一种铝板材除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板材除尘装置，其包括：至少两条输送链条，每条输送链条上均设置有多个挡块；毛刷辊，毛刷辊转动设置于输送链条的上方，毛刷辊周向设置有多组毛刷头；真空除尘机构，设置于输送链条的上方并沿输送链条的输送方向位于毛刷辊的后方；擦拭海绵，设置于输送链条的上方并沿输送链条的输送方向位于真空除尘机构的后方。本实用新型专利技术中，毛刷辊主要用于去除表面的浮尘，同时扫刷吸附在铝板材上的灰尘，完成一次除尘，之后再通过擦拭海绵结合激振器的振动效果将剩余的灰尘擦拭完全，激振器在工作的时候，擦拭海绵会形成对铝板材表面按压的效果，提高擦拭效果，而铝板材通过挡块的作用可以确保输送的顺畅。材通过挡块的作用可以确保输送的顺畅。材通过挡块的作用可以确保输送的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材除尘装置


[0001]本技术涉及一种铝材加工设备，特别涉及一种铝板材除尘装置。

技术介绍

[0002]铝板材在切割时会产生粉尘，尽管市面上部分切割设备会配置除尘功能，但是仍会存在部分粉尘积落在铝板材表面，另外切割好的铝板材在堆码于仓库的时候也会产生落尘，当需要使用铝板材的时候需要人工擦除铝板材表面的积尘，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种铝板材除尘装置，能够自动清除铝板材表面的积尘，弥补人工擦除的不足。
[0004]根据本技术实施例的一种铝板材除尘装置，其包括：
[0005]至少两条输送链条，每条所述输送链条上均设置有多个挡块；
[0006]毛刷辊，所述毛刷辊转动设置于所述输送链条的上方，所述毛刷辊周向设置有多组毛刷头，所述毛刷头末端的线速度大于所述输送链条的输送速度，且所述毛刷头靠近所述输送链条的一端的线速度方向与所述输送链条的输送方向一致；
[0007]真空除尘机构，设置于所述输送链条的上方并沿所述输送链条的输送方向位于所述毛刷辊的后方；
[0008]擦拭海绵，设置于所述输送链条的上方并沿所述输送链条的输送方向位于所述真空除尘机构的后方，所述擦拭海绵的下表面为沿所述输送链条的输送方向延伸的波浪面，且所述擦拭海绵连接有激振器。
[0009]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0010]由于积尘主要分布在铝板材的上表面，因此采用上述结构设置的本技术可以通过输送链条来输送铝板材，通过毛刷辊将铝板材上表面的灰尘进行刷除并同时通过真空除尘机构及时抽吸，避免灰尘飞扬，由于毛刷头在扫刷之后还会存在灰尘残留，再通过擦拭海绵擦拭铝板材的上表面，可以确保除尘效果。本技术中，毛刷辊主要用于去除表面的浮尘，同时扫刷吸附在铝板材上的灰尘，完成一次除尘，之后再通过擦拭海绵结合激振器的振动效果将剩余的灰尘擦拭完全，激振器在工作的时候，擦拭海绵会形成对铝板材表面按压的效果，提高擦拭效果，而铝板材通过挡块的作用可以确保输送的顺畅。综上所述，本技术能够自动清除铝板材表面的积尘，弥补人工擦除的不足。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡块能够沿所述输送链条的长度方向调节。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述真空除尘机构于靠近所述输送链条的位置设置有除尘口，所述毛刷头的长度大于所述毛刷辊与所述除尘口之间的间距，所述除尘口靠近所述毛刷辊的侧壁上设置有梳齿。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述铝板材除尘装置于所述输送链条的上方设置有支撑架，所述支撑架的下方通过多组弹簧支撑结构连接有安装架，所述擦拭海绵和所述
激振器均安装于所述安装架上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述弹簧支撑结构包括穿设在所述支撑架和所述安装架之间的螺栓和套设在所述螺栓上的弹簧。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述铝板材除尘装置还包括沿所述输送链条的输送方向设置于所述擦拭海绵后方的擦拭布条。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述铝板材除尘装置在所述输送链条的前方转动设置有擦拭辊，所述擦拭辊的上端高度与所述输送链条平齐，所述擦拭辊表面设置有柔性擦拭层。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述擦拭辊设置有多根并水平平行分布，所述擦拭辊上端位置的线速度方向与所述输送链条的输送方向一致，且其速度大于所述输送链条的输送速度。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述柔性擦拭层为海绵层或布料层。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述毛刷头设置有软刷毛。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术的一种整体结构示意图；
[0023]图2是擦拭海绵的一种安装示意图；
[0024]图3是挡块的一种结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1～图3，本技术提出一种铝板材除尘装置，其包括：
[0029]至少两条输送链条100，每条输送链条100上均设置有多个挡块108；
[0030]毛刷辊101，毛刷辊101转动设置于输送链条100的上方，毛刷辊101周向设置有多组毛刷头102，毛刷头102末端的线速度大于输送链条100的输送速度，且毛刷头102靠近输送链条100的一端的线速度方向与输送链条100的输送方向一致；
[0031]真空除尘机构103，设置于输送链条100的上方并沿输送链条100的输送方向位于毛刷辊101的后方；
[0032]擦拭海绵106，设置于输送链条100的上方并沿输送链条100的输送方向位于真空除尘机构103的后方，擦拭海绵106的下表面为沿输送链条100的输送方向延伸的波浪面，且擦拭海绵106连接有激振器。
[0033]由于积尘主要分布在铝板材的上表面，因此采用上述结构设置的本技术可以通过输送链条100来输送铝板材，通过毛刷辊101将铝板材上表面的灰尘进行刷除并同时通过真空除尘机构103及时抽吸，可以避免灰尘飞扬。由于毛刷头102在扫刷之后还会存在灰尘残留，再通过擦拭海绵106擦拭铝板材的上表面，可以确保除尘效果。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板材除尘装置，其特征在于，包括：至少两条输送链条，每条所述输送链条上均设置有多个挡块；毛刷辊，所述毛刷辊转动设置于所述输送链条的上方，所述毛刷辊周向设置有多组毛刷头，所述毛刷头末端的线速度大于所述输送链条的输送速度，且所述毛刷头靠近所述输送链条的一端的线速度方向与所述输送链条的输送方向一致；真空除尘机构，设置于所述输送链条的上方并沿所述输送链条的输送方向位于所述毛刷辊的后方；擦拭海绵，设置于所述输送链条的上方并沿所述输送链条的输送方向位于所述真空除尘机构的后方，所述擦拭海绵的下表面为沿所述输送链条的输送方向延伸的波浪面，且所述擦拭海绵连接有激振器。2.根据权利要求1所述的铝板材除尘装置，其特征在于，所述挡块能够沿所述输送链条的长度方向调节。3.根据权利要求1所述的铝板材除尘装置，其特征在于，所述真空除尘机构于靠近所述输送链条的位置设置有除尘口，所述毛刷头的长度大于所述毛刷辊与所述除尘口之间的间距，所述除尘口靠近所述毛刷辊的侧壁上设置有梳齿。4.根据权利要求1所述的铝板材除尘装置，其特征在于，所述铝板材除尘装置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓玮，禹金科，蒋小晶，彭聪，欧阳维杰，周文标，
申请(专利权)人：长沙众兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：