一种低速离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低速离心机。所述低速离心机包括转动壳体、试管架结构和试管夹持结构，所述试管架结构连接于转动壳体的内部，试管架结构包括拨动杆、第一弹簧、U形拉杆、圆形顶板、第一插杆和支撑管，竖直设置的支撑管位于转动壳体的内部中心位置，支撑管靠近顶端外侧壁固定套设圆形顶板，支撑管的内部设有两个对称设置的拨动杆，两个拨动杆相邻侧壁通过若干个第一弹簧连接，拨动杆的顶端外侧壁固定连接U形拉杆。本实用新型专利技术提供的低速离心机具有可单手从外侧外置移出方式抽出试管，不需要向上提出试管，使得手接触试管面积区域较大，拆卸更为便捷，操作便捷性提高，设计合理性良好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低速离心机


[0001]本技术涉及离心机领域，尤其涉及一种低速离心机。

技术介绍

[0002]参考中国技术专利一种台式低速离心机，包括离心机本体，离心机本体内转动设有装夹组件，装夹组件包括用于安装在离心机本体的旋转机构_上的转动壳体，转动壳体与离心机本体之间转动配合，转动壳体的底面上设有多个沿圆周方向均布的试管夹持架；试管夹持架包括倾斜固接在转动壳体的底面上的矩形杆，矩形杆的顶端设有可弹性调节的夹持组件，矩形杆上位于夹持组件下方的部位上还设有至少两个弹性限位圈。改善了现有的离心机中的试管架上的夹持方式单一，不能适应不同口径的试管同时进行离心的情况（专利公告号为CN209254999U）。
[0003]取试管夹持夹牢固固定于转动壳体的内部，拆卸试管过程，需要将双手塞入转动壳体内部操作，一只手可弹性夹持的夹持组件，另一只手手提方式移出试管，只能采用手提方式移出试管，操作缓慢，两只手都位于转动壳体内部操作，操作多有不便，设计合理性太差。
[0004]因此，有必要提供一种新的低速离心机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可单手从外侧外置移出方式抽出试管，不需要向上提出试管，使得手接触试管面积区域较大，拆卸更为便捷，操作便捷性提高，设计合理性良好的低速离心机。
[0006]本技术提供的低速离心机包括：转动壳体；试管架结构，所述试管架结构连接于转动壳体的内部，试管架结构包括拨动杆、第一弹簧、U形拉杆、圆形顶板、第一插杆和支撑管，竖直设置的支撑管位于转动壳体的内部中心位置，支撑管靠近顶端外侧壁固定套设圆形顶板，支撑管的内部设有两个对称设置的拨动杆，两个拨动杆相邻侧壁通过若干个第一弹簧连接，拨动杆的顶端外侧壁固定连接U形拉杆，圆形顶板内部滑动连接两个对称设置的第一插杆，转动壳体内侧壁设有两个对称设置插槽，第一插杆的一端滑动插入到插槽的内部，第一插杆的另一端滑动贯穿支撑管外侧壁，第一插杆贯穿支撑管外侧壁与相邻的拨动杆外侧壁连接；试管夹持结构，所述试管夹持结构连接于试管架结构上。
[0007]优选的，所述支撑管的底端固定套设圆形底板，转动壳体内底部中心位置固定连接与圆形底板相匹配的圆环，圆形底板内部滑动连接两个对称设置的第二插杆，圆环内侧壁设有两个对称设置插槽，第二插杆的一端滑动插入插槽的内部，第二插杆的另一端滑动贯穿支撑管的底部外侧壁，第二插杆贯穿支撑管的底部外侧壁一端与相邻的拨动杆固定连接。
[0008]优选的，所述试管夹持结构包括第二弹簧、弧形夹板、U形滑板、牵引绳、定滑轮和转轴，圆形顶板的底部侧面设有若干个环形设置的长条腔，长条腔的内部设有两个对称设
置的弧形夹板，弧形夹板与长条腔相邻侧壁通过若干个第二弹簧连接，圆形顶板底部设有两个关于长条腔对称设置的L形凹槽，U形滑板的两端插入L形凹槽竖直端内部并且滑动连接，L形凹槽水平端与长条腔连通，L形凹槽水平端内嵌入面通过转轴转动连接定滑轮，L形凹槽内部设有牵引绳，牵引绳的一端与U形滑板相邻侧壁连接，牵引绳的另一端穿过定滑轮并且与弧形夹板相邻侧面固定连接。
[0009]优选的，两个弧形夹板相邻侧面设有防滑纹。
[0010]优选的，所述U形滑板中心位置设有腰型腔。
[0011]优选的，所述圆形底板的顶部设有若干个环形设置的圆形凹槽。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的低速离心机具有如下有益效果：
[0013]1、松开其两个对称设置的U形拉杆，受到第一弹簧反弹力作用，将第一插杆插入到插槽内部固定，拆卸操作更为简便，且拆卸还能够方便对转动壳体和试管架结构进行清洗，保证内部使用洁净，相比较位于转动壳体内部进行拆卸试管，操作阻挡可能性或复杂程度都降低，且还能够让试管进行合适倾斜度进行夹持固定，从而适用于一定范围内不同长度试管，实用性增加；
[0014]2、将试管倾斜塞入，松紧U形滑板，受到第二弹簧反弹力作用，完成对试管外侧夹持固定，可单手从外侧外置移出方式抽出试管，不需要向上提出试管，使得手接触试管面积区域较大，拆卸更为便捷，操作便捷性提高，设计合理性良好。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的低速离心机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示圆形顶板的仰视方向结构示意图；
[0017]图3为图1所示试管架结构的俯视方向结构示意图；
[0018]图4为图1所示圆形底板的俯视方向结构示意图；
[0019]图5为图2所示A处局部放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、转动壳体；2、试管架结构；3、试管夹持结构；21、拨动杆；22、第一弹簧；23、U形拉杆；24、圆形顶板；25、插槽；26、第一插杆；27、支撑管；28、第二插杆；29、圆环；2a、圆形底板；31、第二弹簧；32、弧形夹板；33、L形凹槽；34、腰型腔；35、长条腔；36、U形滑板；37、圆形凹槽；38、牵引绳；39、定滑轮；3a、转轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的低速离心机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示圆形顶板的仰视方向结构示意图；图3为图1所示试管架结构的俯视方向结构示意图；图4为图1所示圆形底板的俯视方向结构示意图；图5为图2所示A处局部放大结构示意图。包括：转动壳体1、试管架结构2和试管夹持结构3。
[0023]在具体实施过程中，如图1、图3和图4所示，所述试管架结构2连接于转动壳体1的内部，试管架结构2包括拨动杆21、第一弹簧22、U形拉杆23、圆形顶板24、第一插杆26和支撑管27，竖直设置的支撑管27位于转动壳体1的内部中心位置，支撑管27靠近顶端外侧壁固定套设圆形顶板24，支撑管27的内部设有两个对称设置的拨动杆21，两个拨动杆21相邻侧壁
通过若干个第一弹簧22连接，拨动杆21的顶端外侧壁固定连接U形拉杆23，圆形顶板24内部滑动连接两个对称设置的第一插杆26，转动壳体1内侧壁设有两个对称设置插槽25，第一插杆26的一端滑动插入到插槽25的内部，第一插杆26的另一端滑动贯穿支撑管27外侧壁，第一插杆26贯穿支撑管27外侧壁与相邻的拨动杆21外侧壁连接。
[0024]需要说明的是，需要拆卸试管或装配试管前将试管架结构2从转动壳体1的内部移出，操作过程，手动挤压两个对称设置的U形拉杆23，两个拨动杆21之间间距缩短，压缩第一弹簧22，能够让第一插杆26从插槽25的内部移出，向上用力提出支撑管27，能够让试管架结构2从转动壳体1内部移出，移出过程能够让手指握住试管的中间位置进行拆卸操作，安装过程，再次积压了两个对称设置的U形拉杆23，使得第一插杆26从插槽25移出，将圆形顶板24放置于转动壳体1合适位置后，松开其两个对称设置的U形拉杆23，受到第一弹簧22反弹力作用，将第一插杆26插入到插槽25内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速离心机，其特征在于，包括：转动壳体（1）；试管架结构（2），所述试管架结构（2）连接于转动壳体（1）的内部，试管架结构（2）包括拨动杆（21）、第一弹簧（22）、U形拉杆（23）、圆形顶板（24）、第一插杆（26）和支撑管（27），竖直设置的支撑管（27）位于转动壳体（1）的内部中心位置，支撑管（27）靠近顶端外侧壁固定套设圆形顶板（24），支撑管（27）的内部设有两个对称设置的拨动杆（21），两个拨动杆（21）相邻侧壁通过若干个第一弹簧（22）连接，拨动杆（21）的顶端外侧壁固定连接U形拉杆（23），圆形顶板（24）内部滑动连接两个对称设置的第一插杆（26），转动壳体（1）内侧壁设有两个对称设置插槽（25），第一插杆（26）的一端滑动插入到插槽（25）的内部，第一插杆（26）的另一端滑动贯穿支撑管（27）外侧壁，第一插杆（26）贯穿支撑管（27）外侧壁与相邻的拨动杆（21）外侧壁连接；试管夹持结构（3），所述试管夹持结构（3）连接于试管架结构（2）上。2.根据权利要求1所述的低速离心机，其特征在于，所述支撑管（27）的底端固定套设圆形底板（2a），转动壳体（1）内底部中心位置固定连接与圆形底板（2a）相匹配的圆环（29），圆形底板（2a）内部滑动连接两个对称设置的第二插杆（28），圆环（29）内侧壁设有两个对称设置插槽（25），第二插杆（28）的一端滑动插入插槽（25）的内部，第二插杆（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟文，王太臣，蒋贤波，
申请(专利权)人：杭州煌森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：