本实用新型专利技术公开了一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，包括机体，所述机体顶部的两侧皆固定连接有杆座，两个所述杆座中间位置处的顶部活动连接有第一螺纹杆，两个所述杆座中间位置处的底部固定连接有限位杆，所述杆座的一侧安装有电机，所述第一螺纹杆的一侧穿过对应位置杆座并与电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述限位杆的外周面活动套设有滑动座，所述滑动座的顶部与螺纹套的底部固定连接，所述限位杆的两端皆设置有齿条，所述齿条的两侧皆与机体的表面固定连接。本实用新型专利技术能够尽可能的避免碎屑粉尘飘散至外界以及便于使用者对打磨完成后的铸件的表面进行清理。成后的铸件的表面进行清理。成后的铸件的表面进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，具体涉及一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工过程中往往需要通过相应的打磨装置对其表面进行打磨，从而使其表面能够保持光滑。
[0003]现有技术中的铸件加工用打磨装置在加工的过程中易出现一定碎屑粉尘，并且其铸件的表面也容易依附有大量的碎屑粉尘，不仅不便于使用者对其清理，并且长期使用的过程中易影响使用者的身体健康，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，以解决技术中铸件加工用打磨装置在加工的过程中易出现一定碎屑粉尘不便于使用者清理且易影响使用者的身体健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，包括机体，所述机体顶部的两侧皆固定连接有杆座，两个所述杆座中间位置处的顶部活动连接有第一螺纹杆，两个所述杆座中间位置处的底部固定连接有限位杆，所述杆座的一侧安装有电机，所述第一螺纹杆的一侧穿过对应位置杆座并与电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述限位杆的外周面活动套设有滑动座，所述滑动座的顶部与螺纹套的底部固定连接，所述限位杆的两端皆设置有齿条，所述齿条的两侧皆与机体的表面固定连接，所述滑动座底部表面的两端皆活动连接有活动轴，所述活动轴的外周面皆固定套设有齿轮，所述齿轮相互远离的一侧皆与对应位置齿条的表面相啮合，所述机体表面靠近对应位置齿条的位置处皆贯穿开设有开口，所述活动轴的底部穿过对应位置开口并延伸至机体的中间位置处，所述活动轴的底部设置有毛刷环。
[0006]优选的，所述机体的两侧皆固定连接有集屑箱，所述集屑箱的顶部设置有气泵，所述气泵的顶部皆设置有吸头，所述吸头的内部与机体的中间位置处相连通。
[0007]优选的，所述毛刷环的顶部皆固定连接有第二螺纹杆，所述活动轴的内腔皆设置有内螺纹结构，所述第二螺纹杆的外周面皆设置有外螺纹结构，所述活动轴与第二螺纹杆通过螺纹结构相连接。
[0008]优选的，所述机体中间位置处的表面开设有两个轴槽，所述轴槽的内部皆固定连接有固定轴。
[0009]优选的，所述固定轴的外周面皆活动套设有轴套，所述轴套的顶部皆固定连接有
夹块，两个对应位置所述轴套相互远离的一侧皆设置有弹簧。
[0010]优选的，所述弹簧的一侧皆与对应位置轴槽的内腔面固定连接，所述弹簧的另一侧皆与对应位置轴套的表面固定连接。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过使用者开启电机，进而使得第一螺纹杆做圆周运动，进而使得螺纹套带动滑动座水平运动，进而在滑动座水平运动的过程中齿轮与齿条发生啮合作用，进而使得活动轴带动毛刷环做圆周运动，进而使得活动轴在水平运动的过程中能够自身进行自转，从而清理铸件表面的粉尘，通过开启气泵，进而使得机体打磨产生的粉尘以及通过毛刷环清理的粉尘经吸头与气泵进入集屑箱的内部，这样的话，不仅在打磨加工的过程中，能够尽可能的避免碎屑粉尘飘散至外界，从而对使用者的身体健康产生影响，并且便于使用者对打磨完成后的铸件的表面进行清理，进而提高了该装置的使用便捷性，进而提高了该装置的实用性；
[0013]2、本技术使用者固定铸件时，通过铸件置于左右两侧两组夹块的中间位置处，进而使得夹块受到弹簧回弹力的作用下产生一定的作用力，从而将铸件夹持固定，并且毛刷环可通过第二螺纹杆与活动轴的螺纹结构实现拆卸与更换，这样的话，便于使用者安装固定铸件，从而提高了该装置的使用便捷性，并且毛刷环可以更换，能够进一步提高了该装置的使用便捷性，进而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图3为本技术的俯视方向的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的局部结构的立体结构剖面示意图。
[0019]图5为本技术的俯视方向的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、机体；2、杆座；3、第一螺纹杆；4、电机；5、限位杆；6、螺纹套；7、滑动座；8、齿条；9、齿轮；10、活动轴；11、吸头；12、气泵；13、集屑箱；14、开口；15、第二螺纹杆；16、毛刷环；17、轴槽；18、固定轴；19、轴套；20、夹块；21、弹簧。
具体实施方式
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，包括机体1，所述机体1顶部的两侧皆固定连接有杆座2，两个所述杆座2的中间位置处的顶部活动连接有第一螺纹杆3，两个所述杆座2中间位置处的底部固定连接有限位杆5，所述杆座2的一侧安装有电机4，所述第一螺纹杆3的一侧穿过对应位置杆座2并与电机4的输出端固定连接，所述第一螺纹杆3的外周面螺纹连接有螺纹套6，所述限位杆5的外周面活动套设有滑动座7，所述滑动座7的顶部与螺纹套6的底部固定连接，所述限位杆5的两端皆设置有齿条8，所述齿条8的两侧皆与机体1的表面固定连接，所述滑动座7底部表面的两端皆活
动连接有活动轴10，所述活动轴10的外周面皆固定套设有齿轮9，所述齿轮9相互远离的一侧皆与对应位置齿条8的表面相啮合，所述机体1表面靠近对应位置齿条8的位置处皆开设有开口14，所述活动轴10的底部穿过对应位置开口14并延伸至机体1的中间位置处，所述活动轴10的底部设置有毛刷环16，当铸件加工完成后，通过使用者开启电机4，进而使得第一螺纹杆3做圆周运动，进而使得螺纹套6在与第一螺纹杆3相应的螺纹结构的配合作用下，以及滑动座7对于其的限位作用下带动滑动座7水平运动，进而在滑动座7水平运动的过程中齿轮9与齿条8发生啮合作用，进而使得活动轴10带动毛刷环16做圆周运动，进而使得活动轴10在水平运动的过程中能够自身进行自转，从而清理铸件表面的粉尘。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述机体1的两侧皆固定连接有集屑箱13，所述集屑箱13的顶部设置有气泵12，所述气泵12的顶部皆设置有吸头11，所述吸头11的内部与机体1的中间位置处相连通，当开启气泵12，进而在气泵12产生的吸力下，处于机体1中间位置处的粉尘进入吸头11的内部后经气泵12运动至集屑箱13的内部。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的两侧皆固定连接有杆座（2），两个所述杆座（2）中间位置处的顶部活动连接有第一螺纹杆（3），两个所述杆座（2）中间位置处的底部固定连接有限位杆（5），所述杆座（2）的一侧安装有电机（4），所述第一螺纹杆（3）的一侧穿过对应位置杆座（2）并与电机（4）的输出端固定连接，所述第一螺纹杆（3）的外周面螺纹连接有螺纹套（6），所述限位杆（5）的外周面活动套设有滑动座（7），所述滑动座（7）的顶部与螺纹套（6）的底部固定连接，所述限位杆（5）的两端皆设置有齿条（8），所述齿条（8）的两侧皆与机体（1）的表面固定连接，所述滑动座（7）底部表面的两端皆活动连接有活动轴（10），所述活动轴（10）的外周面皆固定套设有齿轮（9），所述齿轮（9）相互远离的一侧皆与对应位置齿条（8）的表面相啮合，所述机体（1）表面靠近对应位置齿条（8）的位置处皆贯穿开设有开口（14），所述活动轴（10）的底部穿过对应位置开口（14）并延伸至机体（1）的中间位置处，所述活动轴（10）的底部设置有毛刷环（16）。2.根据权利要求1所述的一种带有消烟除尘功能的铸件加工用打磨装置，其特征在于：所述机体（1）的两侧皆固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志新，金学良，李光明，毕国健，侯丽峰，乔晓舟，
申请(专利权)人：沈阳聚星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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