一种陶瓷块推送装盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷块推送装盒装置，涉及陶瓷块生产设备技术领域，包括承载板用于竖向堆叠放置陶瓷块，承载板水平设置；第一导向驱动装置具有水平方向上的导向行程，第一导向驱动装置连接承载板，以带动承载板沿其导向行程移动；翻转装置设置在第一导向驱动装置的导向行程延长线上，翻转装置具有放置料盒的夹持位，翻转装置能够带动料盒向承载板所处方向翻转，使得料盒的开口朝向并靠近承载板；挡料装置架设在第一导向驱动装置的导向行程上方，以阻挡陶瓷块随承载板一并水平移动。本实用新型专利技术的陶瓷块推送装盒装置，能自动将陶瓷块推送装入料盒内，且陶瓷块的侧面朝向料盒开口，料盒空间利用率高。料盒空间利用率高。料盒空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷块推送装盒装置


[0001]本技术涉及陶瓷块生产设备
，特别涉及一种陶瓷块推送装盒装置。

技术介绍

[0002]陶瓷块在工业上有着广泛的应用，可以用于制造各种电绝缘器件、固体激光器等材料。在陶瓷块生产线上，将瓷粉冲压成块后，陶瓷块容易受力损坏，造成缺角散落等缺陷，因此，冲压制好的陶瓷块还需要装盒进行后续的烧制工序，以强化陶瓷块的各种物理特性。
[0003]烧制前需要将多个陶瓷块按固定数量为一组，放入料盒中。目前没有适合的方式将陶瓷块自动装入料盒内。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种陶瓷块推送装盒装置，能自动将陶瓷块推送装入料盒内，且陶瓷块的侧面朝向料盒开口，料盒空间利用率高。
[0005]根据本技术实施例的陶瓷块推送装盒装置，包括：承载板，所述承载板用于竖向堆叠放置陶瓷块，所述承载板水平设置；
[0006]第一导向驱动装置，所述第一导向驱动装置具有水平方向上的导向行程，所述第一导向驱动装置连接所述承载板，以带动所述承载板沿其导向行程移动；
[0007]翻转装置，所述翻转装置设置在所述第一导向驱动装置的导向行程延长线上，所述翻转装置具有放置料盒的夹持位，所述翻转装置能够带动料盒向所述承载板所处方向翻转，使得料盒的开口朝向并靠近所述承载板；
[0008]挡料装置，所述挡料装置架设在所述第一导向驱动装置的导向行程上方，以阻挡陶瓷块随所述承载板一并水平移动。
[0009]根据本技术实施例的陶瓷块推送装盒装置，至少具有如下有益效果：陶瓷块竖向堆叠在承载板的板面上，等待推送至料盒中；翻转装置具有放置料盒的夹持位，空的料盒可以放置在夹持位中，随翻转装置翻转，将料盒翻转至料盒的底面与水平面近乎90度角，料盒的开口朝向承载板及待推送的陶瓷块，翻转装置进一步带动料盒移动以靠近陶瓷块，使得承载板及陶瓷块伸入料盒内；第一导向驱动装置可以带动承载板远离料盒，远离料盒时，陶瓷块被挡料装置阻挡，留在料盒内，完成陶瓷块的装盒操作，此时的陶瓷块是侧面朝向料盒开口的，能最大化利用料盒空间。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述翻转装置包括第二导向驱动装置、支座板、转板和第一动力装置，所述第二导向驱动装置具有靠近或远离所述承载板的导向行程，所述支座板连接在所述第二导向驱动装置上，以沿其导向行程移动，所述转板设置在所述支座板上，且所述转板上靠近所述承载板的一端铰接在所述支座板上，所述转板具有放置料盒的夹持位，所述第一动力装置与所述转板传动连接，以驱动所述转板绕铰接点转动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一导向驱动装置包括第一导轨和第一驱动
缸，所述第一导轨水平设置，所述第一驱动缸内具有配合传动的第一活塞杆，所述第一导轨上连接有竖向设置的第一安装板，所述第一活塞杆的伸出端与所述第一安装板固定连接，以带动所述第一安装板沿所述第一导轨的导向行程移动，所述承载板水平连接在所述第一安装板的板面上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一安装板上设有第三导轨和第二动力装置，所述第三导轨具有竖向的导向行程，所述承载板连接在所述第三导轨上，所述第二动力装置与所述承载板传动连接，以驱动所述承载板沿所述第三导轨的导向行程移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二动力装置包括第二电机、两个同尺寸的皮带轮和传动皮带，所述第二电机固定在所述第一安装板上，其输出轴连接与所述皮带轮连接，另一所述皮带轮设置在所述第一安装板上，两所述皮带轮的中心连线与所述第三导轨的导向行程平行，所述传动皮带与两所述皮带轮连接，所述承载板与所述传动皮带的一侧边固定连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，还设有限位台，所述限位台设置在所述承载板的下方，所述限位台上竖向设有多根限位杆，所述限位杆互相平行间隔排列，所述限位杆穿过所述承载板伸向所述承载板的上方，所述限位杆与所述承载板之间共同构成用于放置陶瓷块的容纳槽，所述限位台连接有第三导向驱动装置，所述第三导向驱动装置具有竖向的导向行程，所述第三导向驱动装置能够带动所述限位杆降至所述承载板的下方。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述挡料装置包括第二驱动缸和挡料板，所述挡料板竖向设置并垂直于所述第一导向驱动装置的导向行程，所述挡料板位于所述承载板的上方，所述第二驱动缸内具有配合传动的第二活塞杆，所述第二活塞杆的伸出端与所述挡料板固定连接，所述第二活塞杆的移动方向与所述第一导向驱动装置的导向行程平行。
[0016]根据本技术的一些实施例，水平设有第三导向驱动装置，所述第三导向驱动装置上连接有第二安装板，所述第三导向驱动装置的导向行程与所述第一导向驱动装置的导向行程垂直，所述翻转装置连接在所述第二安装板上，以跟随所述第二安装板一并沿所述第三导向驱动装置的导向行程移动，还设有两组所述承载板和所述第一导向驱动装置，所述承载板排列分布的方向与所述第三导向驱动装置的导向行程平行。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术实施例的陶瓷块推送装盒装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的翻转装置结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的第一导向驱动装置结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的第二动力装置结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的限位台及限位杆结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的挡料装置结构示意图。
[0025]附图标号：
[0026]承载板100、第一导向驱动装置200、第一导轨210、第一驱动缸220、第一活塞杆
230、第一安装板240、第三导轨250、第二动力装置260、第二电机261、皮带轮262、传动皮带263、翻转装置300、第二导向驱动装置310、支座板320、转板330、第一动力装置340、挡料装置400、第二驱动缸410、挡料板420、第二活塞杆430、限位台500、限位杆510、第三导向驱动装置600、第四导向驱动装置700、第二安装板710、陶瓷块800、料盒900。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷块推送装盒装置，其特征在于，包括：承载板(100)，所述承载板(100)用于竖向堆叠放置陶瓷块，所述承载板(100)水平设置；第一导向驱动装置(200)，所述第一导向驱动装置(200)具有水平方向上的导向行程，所述第一导向驱动装置(200)连接所述承载板(100)，以带动所述承载板(100)沿其导向行程移动；翻转装置(300)，所述翻转装置(300)设置在所述第一导向驱动装置(200)的导向行程延长线上，所述翻转装置(300)具有放置料盒的夹持位，所述翻转装置(300)能够带动料盒向所述承载板(100)所处方向翻转，使得料盒的开口朝向并靠近所述承载板(100)；挡料装置(400)，所述挡料装置(400)架设在所述第一导向驱动装置(200)的导向行程上方，以阻挡陶瓷块随所述承载板(100)一并水平移动。2.根据权利要求1所述的陶瓷块推送装盒装置，其特征在于：所述翻转装置(300)包括第二导向驱动装置(310)、支座板(320)、转板(330)和第一动力装置(340)，所述第二导向驱动装置(310)具有靠近或远离所述承载板(100)的导向行程，所述支座板(320)连接在所述第二导向驱动装置(310)上，以沿其导向行程移动，所述转板(330)设置在所述支座板(320)上，且所述转板(330)上靠近所述承载板(100)的一端铰接在所述支座板(320)上，所述转板(330)具有放置料盒的夹持位，所述第一动力装置(340)与所述转板(330)传动连接，以驱动所述转板(330)绕铰接点转动。3.根据权利要求1所述的陶瓷块推送装盒装置，其特征在于：所述第一导向驱动装置(200)包括第一导轨(210)和第一驱动缸(220)，所述第一导轨(210)水平设置，所述第一驱动缸(220)内具有配合传动的第一活塞杆(230)，所述第一导轨(210)上连接有竖向设置的第一安装板(240)，所述第一活塞杆(230)的伸出端与所述第一安装板(240)固定连接，以带动所述第一安装板(240)沿所述第一导轨(210)的导向行程移动，所述承载板(100)水平连接在所述第一安装板(240)的板面上。4.根据权利要求3所述的陶瓷块推送装盒装置，其特征在于：所述第一安装板(240)上设有第三导轨(250)和第二动力装置(260)，所述第三导轨(250)具有竖向的导向行程，所述承载板(100)连接在所述第三导轨(250)上，所述第二动力装置(260)与所述承载板(100)传动连接，以驱动所述承载板(100)沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙云波，曹建辉，伍旭辉，刘平，刘国荣，毛松柏，
申请(专利权)人：湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：