本实用新型专利技术公开一种手工挂面面头下料装置，包括装置箱、切面板、定位柱、滑动落料板、面筷传送带、传送带转轴、传送带面筷限位槽、抽筷挡板、面筷滑轨、扫刷、刷毛、蒸发槽、振动篮、漏料滑板、限位切槽、顶杆、收料箱；所述装置箱顶面设置有切面板、滑动落料板，切面板、滑动落料板相邻安装，滑动落料板沿装置箱顶面水平移动；滑动落料板两侧的装置箱上设置有定位柱；所述滑动落料板下方设置有面筷传送带，面筷传送带表面设置有传送带面筷限位槽，若干传送带面筷限位槽沿面筷传送带呈等间距排列；面筷传送带安装在传送带转轴上。本实用新型专利技术具有破损率低，出面头率高，自动清洗面筷能力强的特点。自动清洗面筷能力强的特点。自动清洗面筷能力强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种手工挂面面头下料装置
[0001]本技术涉及一种手工挂面面头下料装置，尤其是一种具有破损率低，出面头率高，自动清洗面筷能力强的手工挂面面头下料装置。
技术介绍
[0002]手工挂面是一种传统的中国面食，是以小麦粉添加盐、食用碱、水经手工拉制悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。手工挂面经开水煮两三分钟即熟，适合速食，可以打卤子吃、夏天可以过熟之后捞出来过凉水做凉面，也可以过凉水后做麻辣面等等，各种吃法百吃不厌，深受广大群众的喜爱。
[0003]传统的手工挂面在加工时，切面后会挂面筷上残留面头；面头在烘干过程中，容易牢牢粘附在挂面筷表面；牢牢粘附的面头常需要工作人员用刀削从挂面筷上剥离，剥离下来的面头破损率很高。挂面制作过程中，面头与挂面的质量比通常在13～20:85，面头作为的废料，很难避免。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有破损率低，出面头率高，自动清洗面筷能力强的手工挂面面头下料装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种手工挂面面头下料装置，包括装置箱、切面板、定位柱、滑动落料板、面筷传送带、传送带转轴、传送带面筷限位槽、抽筷挡板、面筷滑轨、扫刷、刷毛、蒸发槽、振动篮、漏料滑板、限位切槽、顶杆、收料箱；
[0007]所述装置箱顶面设置有切面板、滑动落料板，切面板、滑动落料板相邻安装，滑动落料板沿装置箱顶面水平移动；滑动落料板两侧的装置箱上设置有定位柱；
[0008]所述滑动落料板下方设置有面筷传送带，面筷传送带表面设置有传送带面筷限位槽，若干传送带面筷限位槽沿面筷传送带呈等间距排列；面筷传送带安装在传送带转轴上；
[0009]所述面筷传送带下方设置有蒸发槽、振动篮、漏料滑板，蒸发槽内设置有振动篮，振动篮上方设置有漏料滑板；漏料滑板表面设置有若干透气孔；
[0010]两组所述面筷传送带分别位于装置箱两侧；
[0011]所述面筷传送带末端延伸出装置箱，并位于收料箱上方；面筷传送带末端两侧设置有两个抽筷挡板，两个抽筷挡板分别位于两个面筷传送带外侧；抽筷挡板中心设置有通孔，通孔与面筷配合；一侧的抽筷挡板外设置有顶杆，另一侧的抽筷挡板外侧设置有面筷滑轨，面筷滑轨为“之”字形滑道；
[0012]所述收料箱内安装有扫刷，扫刷顶端设置有刷毛，刷毛顶端抵在面筷滑轨一侧的面筷传送带末端上；
[0013]所述切面板上表面设置有限位切槽，限位切槽为三角槽，多个限位切槽均匀分布在切面板表面；
[0014]所述面筷滑轨为“之”字形滑到，面筷滑轨内上下部分分别为上滑道和下滑道，上滑道由外向内倾斜。
[0015]本技术提供了一种手工挂面面头下料装置，具有破损率低，出面头率高，自动清洗面筷的特点。本技术的有益效果：面筷表面粘着晾干的面头，干面头牢牢粘在面筷表面，强行用刮刀或手扒下时，极易使面头破碎，扒下的面头完整性差，产生大量碎屑，出面头率低；面筷携面头在面筷传送带上传送时，面筷传送带下方的蒸发槽对蒸发槽内的水持续加热，蒸发槽内的水产生热蒸汽，热蒸汽穿过漏料滑板上的透气孔，对两个面筷传送带上面筷之间的面头加热熟化，使面头变软，减少面头从面筷上扒下的破碎率；
[0016]面筷两端落入两侧面筷传送带表面的传送带面筷限位槽内，面筷随面筷传送带移动至两个抽筷挡板之间；传送带转轴暂停后，顶杆穿过一侧抽筷挡板上的通孔，抵住面筷一端，并将面筷从另一侧抽筷挡板通孔内顶出，面筷落入抽筷挡板外侧的面筷滑轨中，面筷随面筷滑轨滑入蒸发槽中的振动篮内；面筷从抽筷挡板上通孔穿出时，面头停留在抽筷挡板内侧，随面筷传送带落入收料箱中；抽筷挡板内侧的一部分面头从面筷传送带上掉落到漏料滑板上，工作人员将漏料滑板上的面头扫入收料箱内；
[0017]面筷穿过抽筷挡板时，一部分面头粘粘在面筷传送带上，扫刷顶端的刷毛抵住面筷传送带，将面筷传送带上残留的面头扫落到收料箱内；
[0018]面筷穿过抽筷挡板后，落入面筷滑轨内的上滑道上，面筷随面筷滑轨的上滑道下滑并由上滑道内侧落入下滑道上，面筷再随下滑道滑入蒸发槽中的振动篮内；振动篮在水中振动，振动篮内的面筷与水不断撞击，达到清洗面筷的效果。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术一种手工挂面面头下料装置的侧视结构示意图；
[0021]图2为本技术一种手工挂面面头下料装置的俯视结构示意图；
[0022]图3为图1的A处放大图。
具体实施方式
[0023]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0024]一种手工挂面面头下料装置，参见图1～3，包括装置箱1、切面板2、定位柱3、滑动落料板4、面筷传送带5、传送带转轴6、传送带面筷限位槽7、抽筷挡板8、面筷滑轨9、扫刷10、刷毛11、蒸发槽12、振动篮13、漏料滑板14、限位切槽15、顶杆16、收料箱17；
[0025]所述装置箱1顶面设置有切面板2、滑动落料板4，切面板2、滑动落料板4相邻安装，滑动落料板4沿装置箱1顶面水平移动；滑动落料板4两侧的装置箱1上设置有定位柱3；
[0026]所述滑动落料板4下方设置有面筷传送带5，面筷传送带5表面设置有传送带面筷限位槽7，若干传送带面筷限位槽7沿面筷传送带5呈等间距排列；面筷传送带5安装在传送带转轴6上；当挂面晾干后，面筷从晾干架上取下后，放在切面板2上；面筷两端抵住定位柱3；挂面沿切面板2表面捋顺，随后切刀在切面板2上切断挂面；面头粘在面筷上；滑动落料板4滑动，滑动落料板4与切面板2分开，滑动落料板4上的面筷两端被定位柱3抵住无法随滑动落料板4移动；被定位柱3抵住的面筷下的滑动落料板4滑离面筷时，面筷从切面板2、滑动落
料板4间隙落入面筷传送带5上；面筷传送带5上的面筷滑落入传送带面筷限位槽7中；
[0027]所述面筷传送带5下方设置有蒸发槽12、振动篮13、漏料滑板14，蒸发槽12内设置有振动篮13，振动篮13上方设置有漏料滑板14；漏料滑板14表面设置有若干透气孔；面筷表面粘着晾干的面头，干面头牢牢粘在面筷表面，强行用刮刀或手扒下时，极易使面头破碎，扒下的面头完整性差，产生大量碎屑，出面头率低；面筷携面头在面筷传送带5上传送时，面筷传送带5下方的蒸发槽12对蒸发槽12内的水持续加热，蒸发槽12内的水产生热蒸汽，热蒸汽穿过漏料滑板14上的透气孔，对两个面筷传送带5上面筷之间的面头加热熟化，使面头变软，减少面头从面筷上扒下的破碎率；
[0028]两组所述面筷传送带5分别位于装置箱1两侧，面筷两端分别置于面筷传送带5表面的传送带面筷限位槽7内固定并移动；
[0029]所述面筷传送带5末端延伸出装置箱1，并位于收料箱17上方；面筷传送带5末端两侧设置有两个抽筷挡板8，两个抽筷挡板8分别位于两个面筷传送带5外侧；抽筷挡板8中心设置有通孔，通孔与面筷配合；一侧的抽筷挡板8外设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手工挂面面头下料装置，包括装置箱(1)、切面板(2)、定位柱(3)、滑动落料板(4)、面筷传送带(5)、传送带转轴(6)、传送带面筷限位槽(7)、抽筷挡板(8)、面筷滑轨(9)、扫刷(10)、刷毛(11)、蒸发槽(12)、振动篮(13)、漏料滑板(14)、限位切槽(15)、顶杆(16)、收料箱(17)，其特征在于；所述装置箱(1)顶面设置有切面板(2)、滑动落料板(4)，切面板(2)、滑动落料板(4)相邻安装，滑动落料板(4)沿装置箱(1)顶面水平移动；滑动落料板(4)两侧的装置箱(1)上设置有定位柱(3)；所述滑动落料板(4)下方设置有面筷传送带(5)，面筷传送带(5)表面设置有传送带面筷限位槽(7)，若干传送带面筷限位槽(7)沿面筷传送带(5)呈等间距排列；面筷传送带(5)安装在传送带转轴(6)上。2.根据权利要求1所述的一种手工挂面面头下料装置，其特征在于，所述面筷传送带(5)下方设置有蒸发槽(12)、振动篮(13)、漏料滑板(14)，蒸发槽(12)内设置有振动篮(13)，振动篮(13)上方设置有漏料滑板(14)；漏料滑板(14)表面设置有若干透气孔。3.根据权利要求1所述的一种手工挂面面头下料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先辉，
申请(专利权)人：安徽先徽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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