本实用新型专利技术涉及防水卷材加工技术领域，且公开了一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜装置本体，所述覆膜装置本体右侧的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有位于电机左侧的大皮带轮。本实用新型专利技术通过异形轮、弹簧、推送块和置物架之间的配合，利用异形轮的不规则形状的转动和弹簧的弹性，起到带动推送块水平运动的作用，达到了自动进料的效果，有效地解决了人工推动防水卷材的覆膜问题，机械替代人工的方式，减轻了工作人员的工作量，同时降低了工作人员直接与机械设备接触发生意外事故的风险，进一步提高了防水卷材覆膜加工的效率。进一步提高了防水卷材覆膜加工的效率。进一步提高了防水卷材覆膜加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用覆膜装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为一种防水卷材生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，在防水卷材的加工环节中必不可少的是覆膜加工，在覆膜加工的工序中需要利用覆膜装置，覆膜装置可分为即涂型覆膜装置和预涂型覆膜装置两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机装置包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜装置，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。
[0003]然而现有的覆膜装置在工作时采用人工推送原材料的方式进料，人工进料的方式增加了工作人员的工作量，减缓了防水卷材的覆膜进度，同时人工进料的方式提高了工作人员与机械设备的直接接触发生意外事故的风险；现在防水卷材的覆膜加工中，防水卷材的表面易依附灰尘和杂质，降低了防水卷材覆膜加工的质量和品质
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水卷材生产用覆膜装置，具备自动送料、减轻工作人员的工作量、清刷表面依附的灰尘和提高防水卷材覆膜后的品质的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。<br/>[0005]本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜装置本体，所述覆膜装置本体右侧的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有位于电机左侧的大皮带轮，所述转轴的外壁固定套接有位于覆膜装置本体内部的异形轮，所述异形轮正面的外壁活动连接有定滑轮，所述定滑轮的左端固定安装有活动杆，所述活动杆右侧下端的内壁活动套接有T型杆，所述T型杆的左端固定安装有加固杆，所述活动杆远离T型杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆的前后两端固定连接有位于滑块外部的限位杆，所述限位杆下底面的后端固定安装有限位杆，所述活动杆的背面固定安装有弹簧，所述限位杆下底面的后端固定安装有竖板，所述滑块的上表面固定连接有推送块，所述推送块的外壁活动套接有位于滑块上表面的置物架，所述大皮带轮的外壁活动套接有皮带，所述皮带的内壁活动套接有位于大皮带轮背面的小皮带轮，所述小皮带轮的内壁固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定套接有主齿轮，所述主齿轮的内壁固定套接有位于覆膜装置本体内部的传送辊，所述主齿轮上端的外壁固定连接有副齿轮，且副齿轮的外壁与主齿轮的外壁齿纹啮合，所述副齿轮的内壁固定套接有位于传送辊上方的清洁
辊。
[0006]优选的，所述覆膜装置本体的右侧开设有转动孔，且转动孔的内壁与清洁辊外壁的右端活动套接，所述覆膜装置本体左侧的内壁开设有与转动孔位置相对应的转动槽，且转动槽的内壁与清洁辊左端的外壁活动套接，所述覆膜装置本体的右侧开设有位于转动孔下方的旋转孔，且旋转孔的内壁与传送辊外壁的右端活动套接，所述覆膜装置本体的左侧开设有与旋转孔位置相对应的旋转槽，且旋转槽的内壁与传送辊左端的外壁活动套接。
[0007]优选的，所述异形轮设置为半弧形，所述异形轮的外壁与定滑轮的外壁活动连接。
[0008]优选的，所述定滑轮的内壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定套接有短杆，所述定滑轮的短杆的左端与活动杆的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述限位杆内壁的前后两侧与圆杆的前后两端固定连接，所述限位杆的上表面开设有活动槽，且活动槽的内壁与推送块的外壁活动套接，所述限位杆的活动槽的上端延伸至置物架的上方，所述限位杆的下底面开设有与活动槽位置相对应的运动槽，且运动槽的内壁与活动杆的外壁活动套接。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与活动杆的背面固定连接，所述弹簧远离活动杆的一端与竖板的正面固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过异形轮、弹簧、推送块和置物架之间的配合，利用异形轮的不规则形状的转动和弹簧的弹性，起到带动推送块水平运动的作用，达到了自动进料的效果，有效地解决了人工推动防水卷材的覆膜问题，机械替代人工的方式，减轻了工作人员的工作量，同时降低了工作人员直接与机械设备接触发生意外事故的风险，进一步提高了防水卷材覆膜加工的效率。
[0013]2、本技术通过主齿轮、副齿轮、传送辊和清洁辊之间的配合，利用齿轮传动的方式，达到了传送辊进料的同时清洁辊对防水卷材外壁的清洁效果，有效地解决了防水卷材外壁依附灰尘和杂质的问题，提高了防水卷材生产的合格率，降低了覆膜加工造成的损坏，减少了报废的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术副齿轮的俯视图；
[0016]图3为本技术弹簧的右视图；
[0017]图4为本技术主齿轮的右视图；
[0018]图5为本技术置物架的俯视图。
[0019]图中：1、覆膜装置本体；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、大皮带轮；6、异形轮；7、定滑轮；8、活动杆；9、T型杆；10、加固杆；11、滑块；12、圆杆；13、限位杆；14、弹簧；15、竖板；16、推送块；17、置物架；18、皮带；19、小皮带轮；20、旋转杆；21、主齿轮；22、传送辊；23、副齿轮；24、清洁辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜装置本体1，覆膜装置本体1右侧的下端固定安装有支撑板2，支撑板2的安装为电机3的安装提供支撑和平台，支撑板2的上表面固定安装有电机3，电机3的安装为转轴4的转动提供动力，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4的外壁固定套接有位于电机3左侧的大皮带轮5，大皮带轮5的安装为皮带18的传动提供动力，进一步实现小皮带轮19的同步转动，转轴4的外壁固定套接有位于覆膜装置本体1内部的异形轮6，异形轮6的安装因自身不规则的形状可对活动杆8的运动提供动力，异形轮6正面的外壁活动连接有定滑轮7，定滑轮7的左端固定安装有活动杆8，活动杆8右侧下端的内壁活动套接有T型杆9，T型杆9的安装加固了活动杆8运动的稳定性，T型杆9的左端固定安装有加固杆10，活动杆8远离T型杆9的一端固定安装有滑块11，滑块11的内壁活动套接有圆杆12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜装置本体(1)，其特征在于：所述覆膜装置本体(1)右侧的下端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定套接有位于电机(3)左侧的大皮带轮(5)，所述转轴(4)的外壁固定套接有位于覆膜装置本体(1)内部的异形轮(6)，所述异形轮(6)正面的外壁活动连接有定滑轮(7)，所述定滑轮(7)的左端固定安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)右侧下端的内壁活动套接有T型杆(9)，所述T型杆(9)的左端固定安装有加固杆(10)，所述活动杆(8)远离T型杆(9)的一端固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)的内壁活动套接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的前后两端固定连接有位于滑块(11)外部的限位杆(13)，所述限位杆(13)下底面的后端固定安装有限位杆(13)，所述活动杆(8)的背面固定安装有弹簧(14)，所述限位杆(13)下底面的后端固定安装有竖板(15)，所述滑块(11)的上表面固定连接有推送块(16)，所述推送块(16)的外壁活动套接有位于滑块(11)上表面的置物架(17)，所述大皮带轮(5)的外壁活动套接有皮带(18)，所述皮带(18)的内壁活动套接有位于大皮带轮(5)背面的小皮带轮(19)，所述小皮带轮(19)的内壁固定套接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的外壁固定套接有主齿轮(21)，所述主齿轮(21)的内壁固定套接有位于覆膜装置本体(1)内部的传送辊(22)，所述主齿轮(21)上端的外壁固定连接有副齿轮(23)，且副齿轮(23)的外壁与主齿轮(21)的外壁齿纹啮合，所述副齿轮(23)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培民，王润欣，贺亚红，
申请(专利权)人：天津欣辰湖建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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