一种丝杆加工用辅助去毛刺机构制造技术

技术编号:34852957 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 07:53
本实用新型专利技术公开了一种丝杆加工用辅助去毛刺机构,包括底座,所述底座顶端左右两侧的中部分别固定连接在安装板左右两侧的底端,所述安装板的顶端固定连接有滑壳,所述滑壳顶端的中部设置有滑槽,所述滑槽一侧的内壁上转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中,首先启动电机使螺纹杆进行转动,进而带动移动块在滑槽内进行滑动,从而使壳体进行移动,同时滑块在电动滑轨的内部进行移动,通过电动推杆带动毛刺刷在壳体的内部围绕壳体的中心点进行旋转,从而全面的去除丝杆上的毛刺,由于去除的毛刺在重力的作用会进行下降,此时启动风机使落下的毛刺在风机的吸力下,进入除尘孔排入水腔内,进而避免毛刺四溅提高了周围工作的环境。避免毛刺四溅提高了周围工作的环境。避免毛刺四溅提高了周围工作的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆加工用辅助去毛刺机构


[0001]本技术涉及丝杠去毛刺
,尤其涉及一种丝杆加工用辅助去毛刺机构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成,它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
[0003]由于丝杆在制作的过程中,往往会伴随着毛刺的产生,然而传统的去毛刺机往往在进行工作的时候,操作复杂,去除的效率较差,同时在去除毛刺的时候,会使毛刺四溅,污染周边的环境,以及需要人工进行后续的打扫,从而不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丝杆加工用辅助去毛刺机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种丝杆加工用辅助去毛刺机构,包括底座,所述底座顶端左右两侧的中部分别固定连接在安装板左右两侧的底端,所述安装板的顶端固定连接有滑壳,所述滑壳顶端的中部设置有滑槽,所述滑槽一侧的内壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿滑槽的另一侧并固定连接在电机的驱动端,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接在移动块的通孔内,所述移动块的顶端固定连接有壳体,所述壳体左右两侧的底端均固定连接有吸尘壳,所述吸尘壳内部的前后两侧均设置有除尘孔,所述壳体中部的内壁上设置有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有电动推杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述电机的一侧固定连接有滑壳的一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述移动块滑动连接在滑槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述电动推杆的顶端固定连接有毛刺刷。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述除尘孔的内部固定连接有风机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底座顶端的中部设置有水腔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述电动滑轨的形状为圆形。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先启动电机使螺纹杆进行转动,进而带动移动块在滑槽内进行滑动,从而使壳体进行移动,同时滑块在电动滑轨的内部进行移动,通过电动推杆带动毛刺刷在壳体的内部围绕壳体的中心点进行旋转,从而全面的去除丝杆上的毛刺,以及电动推杆带动毛刺刷进行升降,进而能够适应不同粗细的丝杆,提高了整体的使用范围。
[0020]2、本技术中,由于去除的毛刺在重力的作用会进行下降,此时启动风机使落下的毛刺在风机的吸力下,进入除尘孔的内部,并排入水腔的内部,进而避免去除的毛刺四溅,提高了周围工作的环境。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种丝杆加工用辅助去毛刺机构左侧的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种丝杆加工用辅助去毛刺机构右侧的立体图;
[0023]图3为本技术提出的一种丝杆加工用辅助去毛刺机构中壳体的示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种丝杆加工用辅助去毛刺机构中吸尘壳的内部结构图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、水腔;3、滑壳;4、安装板;5、电机;6、吸尘壳;7、电动推杆;8、毛刺刷;9、电动滑轨;10、壳体;11、螺纹杆;12、滑槽;13、滑块;14、移动块;15、风机;16、除尘孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种丝杆加工用辅助去毛刺机构,包括底座1,底座1顶端左右两侧的中部分别固定连接在安装板4左右两侧的底端,安装板4的顶端固定连接有滑壳3,滑壳3顶端的中部设置有滑槽12,滑槽12一侧的内壁上转动连接有
螺纹杆11,螺纹杆11的另一端贯穿滑槽12的另一侧并固定连接在电机5的驱动端,螺纹杆11的外壁上螺纹连接在移动块14的通孔内,移动块14的顶端固定连接有壳体10,启动电机5使螺纹杆11进行转动,进而带动移动块14在滑槽12内进行滑动,从而使壳体10进行移动,同时滑块13在电动滑轨9的内部进行移动,通过电动推杆7带动毛刺刷8在壳体10的内部围绕壳体10的中心点进行旋转,从而全面的去除丝杆上的毛刺,电动推杆7带动毛刺刷8进行升降,进而能够适应不同粗细的丝杆,提高了整体的使用范围,壳体10左右两侧的底端均固定连接有吸尘壳6,吸尘壳6内部的前后两侧均设置有除尘孔16,壳体10中部的内壁上设置有电动滑轨9,电动滑轨9的内部滑动连接有滑块13,滑块13的顶端固定连接有电动推杆7,由于去除的毛刺在重力的作用会进行下降,此时启动风机15使落下的毛刺在风机15的吸力下,进入除尘孔16的内部,并排入水腔2的内部,进而避免去除的毛刺四溅,提高了周围工作的环境。
[0030]电机5的一侧固定连接有滑壳3的一侧,移动块14滑动连接在滑槽12的内部,启动电机5使螺纹杆11进行转动,进而带动移动块14在滑槽12内进行滑动,电动推杆7的顶端固定连接有毛刺刷8,通过电动推杆7带动毛刺刷8进行升降,进而能够适应不同粗细的丝杆,提高了整体的使用范围,除尘孔16的内部固定连接有风机15,底座1顶端的中部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆加工用辅助去毛刺机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左右两侧的中部分别固定连接在安装板(4)左右两侧的底端,所述安装板(4)的顶端固定连接有滑壳(3),所述滑壳(3)顶端的中部设置有滑槽(12),所述滑槽(12)一侧的内壁上转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的另一端贯穿滑槽(12)的另一侧并固定连接在电机(5)的驱动端,所述螺纹杆(11)的外壁上螺纹连接在移动块(14)的通孔内,所述移动块(14)的顶端固定连接有壳体(10),所述壳体(10)左右两侧的底端均固定连接有吸尘壳(6),所述吸尘壳(6)内部的前后两侧均设置有除尘孔(16),所述壳体(10)中部的内壁上设置有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦滨崔立强王荣祥
申请(专利权)人:滨州荣滨机床配件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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