一种铸造毛坯件专用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造毛坯件专用加工设备，包括放置平台，所述放置平台内壁两侧均设有丝杆，所述丝杆两端外侧均设有活动夹板，所述放置平台顶端设有安装板，所述安装板内壁设有齿环，所述齿环内侧两端均设有从动齿轮，所述从动齿轮内壁设有安装杆，所述安装杆底端设有打磨板。本实用新型专利技术通过活动夹板的设置，第一电机工作使得活动夹板可以对不同尺寸的毛坯件进行夹持，同时通过第二电机工作可以带动转动轴进行转动，经过齿轮间的啮合和齿环的限定作用，使得从动齿轮在作圆周运动的同时也发生自转，进而可以带动打磨板进行转动，同时液压缸工作可以调节打磨板的高度，进而使得打磨板可以对不同尺寸的毛坯件进行打磨操作。打磨板可以对不同尺寸的毛坯件进行打磨操作。打磨板可以对不同尺寸的毛坯件进行打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造毛坯件专用加工设备


[0001]本技术涉及毛坯件加工
，具体涉及一种铸造毛坯件专用加工设备。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，应不同要求使用的方法也会有所不同。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的毛坯件加工设备在对铸造毛坯件进行加工时，无法便捷的对设备进行调节，进而在对不同尺寸的毛坯件进行加工时，需要耗费更多的时间和成本，进而会影响毛坯件的加工效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铸造毛坯件专用加工设备，通过活动夹板的设置，第一电机工作使得活动夹板可以对不同尺寸的毛坯件进行夹持，同时通过第二电机工作可以带动转动轴进行转动，经过齿轮间的啮合和齿环的限定作用，使得从动齿轮在作圆周运动的同时也发生自转，进而可以带动打磨板进行转动，同时液压缸工作可以调节打磨板的高度，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造毛坯件专用加工设备，包括放置平台，所述放置平台的顶端两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有丝杆，两个所述丝杆的一端均设置有转动轮，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，其中一个所述转动轮远离丝杆的一侧设置有第一电机，两个所述丝杆的两端外侧均设置有活动座，同一端的两个所述活动座之间固定安装有活动夹板，所述活动夹板的一侧固定安装有弧形板，所述放置平台的顶端两侧均设置支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有安装板，所述安装板的内壁设置有齿环，所述齿环的内侧两端均设置有从动齿轮，两个从动齿轮之间啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端设置有第二电机，所述从动齿轮的内壁设置有安装杆，所述安装杆的底端设置有打磨板。
[0007]优选的，所述放置平台的顶端两侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与安装板固定连接，所述安装板的顶端固定安装有固定架。
[0008]优选的，所述固定架的顶端与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的底端外侧与主动齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述转动轴靠近主动齿轮的一端外侧转动安装有限定板，所述限定板的两侧顶端均固定安装有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸与安装杆之间通过输出轴传动连接，所述安装杆的顶端外侧与从动齿轮固定连接，所述安装杆的底端与打磨板固定连接。
[0011]优选的，所述活动槽的内壁与丝杆转动连接，两个所述丝杆的一端均与转动轮固定连接，两个所述丝杆的两端螺纹方向均相反，所述丝杆的两端外侧与活动座螺纹连接。
[0012]优选的，所述放置平台的一侧与第一电机固定连接，所述第一电机与其中一个转动轮之间通过输出轴传动连接。
[0013]优选的，所述放置平台的顶端位于两个活动槽之间的位置设置为向上凸起的弧形结构，所述活动夹板的底端位于两个活动座之间的位置设置为与放置平台相匹配的弧形结构，所述活动槽设置为贯穿放置平台的结构。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过活动夹板的设置，第一电机工作可以带动两个丝杆进行转动，进而可以调节两个活动夹板之间的距离，使得活动夹板可以对不同尺寸的毛坯件进行夹持，同时通过第二电机工作可以带动转动轴进行转动，经过齿轮间的啮合和齿环的限定作用，使得从动齿轮在作圆周运动的同时也发生自转，进而可以带动打磨板进行转动，同时液压缸工作可以调节打磨板的高度，进而使得打磨板可以对不同尺寸的毛坯件进行打磨操作，进而可以提高毛坯件的打磨效率；
[0016]2、通过放置平台顶端的弧形凸起和活动槽的设置，打磨板对毛坯件打磨产生的碎屑在重力的作用下自然下落，经过弧形凸起的引流作用，使得碎屑可以通过活动槽下落到放置平台的底端，进而使得碎屑可以自然的堆集起来，进而可以方便工作人员对碎屑进行清理，进而可以保证加工设备的整洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图。
[0019]图2为本技术的立体结构爆炸图。
[0020]图3为本技术的立体结构剖视图。
[0021]图4为本技术的放置平台俯视立体结构图。
[0022]图5为本技术的放置平台仰视立体结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、放置平台；2、活动槽；3、丝杆；4、转动轮；5、传动带；6、第一电机；7、活动座；8、活动夹板；9、弧形板；10、支撑杆；11、安装板；12、齿环；13、固定架；14、第二电机；15、转动轴；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、安装杆；19、液压缸；20、打磨板；21、限定板。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种铸造毛坯件专用加工设备，包括放置平台1，所述放置平台1的顶端两侧均开设有活动槽2，所述活动槽2的内壁设置有丝杆3，两个所述丝杆3的一端均设置有转动轮4，两个所述转动轮4之间设置有传动带5且通过传动带5活动连接，其中一个所述转动轮4远离丝杆3的一侧设置有第一电机6，两个所述丝杆3的两端外侧均设置有活动座7，同一端的两个所述活动座7之间固定安装有活动夹板8，所述活动夹板8的一侧固定安装有弧形板9，所述放置平台1的顶端两侧均设置支撑杆10，所述支撑杆10的顶端设置有安装板11，所述安装板11的内壁设置有齿环12，所述齿环12的内侧两端均设置有从动齿轮17，两个从动齿轮17之间啮合有主动齿轮16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造毛坯件专用加工设备，包括放置平台（1），其特征在于：所述放置平台（1）的顶端两侧均开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的内壁设置有丝杆（3），两个所述丝杆（3）的一端均设置有转动轮（4），两个所述转动轮（4）之间设置有传动带（5）且通过传动带（5）活动连接，其中一个所述转动轮（4）远离丝杆（3）的一侧设置有第一电机（6），两个所述丝杆（3）的两端外侧均设置有活动座（7），同一端的两个所述活动座（7）之间固定安装有活动夹板（8），所述活动夹板（8）的一侧固定安装有弧形板（9），所述放置平台（1）的顶端两侧均设置支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端设置有安装板（11），所述安装板（11）的内壁设置有齿环（12），所述齿环（12）的内侧两端均设置有从动齿轮（17），两个从动齿轮（17）之间啮合有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的顶端设置有第二电机（14），所述从动齿轮（17）的内壁设置有安装杆（18），所述安装杆（18）的底端设置有打磨板（20）。2.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件专用加工设备，其特征在于：所述放置平台（1）的顶端两侧均与支撑杆（10）固定连接，所述支撑杆（10）的顶端与安装板（11）固定连接，所述安装板（11）的顶端固定安装有固定架（13）。3.根据权利要求2所述的一种铸造毛坯件专用加工设备，其特征在于：所述固定架（13）的顶端与第二电机（14）固定连接，所述第二电机（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜刚，金学良，于海生，
申请(专利权)人：沈阳聚星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：