一种攻丝深度精准控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝深度精准控制机构，涉及攻丝机技术领域，包括攻丝机构、连接板和载板，所述攻丝机构安装在连接板上，所述连接板通过活动支架与载板相连接，所述攻丝机构下方安装有底板，所述底板上表面中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外壁设有刻度线，所述底板上方设有活动板，所述活动板侧壁一体成型有第一凸块，本实用新型专利技术通过设置活动板与顶板之间的间距，而顶板与活动板之间的间距即为攻丝的深度，通过人工按压攻丝机构，使攻丝机构垂直向下移动，使顶板与活动板相抵接，从而完成对工件的攻丝，进而使工件之间的攻丝深度一致，提升了攻丝的精度。提升了攻丝的精度。提升了攻丝的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝深度精准控制机构


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体是涉及一种攻丝深度精准控制机构。

技术介绍

[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。
[0003]现有的攻丝机在工作时主要存在以下缺点：现有的攻丝机在攻丝过程中，由于攻丝的深度不能进行精确控制，导致工件之间攻丝深度不一致，从而影响工件的螺接，为此，我们提出一种攻丝深度精准控制机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种攻丝深度精准控制机构，本技术方案解决了现有的攻丝机在攻丝过程中，由于攻丝的深度不能进行精确控制，导致工件之间攻丝深度不一致，从而影响工件的螺接的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种攻丝深度精准控制机构，包括攻丝机构、连接板和载板，所述攻丝机构安装在连接板上，所述连接板通过活动支架与载板相连接，所述攻丝机构下方安装有底板，所述底板上表面中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外壁设有刻度线，所述底板上方设有活动板，所述活动板侧壁一体成型有第一凸块，所述第一凸块内侧设有激光测距传感器，所述活动板上方设有顶板，且顶板被导向杆贯穿，所述顶板侧壁一体成型有第二凸块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下表面对称安装有万向轮，且万向轮与载板上表面相抵接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆贯穿活动板，且活动板下表面与电动伸缩杆的动力输出端相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凸块上表面开设有凹槽，所述激光测距传感器安装在凹槽内侧，且激光测距传感器顶部与第一凸块上表面位于同一水平面，所述凹槽底部开设有通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二凸块位于第一凸块的正上方，所述激光测距传感器的发射端与第二凸块下表面相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板上表面对称设有限位块，且限位块与导向杆顶端固定连接，所述顶板通过螺钉与连接板下表面固定相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过电动伸缩杆的动力输出端带
动活动板配合导向杆移动，并通过导向杆上设置的刻度线来粗略的调整活动板与顶板之间的间距，活动板与顶板之间的间距以活动板上表面与顶板下表面之间的距离为准，同时通过激光测距传感器外接显示装置，通过激光测距传感器发射出的光线射向第二凸块，通过第二凸块将部分光线反射给激光测距传感器，进而可测量出活动板与顶板之间的精确距离，然后再次通过电动伸缩杆对活动板的位置进行微调，此时顶板与活动板之间的间距即为攻丝的深度，通过人工按压攻丝机构，使攻丝机构垂直向下移动，从而使顶板沿导向杆向下滑动，使顶板与活动板相抵接，从而完成对工件的攻丝，进而使工件之间的攻丝深度一致，提升了攻丝的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体示意图；
[0014]图2为本技术侧视示意图；
[0015]图3为本技术底板及附属结构立体示意图；
[0016]图4为本技术第一凸块俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术底板及附属结构侧视示意图；
[0018]图6为本技术导向杆平面结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、攻丝机构；101、连接板；102、载板；
[0021]2、底板；201、电动伸缩杆；202、万向轮；203、导向杆；204、刻度线；
[0022]3、活动板；301、第一凸块；302、凹槽；303、激光测距传感器；304、通孔；
[0023]4、顶板；401、第二凸块；402、限位块。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
‑
6所示，一种攻丝深度精准控制机构，包括攻丝机构1、连接板101 和载板102，攻丝机构1安装在连接板101上，连接板101通过活动支架与载板 102相连接，攻丝机构1下方安装有底板2，底板2上表面中部安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201两侧均固定连接有导向杆203，导向杆203外壁设有刻度线204，底板2上方设有活动板3，活动板3侧壁一体成型有第一凸块301，第一凸块301内侧设有激光测距传感器303，活动板3上方设有顶板4，且顶板 4被导向杆203贯穿，顶板4侧壁一体成型有第二凸块401；通过电动伸缩杆201 外接控制装置，通过控制装置使电动伸缩杆201带动活动板3精准的升降，在对工件进行攻丝之前，首先通过电动伸缩杆201的动力输出端带动活动板3配合导向杆203移动，并通过导向杆203上设置的刻度线204来粗略的调整活动板3 与顶板4之间的间距，活动板3与顶板4之间的间距以活动板3上表面与顶板4 下表面之间的距离为准，同时通过激光测距传感器303外接显示装置，通过激光测距传感器303发射出的光线射向第二凸块401，通过第二凸块401将部分光线反射给激光测距传感器303，进而可测量出活动板3与顶板4之间的精确距离，然后再次通过电动伸缩杆201对活动板3的位置进行微调，此时顶板4与活动板 3之间的间距即为攻丝的深度，通过人工按压攻丝机构1，使攻丝机构1垂直向下移动，从而使顶板4沿导向
杆203向下滑动，使顶板4与活动板3相抵接，从而完成对工件的攻丝，进而使工件之间的攻丝深度一致，提升了攻丝的精度。
[0026]底板2下表面对称安装有万向轮202，且万向轮202与载板102上表面相抵接，通过万向轮202贴合载板102滚动，方便调整攻丝机构1的位置。
[0027]导向杆203贯穿活动板3，且活动板3下表面与电动伸缩杆201的动力输出端相连接，通过电动伸缩杆201的动力输出端带动活动板3配合导向杆203移动，从而可对活动板3与顶板4之间的间距进行调整。
[0028]第一凸块301上表面开设有凹槽302，激光测距传感器303安装在凹槽302 内侧，且激光测距传感器303顶部与第一凸块301上表面位于同一水平面，当顶板4与活动板3相抵接时，第一凸块301与第二凸块401之间正好贴合，防止激光测距传感器303与第二凸块401想干涉，凹槽302底部开设有通孔304，通过设置通孔304有利于激光测距传感器303上的导线进行穿线。
[0029]第二凸块401位于第一凸块301的正上方，激光测距传感器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝深度精准控制机构，包括攻丝机构(1)、连接板(101)和载板(102)，所述攻丝机构(1)安装在连接板(101)上，所述连接板(101)通过活动支架与载板(102)相连接，其特征在于：所述攻丝机构(1)下方安装有底板(2)，所述底板(2)上表面中部安装有电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)两侧均固定连接有导向杆(203)，所述导向杆(203)外壁设有刻度线(204)，所述底板(2)上方设有活动板(3)，所述活动板(3)侧壁一体成型有第一凸块(301)，所述第一凸块(301)内侧设有激光测距传感器(303)，所述活动板(3)上方设有顶板(4)，且顶板(4)被导向杆(203)贯穿，所述顶板(4)侧壁一体成型有第二凸块(401)。2.根据权利要求1所述一种攻丝深度精准控制机构，其特征在于：所述底板(2)下表面对称安装有万向轮(202)，且万向轮(202)与载板(102)上表面相抵接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟松，
申请(专利权)人：苏州鼎桥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：