本实用新型专利技术公开了铝型材加工用废料收集装置，包括装置主体，所述装置主体设有顶部开口的收集腔，所述收集腔内水平设置有匀料杆，所述匀料杆连接有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述匀料杆在所述收集腔内水平移动。所述收集腔用于承接铝型材加工产生的废料，当废料堆积到一定高度时，驱动机构驱动所述匀料杆在所述收集腔内水平移动，使得堆积的废料被匀料杆推动，改变堆积形态，堆积高度降低，从而收集腔能够容纳更多的废料，同时减少了操作人员的工作量，保证了铝型材加工用废料收集装置的有效性。效性。效性。
【技术实现步骤摘要】
铝型材加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及一种铝型材加工设备，具体涉及一种铝型材加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位，铝的使用范围十分广泛，民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械等各行各业中铝及合金几乎无处不在。
[0003]在铝型材加工的过程中，会产生很多加工废料，大量的切削废料或落入废料收集腔中，但是这些废料在废料收集腔内往往会堆积呈山形，而不是均匀平铺在废料收集腔内，这就导致在较短的工作时间后废料收集腔内的废料就堆积很高，需要操作人员将设备停机清理，否则废料很容易溢出废料收集腔。现有技术中的废料收集腔的空间利用率不高，极易影响加工中心的工作效率，而且给工作人员带来了许多不必要的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出铝型材加工用废料收集装置，能够提高废料收集腔的空间利用率。
[0005]根据本技术实施例的铝型材加工用废料收集装置，包括装置主体，所述装置主体设有顶部开口的收集腔，所述收集腔内水平设置有匀料杆，所述匀料杆连接有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述匀料杆在所述收集腔内水平移动。
[0006]根据本技术实施例的铝型材加工用废料收集装置，至少具有如下技术效果：所述收集腔用于承接铝型材加工产生的废料，当废料堆积到一定高度时，驱动机构驱动所述匀料杆在所述收集腔内水平移动，使得堆积的废料被匀料杆推动，改变堆积形态，堆积高度降低，从而收集腔能够容纳更多的废料，同时减少了操作人员的工作量，保证了铝型材加工用废料收集装置的有效性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述装置主体的内壁开设有与所述收集腔连通的容纳腔，所述容纳腔中设置有油缸，所述油缸的伸缩杆与所述匀料杆对应的端部连接以用于驱动所述匀料杆移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述容纳腔与所述收集腔的连通处设有挡帘。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述收集腔的相对的两侧均设有让位通道，所述匀料杆的两端对应的所述让位通道延伸至所述装置主体的外部；所述匀料杆的一端设有第一齿轮，所述装置主体上安装有与所述第一齿轮适配的第一齿条；所述匀料杆的另一端上设有电机，所述电机的输出轴上套接有第二齿轮，所述装置主体上安装有与所述第二齿轮适配的第二齿条；所述第一齿轮与所述第二齿轮的模数相同。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述让位通道与所述收集腔的连通处设有第一防尘帘。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述让位通道与所述装置主体外的连通处设有第二防尘帘。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述匀料杆与所述收集腔的底部之间预留有间距。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述收集腔的底部设置为漏斗状结构。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述收集腔的底部设有出料口，所述出料口上设有能够拆卸的封口盖。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述收集腔的侧面设置透明观察窗。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术铝型材加工用废料收集装置的一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2是本技术铝型材加工用废料收集装置的另一种实施方式的结构示意图；
[0020]图3是本技术铝型材加工用废料收集装置的侧视图；
[0021]附图标记：装置主体101、收集腔102、匀料杆103、容纳腔104、油缸105、让位通道106、第一齿轮107、第一齿条108、第二齿轮109、第二齿条110、电机111、漏斗状结构112、出料口113、透明观察窗114。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图3，本技术实施例提供了铝型材加工用废料收集装置，包括装置
主体101，装置主体101设有顶部开口的收集腔102，收集腔102内设有匀料杆103，匀料杆103连接有驱动机构，驱动机构能够驱动匀料杆103在收集腔102内水平移动。
[0026]根据本技术实施例的铝型材加工用废料收集装置，至少具有如下技术效果：收集腔102用于承接铝型材加工产生的废料，当废料堆积到一定高度时，驱动机构驱动匀料杆103在收集腔102内水平移动，使得堆积的废料被匀料杆103推动，改变堆积形态，堆积高度降低，从而收集腔102能够容纳更多的废料，同时减少了操作人员的工作量，保证了铝型材加工用废料收集装置的有效性。
[0027]根据本技术的一些实施例，装置主体101的内壁开设有与收集腔102连通的容纳腔104，容纳腔104中设置有油缸105，油缸105的伸缩杆与匀料杆103对应的端部连接以用于驱动匀料杆103移动。具体地，结合图1，油缸105躺平在容纳腔104中，油缸105的伸缩杆的伸缩方向与匀料杆103的移动方向一致，油缸105伸缩能够带动匀料杆103在收集腔102内水平移动，匀料杆103移动的过程中可以将堆积的废料拨开，使得废料堆的高度降低，从而废料能够继续堆积。
[0028]在本技术的一些实施例中，容纳腔104与收集腔102的连通处设有挡帘。挡帘的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用废料收集装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体设有顶部开口的收集腔，所述收集腔内水平设置有匀料杆，所述匀料杆连接有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述匀料杆在所述收集腔内水平移动。2.根据权利要求1所述的铝型材加工用废料收集装置，其特征在于：所述装置主体的内壁开设有与所述收集腔连通的容纳腔，所述容纳腔中设置有油缸，所述油缸的伸缩杆与所述匀料杆对应的端部连接以用于驱动所述匀料杆移动。3.根据权利要求2所述的铝型材加工用废料收集装置，其特征在于：所述容纳腔与所述收集腔的连通处设有挡帘。4.根据权利要求1所述的铝型材加工用废料收集装置，其特征在于：所述收集腔的相对的两侧均设有让位通道，所述匀料杆的两端对应的所述让位通道延伸至所述装置主体的外部；所述匀料杆的一端设有第一齿轮，所述装置主体上安装有与所述第一齿轮适配的第一齿条；所述匀料杆的另一端上设有电机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓玮，彭聪，欧阳维杰，蒋小晶，禹金科，周文标，
申请(专利权)人：长沙众兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。