一种陶瓷阀片清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷阀片清洗系统，包括陶瓷阀片清洗筒，陶瓷阀片清洗筒的一侧上方穿设有清水进管、另一侧壁下方穿设有污水出管，陶瓷阀片清洗筒底壁上两侧设有弹簧，弹簧上设有装配底板，装配底板上螺纹连接有相互销接的左侧装配调节板、右侧装配调节板，左侧装配调节板、右侧装配调节板上相间设有若干个清洗物料板，若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷，气泡发生装置与气泡通管连接，气泡通管由陶瓷阀片清洗筒的底端中部穿设入陶瓷阀片清洗筒内部，位于最下层清洗物料板的下方。本实用新型专利技术结构，分层方式每层陶瓷阀片的清洗速度更快，尤其利于每层陶瓷阀片表面的粘附杂质的清洗，可适配多种不同尺寸的陶瓷阀片的清洗。的清洗。的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷阀片清洗系统


[0001]本技术涉及陶瓷阀片设备
，尤其涉及一种陶瓷阀片清洗系统。

技术介绍

[0002]陶瓷产品烧结、研磨后，需要进行清洗，采用清洗方式去除产品表面的粉尘、粘附杂质等，清洗后的陶瓷产品需要进行干燥处理。常用的陶瓷产品清洗方法多采用冲洗或者叠加浸洗，无法借助工具对陶瓷产品进行进一步清洗，尤其是粘附杂质，清洗不够彻底，清洗所需时间长，若需要达到很好的清洗效果需要人工参与。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种陶瓷阀片清洗系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种陶瓷阀片清洗系统，包括：
[0006]陶瓷阀片清洗筒，所述陶瓷阀片清洗筒上可拆卸设有清洗筒盖，所述陶瓷阀片清洗筒的一侧上方穿设有清水进管、另一侧壁下方穿设有污水出管；
[0007]陶瓷阀片装配组件，所述陶瓷阀片装配组件包括装配底板、装配调节板、清洗物料板和弹簧，所述陶瓷阀片清洗筒底壁上两侧设有弹簧，弹簧上设有装配底板，所述装配底板上开设有若干个螺纹孔，所述装配调节板由左侧装配调节板、右侧装配调节板相互销接而成，所述左侧装配调节板、右侧装配调节板的底端均开设有螺纹孔，所述左侧装配调节板、右侧装配调节板的底端螺纹孔与所述装配底板上的螺纹孔分别相对应且对应螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述左侧装配调节板的内侧壁由上至下可拆卸设有若干个清洗物料板，且若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷，所述右侧装配调节板的内侧壁由上至下可拆卸设有若干个清洗物料板，且若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷，所述左侧装配调节板上的若干个清洗物料板与右侧装配调节板若干个清洗物料板呈相间设置，相邻清洗物料板的上、下端清洗刷之间的空间构成容置空间，容置空间内放置有陶瓷阀片，所有清洗物料板为金属网孔板；
[0008]气泡发生组件，所述气泡发生组件包括气泡发生装置和气泡通管，所述气泡发生装置设于陶瓷阀片清洗筒外，所述气泡发生装置与气泡通管连接，所述气泡通管由陶瓷阀片清洗筒的底端中部穿设入所述陶瓷阀片清洗筒内部，位于最下层清洗物料板的下方，所述气泡通管将气泡通入至所述陶瓷阀片清洗筒的内部。
[0009]优选的，所述清水进管、污水出管上均设有电磁阀。
[0010]优选的，所述左侧装配调节板的内侧壁由上至下螺纹连接若干个清洗物料板。
[0011]优选的，所述右侧装配调节板的内侧壁由上至下螺纹连接有若干个清洗物料板。
[0012]优选的，所述金属网孔板的网孔孔径大于气泡的直径、小于陶瓷阀片的外径尺寸。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)采用分层清洗的方式，相较于叠加浸洗方式，每层陶瓷阀片的清洗速度更快，
尤其利于每层陶瓷阀片表面的粘附杂质的清洗；
[0015](2)可适配多种不同尺寸的陶瓷阀片的清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图中：1、陶瓷阀片清洗筒；2、清洗筒盖；3、清水进管；4、污水出管；5、装配底板；6、气泡通管；7、气泡发生装置；8、弹簧；9、左侧装配调节板；10、右侧装配调节板；11、清洗物料板；12、清洗刷；51、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]参照图1，一种陶瓷阀片清洗系统，包括陶瓷阀片清洗筒1、陶瓷阀片装配组件、气泡发生组件。
[0023]陶瓷阀片清洗筒1上可拆卸设有清洗筒盖2，陶瓷阀片清洗筒1的一侧上方穿设有清水进管3、另一侧壁下方穿设有污水出管4；为了便于控制，清水进管3、污水出管4上均设有电磁阀。
[0024]陶瓷阀片装配组件包括装配底板5、装配调节板、清洗物料板11和弹簧8。
[0025]陶瓷阀片清洗筒1底壁上两侧设有弹簧8，弹簧8上设有装配底板5，装配底板5上开设有若干个螺纹孔51。
[0026]装配调节板由左侧装配调节板9、右侧装配调节板10相互销接而成，左侧装配调节板9、右侧装配调节板10的底端均开设有螺纹孔，左侧装配调节板9、右侧装配调节板10的底端螺纹孔与装配底板上的螺纹孔分别相对应且对应螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
[0027]左侧装配调节板9的内侧壁由上至下螺纹连接若干个清洗物料板11，且若干个清洗物料板11的上下两端均分别设有清洗刷12。具体地：左侧装配调节板9的内侧壁由上至下开设有若干个凹槽，若干个清洗物料板11分别置于若干个凹槽内，左侧装配调节板9与若干个清洗物料板11之间由前端穿设有螺栓连接，以螺母紧固(螺母位于凹槽内)。
[0028]右侧装配调节板10的内侧壁由上至下螺纹连接若干个清洗物料板11，且若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷12。具体地：右侧装配调节板10的内侧壁由上至下开设有若干个凹槽，若干个清洗物料板11分别置于若干个凹槽内，右侧装配调节板10与若干个清洗物料板11之间由前端穿设有螺栓连接，以螺母紧固(螺母位于凹槽内)，此部分为常规螺纹连接结构，用文字即可表达清楚，故图中未显示。
[0029]左侧装配调节板9上的若干个清洗物料板11与右侧装配调节板10若干个清洗物料板11呈相间设置，相邻清洗物料板的上、下端清洗刷12之间的空间构成容置空间，容置空间内放置有陶瓷阀片。
[0030]所有清洗物料板11为金属网孔板，金属网孔板的网孔孔径大于气泡的直径、小于陶瓷阀片的外径尺寸，以使气泡通过，陶瓷阀片不掉落。
[0031]气泡发生组件包括气泡发生装置7和气泡通管6，气泡发生装置7设于陶瓷阀片清洗筒1外，气泡发生装置7与气泡通管6连接，气泡通管6由陶瓷阀片清洗筒1的底端中部穿设入陶瓷阀片清洗筒1内部，位于最下层清洗物料板11的下方，气泡通管6将气泡通入至陶瓷阀片清洗筒1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷阀片清洗系统，其特征在于，包括：陶瓷阀片清洗筒，所述陶瓷阀片清洗筒上可拆卸设有清洗筒盖，所述陶瓷阀片清洗筒的一侧上方穿设有清水进管、另一侧壁下方穿设有污水出管；陶瓷阀片装配组件，所述陶瓷阀片装配组件包括装配底板、装配调节板、清洗物料板和弹簧，所述陶瓷阀片清洗筒底壁上两侧设有弹簧，弹簧上设有装配底板，所述装配底板上开设有若干个螺纹孔，所述装配调节板由左侧装配调节板、右侧装配调节板相互销接而成，所述左侧装配调节板、右侧装配调节板的底端均开设有螺纹孔，所述左侧装配调节板、右侧装配调节板的底端螺纹孔与所述装配底板上的螺纹孔分别相对应且对应螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述左侧装配调节板的内侧壁由上至下可拆卸设有若干个清洗物料板，且若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷，所述右侧装配调节板的内侧壁由上至下可拆卸设有若干个清洗物料板，且若干个清洗物料板的上下两端均分别设有清洗刷，所述左侧装配调节板上的若干个清洗物料板与右侧装配调节板若干个清洗物料板呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，曹建辉，刘平，
申请(专利权)人：湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：