一种可回收利用废料的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收利用废料的钻床，包括承载台、推料机构和电机，所述承载台上端面的左侧固定有钻机，所述通气通道的右侧贯穿固定有喷头，所述承载台上端面的中间处固定有垫台，所述推料机构固定在承载箱的内侧，所述推料机构的下侧设置有粉碎筒，且粉碎筒转动连接在承载箱的内侧，所述粉碎筒的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在承载台上。该可回收利用废料的钻床，废料落到承载箱内并堆积到一定程度之后，推料板向上移动到底，材料随之落到两个粉碎筒之间，此时两个粉碎筒相对转动，方便对废料进行粉碎处理，以便回收利用，废料在下落的过程中，推料板向下移动，方便辅助下料，避免出现堵料的现象。避免出现堵料的现象。避免出现堵料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用废料的钻床


[0001]本技术涉及钻床相关
，具体为一种可回收利用废料的钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
[0003]现有的钻床在加工材料的过程中不便对废料进行集中粉碎处理，从而难以回收利用废料，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可回收利用废料的钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻床在加工材料的过程中不便对废料进行集中粉碎处理，从而难以回收利用废料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收利用废料的钻床，包括承载台、推料机构和电机，
[0006]所述承载台上端面的左侧固定有钻机，且钻机的左侧固定有第一电动伸缩柱，同时第一电动伸缩柱的底部与通气通道相连接，所述通气通道的右侧贯穿固定有喷头，且通气通道的后侧与风机相连接，同时风机固定在承载台上，所述承载台上端面的中间处固定有垫台，且垫台顶部的前后端面均固定有支架，同时支架的内壁上固定有电动伸缩杆；
[0007]所述推料机构固定在承载箱的内侧，且承载箱贯穿固定在承载台顶部的右侧，所述推料机构的下侧设置有粉碎筒，且粉碎筒转动连接在承载箱的内侧，所述粉碎筒的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在承载台上。
[0008]优选的，所述喷头呈矩形阵列分布在通气通道上。
[0009]优选的，所述支架和电动伸缩杆均设置有四个，且四个支架关于垫台的竖直中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述推料机构包括支板、第二电动伸缩柱和推料板，且支板固定在承载箱的内侧，同时支板的下侧通过第二电动伸缩柱与推料板相连接。
[0011]优选的，所述电机固定在承载箱的后侧，且电机的前侧通过电机轴转动连接有粉碎筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可回收利用废料的钻床，
[0013](1)将材料放置在垫台上后，四个电动伸缩杆均伸长，方便夹紧固定住材料，随后可利用钻机对材料进行钻孔处理，完成钻孔操作之后，通气通道在第一电动伸缩柱的收缩作用下向上移动至材料的左侧之后可在材料的左侧上下来回移动，同时喷头向右吹风，方便吹除残留在材料上的废料；
[0014](2)废料落到承载箱内并堆积到一定程度之后，推料板向上移动到底，材料随之落到两个粉碎筒之间，此时两个粉碎筒相对转动，方便对废料进行粉碎处理，以便回收利用，
废料在下落的过程中，推料板向下移动，方便辅助下料，避免出现堵料的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、承载台，2、钻机，3、第一电动伸缩柱，4、通气通道，5、喷头，6、风机，7、垫台，8、支架，9、电动伸缩杆，10、承载箱，11、推料机构，1101、支板，1102、第二电动伸缩柱，1103、推料板，12、电机，13、电机轴，14、粉碎筒，15、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可回收利用废料的钻床，根据图1和图2所示，承载台1上端面的左侧固定有钻机2，且钻机2的左侧固定有第一电动伸缩柱3，同时第一电动伸缩柱3的底部与通气通道4相连接，通气通道4的右侧贯穿固定有喷头5，且通气通道4的后侧与风机6相连接，同时风机6固定在承载台1上，喷头5呈矩形阵列分布在通气通道4上，利用钻机2完成钻孔操作之后，通气通道4在第一电动伸缩柱3的收缩作用下向上移动，同时外部空气可在风机6的作用下先后经过通气通道4和喷头5喷出，方便吹除残留在材料上的废料，呈矩形阵列分布的喷头5可使废料的吹除效果更加全面彻底，承载台1上端面的中间处固定有垫台7，且垫台7顶部的前后端面均固定有支架8，同时支架8的内壁上固定有电动伸缩杆9，支架8和电动伸缩杆9均设置有四个，且四个支架8关于垫台7的竖直中轴线对称设置，将材料放置在垫台7上后，四个电动伸缩杆9均伸长，方便夹紧固定住材料。
[0021]根据图1、图2和图3所示，推料机构11固定在承载箱10的内侧，且承载箱10贯穿固定在承载台1顶部的右侧，推料机构11包括支板1101、第二电动伸缩柱1102和推料板1103，且支板1101固定在承载箱10的内侧，同时支板1101的下侧通过第二电动伸缩柱1102与推料板1103相连接，废料落到承载箱10内并堆积到一定量之后，推料板1103在第二电动伸缩柱1102的收缩作用下向上移动到底，废料随之落到两个粉碎筒14之间，以便完成后续的粉碎操作，废料在下落的过程中，推料板1103可向下移动，方便辅助下料，避免出现堵料的现象，推料机构11的下侧设置有粉碎筒14，且粉碎筒14转动连接在承载箱10的内侧，粉碎筒14的下侧设置有收集盒15，且收集盒15放置在承载台1上，电机12固定在承载箱10的后侧，且电机12的前侧通过电机轴13转动连接有粉碎筒14，废料落到两个粉碎筒14之间后，粉碎筒14可在电机12的前侧通过电机轴13的作用下转动，且两个粉碎筒14相对转动，方便对废料进行粉碎处理，以便回收利用。
[0022]工作原理：在使用该可回收利用废料的钻床时，接通至外部电源，首先将材料放置在垫台7上，再启动电动伸缩杆9，四个电动伸缩杆9均伸长，以此夹紧固定住材料，接着启动
钻机2，以此对材料进行钻孔处理，完成钻孔操作之后，启动第一电动伸缩柱3，第一电动伸缩柱3收缩，从而带动通气通道4向上移动，之后通气通道4在材料的左侧上下来回移动，同时启动风机6，外部空气先后经过通气通道4和喷头5喷出，以此吹除残留在材料上的废料，废料落到承载箱10内并堆积到一定程度之后，启动第二电动伸缩柱1102，第二电动伸缩柱1102收缩，推料板1103向上移动到底，材料随之落到两个粉碎筒14之间，启动电机12，电机12带动电机轴13转动，从而带动粉碎筒14转动，两个粉碎筒14相对转动，以此对废料进行粉碎处理，以便回收利用，废料在下落的过程中，推料板1103向下移动，方便辅助下料，避免出现堵料的现象，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用废料的钻床，包括承载台(1)、推料机构(11)和电机(12)，其特征在于：所述承载台(1)上端面的左侧固定有钻机(2)，且钻机(2)的左侧固定有第一电动伸缩柱(3)，同时第一电动伸缩柱(3)的底部与通气通道(4)相连接，所述通气通道(4)的右侧贯穿固定有喷头(5)，且通气通道(4)的后侧与风机(6)相连接，同时风机(6)固定在承载台(1)上，所述承载台(1)上端面的中间处固定有垫台(7)，且垫台(7)顶部的前后端面均固定有支架(8)，同时支架(8)的内壁上固定有电动伸缩杆(9)；所述推料机构(11)固定在承载箱(10)的内侧，且承载箱(10)贯穿固定在承载台(1)顶部的右侧，所述推料机构(11)的下侧设置有粉碎筒(14)，且粉碎筒(14)转动连接在承载箱(10)的内侧，所述粉碎筒(14)的下侧设置有收集盒(15)，且收...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓苏明，
申请(专利权)人：惠州市精鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：