撑板之间设有安装板，所述安装板上端的四周均开设有位于弧形槽正下方的安装孔，所述安装孔的内侧设有减振机构，所述减振机构包括若干个向安装孔中部下方倾斜设置的弹性块，若干个所述弹性块的上端均与安装孔的内侧壁固定连接，所述安装孔的中部设有金属球体，所述金属球体的上表面与弹性块的内表面贴合，所述金属球体的下表面与若干个弹性块的上端贴合，所述弹性块的下方设有套板，所述套板的中部开设有锥孔，若干个所述弹性块底端的下壁与锥孔的内贴壁贴合，所述套板的下方设有弹簧，所述弹簧的上端和下端分别与套板的底端和底板的上端固定连接，所述底板上端的四周均开设有底槽孔，所述底槽孔的内侧设有移动支撑机构。在一个优选的实施方式中，所述弹性块设有六个，六个所述弹性块均匀分布在弹性块的内侧。在一个优选的实施方式中，所述移动支撑机构包括固定板，所述固定板与底板的上端固定连接，所述固定板位于底槽孔上方中部的后侧，所述固定板的中部转动连接有转轴。在一个优选的实施方式中，所述转轴的外侧固定套设有位于固定板前侧的转轮，所述固定板的一侧设有液压缸，所述液压缸的一端与底槽孔的上端铰接，所述液压缸的另一端与转轮上端的一侧铰接。在一个优选的实施方式中，所述转轴下方的一侧设有位于转轮前侧的第一连接杆，所述第一连接杆的上端与转轴的外侧壁固定连接，所述第一连接杆的底端固定连接有蹄脚。在一个优选的实施方式中，所述转轴下方的一侧设有位于第一连接杆前侧的第二连接杆，所述第二连接杆的上端与转轴的外侧壁固定连接，所述第二连接杆的底端转动连接有脚轮。在一个优选的实施方式中，所述第一连接杆与第二连接杆呈倒V型设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过支撑板、弧形槽、安装板、安装孔和减振机构的设置，在产生振动时，支撑板可以向空间各个方向通过金属球体挤压弹性块，通过弹性块和弹簧的弹性作用，均能够起到缓冲作用，从而缓冲效果较好，保证了机床的加工精度和可靠性；2、本技术通过移动支撑机构的设置，在不需要移动时，使蹄脚和脚轮均与地面接触，起支撑作用，在需要移动时，使脚轮与地面接触，而蹄脚不与地面接触，从而可以方便移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术套板的结构示意图。图3为本技术移动支撑机构的结构示意图。附图标记为：1底板、11底槽孔、2支撑板、21弧形槽、3安装板、31安装孔、4减振机构、41弹性块、42金属球体、43套板、44锥孔、45弹簧、5移动支撑机构、51固定板、52转轴、53转轮、54第一连接杆、55蹄脚、56第二连接杆、57脚轮、58液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种大型数控机床支撑装置，包括底板1，所述底板1的上方设有支撑板2，所述支撑板2底部的四周均开设有弧形槽21，所述底板1与支撑板2之间设有安装板3，所述安装板3上端的四周均开设有位于弧形槽21正下方的安装孔31，所述安装孔31的内侧设有减振机构4，所述减振机构4包括若干个向安装孔31中部下方倾斜设置的弹性块41，若干个所述弹性块41的上端均与安装孔31的内侧壁固定连接，所述安装孔31的中部设有金属球体42，所述金属球体42的上表面与弹性块41的内表面贴合，所述金属球体42的下表面与若干个弹性块41的上端贴合，所述弹性块41的下方设有套板43，所述套板43的中部开设有锥孔44，若干个所述弹性块41底端的下壁与锥孔44的内贴壁贴合，所述套板43的下方设有弹簧45，所述弹簧45的上端和下端分别与套板43的底端和底板1的上端固定连接，所述底板1上端的四周均开设有底槽孔11，所述底槽孔11的内侧设有移动支撑机构5。所述弹性块41设有六个，六个所述弹性块41均匀分布在弹性块41的内侧。所述移动支撑机构5包括固定板51，所述固定板51与底板1的上端固定连接，所述固定板51位于底槽孔11上方中部的后侧，所述固定板51的中部转动连接有转轴52。所述转轴52的外侧固定套设有位于固定板51前侧的转轮53，所述固定板51的一侧设有液压缸58，所述液压缸58的一端与底槽孔11的上端铰接，所述液压缸58的另一端与转轮53上端的一侧铰接。所述转轴52下方的一侧设有位于转轮53前侧的第一连接杆54，所述第一连接杆54的上端与转轴52的外侧壁固定连接，所述第一连接杆54的底端固定连接有蹄脚55。所述转轴52下方的一侧设有位于第一连接杆54前侧的第二连接杆56，所述第二连接杆56的上端与转轴52的外侧壁固定连接，所述第二连接杆56的底端转动连接有脚轮57。所述第一连接杆54与第二连接杆56呈倒V型设置。如图1-3所示，实施方式具体为：将数控机床安装在支撑板2的上方，在产生振动时，支撑板2通过弧形槽21挤压金属球体42，金属球体42挤压弹性块41，弹性块41产生形变，可以起到缓冲作用，且此时弹性块41可以将套板43向下挤压，套板43挤压弹簧45，通过弹簧45也可以起到缓冲的作用，且通过减振机构4的设置，支撑板2可以向空间各个方向通过金属球体42挤压弹性块41，均能够起到缓冲作用，在不需要移动时，蹄脚55与脚轮57均与地面接触，此时蹄脚55起支撑作用，在需要移动时，通过液压缸58推动转轮53转动，从而使蹄脚55向上侧的方向转动，使脚轮57向下侧的方向转动，蹄脚55与地面脱离后，即可以方便移动，当不需要移动时，使液压缸58拉动转轮53转动，使得蹄脚55和脚轮57恢复原来的位置即可，即通过支撑板2、弧形槽21、安装板3、安装孔31和减振机构4的设置，在产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型数控机床支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的四周均开设有弧形槽(21)，所述底板(1)与支撑板(2)之间设有安装板(3)，所述安装板(3)上端的四周均开设有位于弧形槽(21)正下方的安装孔(31)，所述安装孔(31)的内侧设有减振机构(4)，所述减振机构(4)包括若干个向安装孔(31)中部下方倾斜设置的弹性块(41)，若干个所述弹性块(41)的上端均与安装孔(31)的内侧壁固定连接，所述安装孔(31)的中部设有金属球体(42)，所述金属球体(42)的上表面与弹性块(41)的内表面贴合，所述金属球体(42)的下表面与若干个弹性块(41)的上端贴合，所述弹性块(41)的下方设有套板(43)，所述套板(43)的中部开设有锥孔(44)，若干个所述弹性块(41)底端的下壁与锥孔(44)的内贴壁贴合，所述套板(43)的下方设有弹簧(45)，所述弹簧(45)的上端和下端分别与套板(43)的底端和底板(1)的上端固定连接，所述底板(1)上端的四周均开设有底槽孔(11)，所述底槽孔(11)的内侧设有移动支撑机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型数控机床支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的四周均开设有弧形槽(21)，所述底板(1)与支撑板(2)之间设有安装板(3)，所述安装板(3)上端的四周均开设有位于弧形槽(21)正下方的安装孔(31)，所述安装孔(31)的内侧设有减振机构(4)，所述减振机构(4)包括若干个向安装孔(31)中部下方倾斜设置的弹性块(41)，若干个所述弹性块(41)的上端均与安装孔(31)的内侧壁固定连接，所述安装孔(31)的中部设有金属球体(42)，所述金属球体(42)的上表面与弹性块(41)的内表面贴合，所述金属球体(42)的下表面与若干个弹性块(41)的上端贴合，所述弹性块(41)的下方设有套板(43)，所述套板(43)的中部开设有锥孔(44)，若干个所述弹性块(41)底端的下壁与锥孔(44)的内贴壁贴合，所述套板(43)的下方设有弹簧(45)，所述弹簧(45)的上端和下端分别与套板(43)的底端和底板(1)的上端固定连接，所述底板(1)上端的四周均开设有底槽孔(11)，所述底槽孔(11)的内侧设有移动支撑机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种大型数控机床支撑装置，其特征在于：所述弹性块(41)设有六个，六个所述弹性块(41)均匀分布在弹性块(41)的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冯，
申请(专利权)人：苏州誉航航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32