一种智能片剂硬度测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及药物检测设备技术领域，且公开了一种智能片剂硬度测定仪，包括设备本体、显示屏，所述设备本体上表面的底部开设有操作腔，所述操作腔内腔的左侧壁固定连接有电控液压缸，所述电控液压缸的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有抵紧板。该智能片剂硬度测定仪，首先将多个待检测的药物片剂放置三个第一半环板右侧，然后启动电控液压缸，利用电控液压缸带动液压杆一端抵紧板底部的活动块，在固定板表面两侧开设的活动槽内部滑动，带动药物片剂向右侧活动与压力传感器左端的第二半环板挤压接触，进而对多个药物片剂进行硬度检测，使得设备的使用效果和实用性能增加，且降低了操作人员的劳动强度。且降低了操作人员的劳动强度。且降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能片剂硬度测定仪


[0001]本技术涉及药物检测设备
，具体为一种智能片剂硬度测定仪。

技术介绍

[0002]片剂硬度测试仪，是测试片剂硬度值必备的检测仪器，片剂应有适宜的硬度，以免在包装、运输过程中破碎或磨损，因此片剂硬度是反映片剂生产工艺水平、控制片剂质量的一项重要指标，正确反映和测试片剂硬度，对于片剂的生产和科研、保证临床用药的准确性等方面均具有重要的实际指导意义。
[0003]一、但是市场上现有的药物片剂硬度测定仪在使用时，通常采用旋转圆盘作为动力机构对片剂进行硬度检测处理，使得操作人员的劳动强度增加，且现有设备使用时仅能对一颗药物片剂进行检测，极大的降低了设备的对药物片剂的检测效率。
[0004]二、但是市场上现有的药物片剂硬度测定仪在使用时，在药物检测完成后，设备周围散落有大量的药物废渣，需要操作人员手动对药物废渣进行收集和清理，极大的浪费操作人员的时间和精力，降低了设备对药物废渣的清理效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能片剂硬度测定仪，具备可以通过电控液压缸作为动力机构对药物进行硬度检测，且可以同时对多个药剂进行检测，同时还可以在设备使用完成后，对药物废渣进行有效的清理和收集等优点，解决了现有设备工作时通过旋转圆盘作为动力机构，同时无法对多个片剂进行检测，且对检测完成的药物无法有效清理和收集的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能片剂硬度测定仪，包括设备本体、显示屏，所述设备本体上表面的底部开设有操作腔，所述操作腔内腔的左侧壁固定连接有电控液压缸，所述电控液压缸的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有抵紧板，所述抵紧板侧表面的底部固定连接有第一半环板，所述操作腔右侧壁的底部固定连接有固定板，所述操作腔左侧壁的中部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的左端固定连接有第二半环板，所述固定板上表面的两侧开设有活动槽，所述抵紧板底部的两侧固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在活动槽的内部；
[0009]所述操作腔内腔的前壁固定连接有吹风扇，所述操作腔内腔底部的一侧开设有排料口，所述设备本体内腔的中部固定连接有收杂箱，所述收杂箱内腔的顶部滑动连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有收尘布袋，所述收杂箱内腔底部的两侧固定连接有小型伺服电机，所述小型伺服电机的顶部固定连接有叶轮，所述收尘布袋下表面的中部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定连接有重量传感器，所述重量传感器固定连接在收尘布袋的下表面的中部。
[0010]优选的，所述排料口内腔两侧壁的顶部开设有滑槽，所述固定架的两端固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接在滑动块的内部。
[0011]优选的，所述设备本体的前表面远离操作腔的底部铰接有密封门，所述密封门表面的右侧固定连接有把手。
[0012]优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面固定连接有防滑凸块，所述防滑套的表面通过防滑凸块开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述设备本体底部的两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部螺纹连接有吸盘。
[0014]优选的，所述防护罩两侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块螺钉连接在收尘布袋下表面的中部。
[0015]优选的，所述收杂箱的顶部开设有漏渣孔，所述排料口的底部与漏渣孔固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种智能片剂硬度测定仪，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能片剂硬度测定仪，首先将多个待检测的药物片剂放置三个第一半环板右侧，然后启动电控液压缸，利用电控液压缸带动液压杆一端抵紧板底部的活动块，在固定板表面两侧开设的活动槽内部滑动，带动药物片剂向右侧活动与压力传感器左端的第二半环板挤压接触，进而对多个药物片剂进行硬度检测，使得设备的使用效果和实用性能增加，且降低了操作人员的劳动强度。
[0018]2、该智能片剂硬度测定仪，首先启动操作腔的底部吹风扇，使得吹风扇将药物废渣吹送质排料口，在启动小型伺服电机带动叶轮转动产生吸力，将药物废渣吹送至收尘布袋的内部，进而对药物废渣进行收集，当收尘布袋内部的药物废渣的重量到达重量传感器的预设值后，操作人员打开密封门将固定架底部的收尘布袋取出，对收尘布袋内部废渣进行清理，提高设备对药物废渣的清理效率，避免浪费操作人员的时间和精力。
附图说明
[0019]图1为本技术设备本体俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术设备本体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术设备本体前表面结构示意图。
[0023]其中：1、设备本体；2、显示屏；3、操作腔；4、吹风扇；5、电控液压缸；6、液压杆；7、抵紧板；8、第一半环板；9、固定板；10、压力传感器； 11、第二半环板；12、活动槽；13、活动块；14、排料口；15、收杂箱；16、固定架；17、收尘布袋；18、滑动块；19、滑槽；20、小型伺服电机；21、叶轮；22、防护罩；23、重量传感器；24、固定块；25、密封门；26、把手； 27、支撑块；28、吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种智能片剂硬度测定仪，包括设备本体1、显示屏2，设备本体1上表面的底部开设有操作腔3，操作腔3内腔的左侧壁固定连接有电控液压缸5，电控液压缸5的右侧固定连接有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有抵紧板7，抵紧板7侧表面的底部固定连接有第一半环板8，操作腔 3右侧壁的底部固定连接有固定板9，操作腔3左侧壁的中部固定连接有压力传感器10，压力传感器10的左端固定连接有第二半环板11，固定板9上表面的两侧开设有活动槽12，抵紧板7底部的两侧固定连接有活动块13，活动块13滑动连接在活动槽12的内部；
[0026]操作腔3内腔的前壁固定连接有吹风扇4，操作腔3内腔底部的一侧开设有排料口14，设备本体1内腔的中部固定连接有收杂箱15，收杂箱15内腔的顶部滑动连接有固定架16，固定架16的底部固定连接有收尘布袋17，收杂箱15内腔底部的两侧固定连接有小型伺服电机20，小型伺服电机20的顶部固定连接有叶轮21，收尘布袋17下表面的中部固定连接有防护罩22，防护罩22内腔的顶部固定连接有重量传感器23，重量传感器23固定连接在收尘布袋17的下表面的中部。
[0027]具体的，排料口14内腔两侧壁的顶部开设有滑槽19，固定架16的两端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能片剂硬度测定仪，包括设备本体（1）、显示屏（2），其特征在于：所述设备本体（1）上表面的底部开设有操作腔（3），所述操作腔（3）内腔的左侧壁固定连接有电控液压缸（5），所述电控液压缸（5）的右侧固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的一端固定连接有抵紧板（7），所述抵紧板（7）侧表面的底部固定连接有第一半环板（8），所述操作腔（3）右侧壁的底部固定连接有固定板（9），所述操作腔（3）左侧壁的中部固定连接有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的左端固定连接有第二半环板（11），所述固定板（9）上表面的两侧开设有活动槽（12），所述抵紧板（7）底部的两侧固定连接有活动块（13），所述活动块（13）滑动连接在活动槽（12）的内部；所述操作腔（3）内腔的前壁固定连接有吹风扇（4），所述操作腔（3）内腔底部的一侧开设有排料口（14），所述设备本体（1）内腔的中部固定连接有收杂箱（15），所述收杂箱（15）内腔的顶部滑动连接有固定架（16），所述固定架（16）的底部固定连接有收尘布袋（17），所述收杂箱（15）内腔底部的两侧固定连接有小型伺服电机（20），所述小型伺服电机（20）的顶部固定连接有叶轮（21），所述收尘布袋（17）下表面的中部固定连接有防护罩（22），所述防护罩（22）内腔的顶部固定连接有重量传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟文，王太臣，蒋贤波，王佳，
申请(专利权)人：杭州煌森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：