一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，涉及塑胶模具表面精铣技术领域，卡紧机构包括滑动箱，所述滑动箱靠近定位槽的一端开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑槽内设置有定位弹簧，所述定位滑杆靠近定位槽的一端固定连接有定位块，所述滑动箱的上表面固定连接有卡紧支撑杆，所述卡紧杆的远离定位槽的一端通过销栓铰接有移动板，所述移动板上螺纹连接有卡紧螺栓。在定位槽底部滑动连接有辅助顶杆，通过辅助顶杆与卡紧机构中的卡紧杆相互配合使用，同时通过卡紧机构中的定位块、定位弹簧和定位滑杆的作用下，对产品的位置进行限定，从而保证产品在加工过程中的稳定性。产品在加工过程中的稳定性。产品在加工过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构


[0001]本技术涉及塑胶模具表面精铣
，具体是涉及一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣，磨铣不仅增加塑胶模具的美观，而且能够改善塑胶模具表面的耐腐蚀性、耐磨性，现有的塑胶模具在进行加工过程中由于现有铣床中定位机构较为简单，导致定位效果较差，在进行精铣过程中设备振动，造成塑胶模具位置发生偏移从而影响加工产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有铣床中定位机构较为简单，导致定位效果较差，在进行精铣过程中设备振动，造成塑胶模具位置发生偏移从而影响加工产品质量的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，包括工作台，所述工作台上端开设有定位槽，所述定位槽的四角均固定连接有卡紧机构；
[0006]其中，卡紧机构包括滑动箱，所述滑动箱靠近定位槽的一端开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑槽内设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位滑槽的底部固定连接，所述定位弹簧的另一端与定位滑杆远离定位槽的一端固定连接，所述定位滑杆靠近定位槽的一端固定连接有定位块，所述滑动箱的上表面固定连接有卡紧支撑杆，所述卡紧支撑杆的上端通过销栓铰接有卡紧杆，所述卡紧杆的远离定位槽的一端通过销栓铰接有移动板，所述移动板上螺纹连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的下端与滑动箱的上端转动连接。
[0007]优选的，所述定位槽底部开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动连接有辅助顶杆，所述支撑滑槽内设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的上端与辅助顶杆的下端固定连接，所述辅助弹簧的下端与支撑滑槽的底部固定连接。
[0008]优选的，所述工作台上表面的前后两侧均固定连接有滑道，所述滑道上滑动连接有滑台，前端所述滑道的前侧设置有齿板，所述齿板固定连接在工作台上表面。
[0009]优选的，前侧所述滑台的上表面固定连接有升降气缸，前端升降气缸的前侧设置有X轴移动电机，所述X轴移动电机的输出端贯穿前端滑板，并固定连接有X轴移动齿轮，所述X轴移动齿轮与齿板啮合。
[0010]优选的，所述升降气缸的上端固定连接有横板，所述横板上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，后端所述支撑板的前侧表面转动连接有丝杆，所述丝杆的前端贯穿前端
支撑板，并与前端支撑板转动连接，所述横板上表面的前端固定连接有Y轴移动电机，所述Y轴移动电机的输出端与丝杆的前端固定连接。
[0011]优选的，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块下端与滑块滑动连接，所述滑块的下表面通过连接件固定连接有铣刀。
[0012]本技术中提供一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，具备以下有益效果：
[0013]本技术中在工作台上设置有定位槽，在定位槽的四角均设置有卡紧机构，同时在定位槽底部滑动连接有辅助顶杆，通过辅助顶杆与卡紧机构中的卡紧杆相互配合使用，同时通过卡紧机构中的定位块、定位弹簧和定位滑杆的作用下，对产品的位置进行限定，从而保证产品在加工过程中的稳定性，多角度对产品位置进行限定，定位效果更好，从而解决在进行精铣过程中设备振动，造成产品位置发生偏移从而影响加工产品质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的精铣设备的立体机构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为图2中B处的局部放大图；
[0017]图4为本技术的精铣设备的平面示意图；
[0018]图5为图4中C处的截面示意图；
[0019]图6为图5中D处的局部放大图；
[0020]图7为本技术的卡紧机构局部剖面示意图。
[0021]图中标号为：
[0022]1、工作台；2、定位槽；3、辅助顶杆；4、支撑滑槽；5、辅助弹簧；6、卡紧机构；601、滑动箱；602、定位滑杆；603、定位滑槽；604、定位弹簧；605、定位块；606、卡紧支撑杆；607、卡紧杆；608、移动板；609、卡紧螺栓；7、滑道；8、滑台；9、升降气缸；10、X轴移动电机；11、X轴移动齿轮；12、齿板；13、横板；14、支撑板；15、Y轴移动电机；16、丝杆；17、滑块；18、铣刀。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
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7所示，一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，包括工作台1，工作台1上表面的前后两侧均固定连接有滑道7，滑道7上滑动连接有滑台8，前端滑道7的前侧设置有齿板12，齿板12固定连接在工作台1上表面，前侧滑台8的上表面固定连接有升降气缸9，前端升降气缸9的前侧设置有X轴移动电机10，X轴移动电机10的输出端贯穿前端滑板，并固定连接有X轴移动齿轮11，X轴移动齿轮11与齿板12啮合，升降气缸9的上端固定连接有横板13，横板13上表面的前后两侧均固定连接有支撑板14，后端支撑板14的前侧表面转动连接有丝杆16，丝杆16的前端贯穿前端支撑板14，并与前端支撑板14转动连接，横板13上表面的前端固定连接有Y轴移动电机15，Y轴移动电机15的输出端与丝杆16的前端固定连接，丝杆16螺纹连接有滑块17，滑块17下端与滑块17滑动连接，滑块17的下表面通过连接件固定连接有铣刀18，通过X轴移动电机10带动X轴移动齿轮11在齿板12上运动，从而带动先到在X轴
方向上移动，通过升降气缸9对铣刀18竖直方向上位置进行调整，通过Y轴移动电机15的作用下带动丝杆16转动，从而带动滑块17在Y轴方向上移动进行产品精铣。
[0025]工作台1上端开设有定位槽2，定位槽2底部开设有支撑滑槽4，支撑滑槽4内滑动连接有辅助顶杆3，支撑滑槽4内设置有辅助弹簧5，辅助弹簧5的上端与辅助顶杆3的下端固定连接，辅助弹簧5的下端与支撑滑槽4的底部固定连接，定位槽2的四角均固定连接有卡紧机构6；
[0026]其中，卡紧机构6包括滑动箱601，滑动箱601靠近定位槽2的一端开设有定位滑槽603，定位滑槽603内滑动连接有定位滑杆602，定位滑槽603内设置有定位弹簧604，定位弹簧604的一端与定位滑槽603的底部固定连接，定位弹簧604的另一端与定位滑杆602远离定位槽2的一端固定连接，定位滑杆602靠近定位槽2的一端固定连接有定位块605，滑动箱601的上表面固定连接有卡紧支撑杆606，卡紧支撑杆606的上端通过销栓铰接有卡紧杆607，卡紧杆607的远离定位槽2的一端通过销栓铰接有移动板608，移动板608本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的四角均固定连接有卡紧机构(6)；其中，卡紧机构(6)包括滑动箱(601)，所述滑动箱(601)靠近定位槽(2)的一端开设有定位滑槽(603)，所述定位滑槽(603)内滑动连接有定位滑杆(602)，所述定位滑槽(603)内设置有定位弹簧(604)，所述定位弹簧(604)的一端与定位滑槽(603)的底部固定连接，所述定位弹簧(604)的另一端与定位滑杆(602)远离定位槽(2)的一端固定连接，所述定位滑杆(602)靠近定位槽(2)的一端固定连接有定位块(605)，所述滑动箱(601)的上表面固定连接有卡紧支撑杆(606)，所述卡紧支撑杆(606)的上端通过销栓铰接有卡紧杆(607)，所述卡紧杆(607)的远离定位槽(2)的一端通过销栓铰接有移动板(608)，所述移动板(608)上螺纹连接有卡紧螺栓(609)，所述卡紧螺栓(609)的下端与滑动箱(601)的上端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构，其特征在于：所述定位槽(2)底部开设有支撑滑槽(4)，所述支撑滑槽(4)内滑动连接有辅助顶杆(3)，所述支撑滑槽(4)内设置有辅助弹簧(5)，所述辅助弹簧(5)的上端与辅助顶杆(3)的下端固定连接，所述辅助弹簧(5)的下端与支撑滑槽(4)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欢，
申请(专利权)人：苏州鼎桥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：