一种具有回收结构的铸件粗磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有回收结构的铸件粗磨机，包括操作台，所述操作台的内表面的一端安装有打磨器，所述操作台内表面的中间位置处设置有运动座，所述操作台一端的表面固定连接有连接板，所述连接板的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过连接板并延伸出连接板的外部，所述第一螺纹杆延伸出连接板外部一端的表面固定连接有转把，所述运动座两侧的表面皆开设有开口，所述开口的内部皆活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外周面皆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部皆固定连接有活动夹座。本实用新型专利技术能够尽可能避免由于使用者操作不当导致危险事故的发生，从而提高了该装置的使用安全性。从而提高了该装置的使用安全性。从而提高了该装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收结构的铸件粗磨机


[0001]本技术涉及铸件粗磨机
，具体涉及一种具有回收结构的铸件粗磨机。

技术介绍

[0002]铸件粗磨机主要是用来打磨铸件浇口，对铸件进行进一步的加工，使其表面能够呈现光滑的状态，传统的铸件粗磨机大多设置有相应的废屑回收机构，从而实现对废屑的回收处理。
[0003]现有技术中的具有回收结构的铸件粗磨机在使用者对铸件进行加工的过程中，其手部与打磨装置距离过近，容易由于使用者操作不当导致危险事故的发生，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有回收结构的铸件粗磨机，以解决技术中的使用者对铸件进行加工的过程中其手部与打磨装置距离过近容易发生事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回收结构的铸件粗磨机，包括操作台，所述操作台的内表面的一端安装有打磨器，所述操作台内表面的中间位置处设置有运动座，所述操作台一端的表面固定连接有连接板，所述连接板的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过连接板并延伸出连接板的外部，所述第一螺纹杆延伸出连接板外部一端的表面固定连接有转把，所述运动座两侧的表面皆开设有开口，所述开口的内部皆活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外周面皆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部皆固定连接有活动夹座，所述运动座两侧的表面皆固定连接有固定夹座，所述运动座中间位置处的内腔开设有内仓，所述内仓的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的顶部穿过内仓并延伸出运动座的外部，所述活动轴延伸出运动座外部部分的表面固定连接有握柄，所述第二螺纹杆相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口并延伸至内仓的内部，所述活动轴的外周面固定连接有第一锥形齿轮，所述第二螺纹杆延伸至内仓内部部分的外周面皆固定套设有第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述操作台内表面位于运动座底部两侧的表面皆开设有轴槽，所述轴槽的内部皆固定连接有限位轴。
[0007]优选的，所述限位轴的外周面皆固定套设有限位套，所述限位套的顶部皆穿过对应位置轴槽并与运动座底部的表面固定连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆的另一端穿过连接板并延伸至连接板与运动座的中间位置处，所述第一螺纹杆的另一端的表面与运动座的表面活动连接。
[0009]优选的，所述操作台的顶部安装有两个电动风扇，所述操作台两侧的表面皆开设有通腔，所述通腔的内部放置有集屑箱。
[0010]优选的，所述握柄的表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有多组防滑纹。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过使用者将铸件置于对应位置两个固定夹座与活动夹座的中间位置处，通过转动握柄，进而使得第二螺纹杆做圆周运动，从而使得活动夹座向靠近固定夹座的方向运动，从而将需打磨的铸件进行固定，并通过转动转把，进而使得第一螺纹杆做圆周运动，从而使得运动座带动铸件向靠近打磨器的方向运动，这样的话，使用者在操作该装置时将铸件靠近打磨器时，其与打磨器能够保持一定的距离，从而尽可能避免由于使用者操作不当导致危险事故的发生，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性；
[0013]2、本技术通过使用者在加工打磨铸件时，通过开启电动风扇，进而使得电动风扇启动产生的气流带动加工产生的废屑向下运动，从而进入通腔的内部并运动至集屑箱的内部，这样的话，便于使用者将加工产生的废屑进行回收，从而提高了该装置的使用便捷性，进而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的立体结构的正视方向的结构示意图。
[0017]图3为本技术的局部结构的立体结构剖面示意图。
[0018]图4为本技术的正视方向的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、操作台；2、打磨器；3、运动座；4、第一螺纹杆；5、连接板；6、转把；7、开口；8、第二螺纹杆；9、螺纹套；10、活动夹座；11、固定夹座；12、内仓；13、活动轴；14、握柄；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、轴槽；18、限位套；19、限位轴；20、电动风扇；21、通腔；22、集屑箱。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有回收结构的铸件粗磨机，包括台1，其特征在于：所述操作台1的内表面的一端安装有打磨器2，所述操作台1内表面的中间位置处设置有运动座3，所述操作台1一端的表面固定连接有连接板5，所述连接板5的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的一端穿过连接板5并延伸出连接板5的外部，所述第一螺纹杆4延伸出连接板5外部一端的表面固定连接有转把6，所述运动座3两侧的表面皆开设有开口7，所述开口7的内部皆活动连接有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8的外周面皆螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9的顶部皆固定连接有活动夹座10，所述运动座3两侧的表面皆固定连接有固定夹座11，所述运动座3中间位置处的内腔开设有内仓12，所述内仓12的内部活动连接有活动轴13，所述活动轴13的顶部穿过内仓12并延伸出运动座3的外部，所述活动轴13延伸出运动座3外部部分的表面固定连接有握柄14，所述第二螺纹杆8相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口7并延伸至内仓12的内部，所述活动轴13的外周面固定连接有第一锥形齿轮15，所述第二螺纹杆8延伸至内仓12内部部分的外周面皆固定套设有第二锥形齿轮16，通过转动握柄14，进而使得活动轴13做圆周运动，从而使得第一锥形齿轮15做
圆周运动，并与16发生啮合作用，进而使得第二螺纹杆8做圆周运动，从而使得螺纹套9通过与第二螺纹杆8相配合的螺纹结构的配合作用下，进而带动活动夹座10能够向靠近对应位置固定夹座11的方向运动，从而能够将铸件夹持固定，通过转动转把6，进而使得第一螺纹杆4做圆周运动，从而能够带动运动座3在水平方向上运动，从而调节运动座3与打磨器2之间的距离。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述操作台1内表面位于运动座3底部两侧的表面皆开设有轴槽17，所述轴槽17的内部皆固定连接有限位轴19，所述限位轴19的外周面皆固定套设有限位套18，所述限位套18的顶部皆穿过对应位置轴槽17并与运动座3底部的表面固定连接，当连接板5做圆周运动时，带动运动座3运动，由于限位套18与运动座3的连接关系以及限位套18只能沿限位轴19的外周面水平滑动，进而对于运动座3的运动轨迹起到一定的限定作用，从而使得运动座3能够在水平方向平稳运动。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹杆4的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收结构的铸件粗磨机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内表面的一端安装有打磨器（2），所述操作台（1）内表面的中间位置处设置有运动座（3），所述操作台（1）一端的表面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的一端穿过连接板（5）并延伸出连接板（5）的外部，所述第一螺纹杆（4）延伸出连接板（5）外部一端的表面固定连接有转把（6），所述运动座（3）两侧的表面皆开设有开口（7），所述开口（7）的内部皆活动连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的外周面皆螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部皆固定连接有活动夹座（10），所述运动座（3）两侧的表面皆固定连接有固定夹座（11），所述运动座（3）中间位置处的内腔开设有内仓（12），所述内仓（12）的内部活动连接有活动轴（13），所述活动轴（13）的顶部穿过内仓（12）并延伸出运动座（3）的外部，所述活动轴（13）延伸出运动座（3）外部部分的表面固定连接有握柄（14），所述第二螺纹杆（8）相互靠近的一侧皆穿过对应位置开口（7）并延伸至内仓（12）的内部，所述活动轴（13）的外周面固定连接有第一锥形齿轮（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雷，刘洋，郭树涛，代洪生，梁缘，孙思宇，
申请(专利权)人：沈阳聚星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：