组装具有密封橡胶的电解质电容器的方法和设备技术

一种用于组装电解质电容器的方法，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述开口，所述方法包括如下步骤：在将导线穿过密封橡胶上的孔之前，对密封橡胶进行多个预定检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，从而利用经检查合格的密封橡胶组装所述电介质电容器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于组装电解质电容器的方法和设备，所述电解质电容器具有导线以及其上有孔的密封橡胶，将导线插入所述孔之前，检查与密封橡胶有关的多个项目，具体地说，检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否有孔以及位置精度。仅仅可以使用经检查证实合格的密封橡胶，用于组装电解质电容器，通常将导线穿过密封橡胶上的孔，从而增加电解质电容器的生产效率，不会产生不合格的电解质电容器。此时为了使导线穿过密封橡胶上的孔，要求导线的角度位置与密封橡胶上的孔的角度位置彼此符合。从而在将密封橡胶转动到预定的角度位置的同时，向电介质电容器元件提供设置在预定角度位置上的导线，所述预定角度位置是指此时孔的角度位置与导线的角度位置相符，从而允许导线穿过所述孔。根据现有技术，利用一个光纤传感器确定孔和导线是否处于相同的角度位置，根据假设，即两个孔分别形成在预定的角度位置上，该光纤传感器检查密封橡胶上的一个孔是否处于预定位置。也就是说，随着密封橡胶的转动，如果一个孔到达预定位置，则认为孔和导线处于相同的角度位置。如图9所示，密封橡胶51具有分别形成在偏心位置上的孔51a和51b(图9(a))，要求孔51a和51b的角度位置与将要插入孔51a和51b的导线(未示)的角度位置相符。在图9(b)中，随着密封橡胶51转动，使孔51a和51b中的一个孔(51a)靠近圆52a和52b中的一个圆(52a)，此时可能出现这样情况，即孔51a和51b中的另一个孔(51b)偏离圆52a和52b中的另一个圆(52b)。在图9(c)中，密封橡胶51进一步转动，直到孔51a和51b中的一个孔(51a)到达基本上与圆52a和52b中的一个圆(52a)一致的位置为止，此时可能出现这样情况，即孔51a和51b中的另一个孔(51b)到达进一步显著地偏离圆52a和52b中的另一个圆(52b)的位置。这是因为在现有技术中，使用一个光纤传感器仅检查孔51a和51b中的一个孔。换句话说，根据现有方法，如果孔51a和51b中的一个孔如图9(c)所示到达基本上与圆52a和52b中的一个圆(52a)一致的位置时，认为密封橡胶51是合格的，可以开始插入导线的操作。因而，可以将密封橡胶装配到电介质电容器上，其中一根导线被弯曲。此外在这种情况下，密封橡胶很薄，一根导线可能穿过密封橡胶而另一孔仍在，因此电介质液体将从没有导线穿过的孔泄漏，这种电介质电容器将无法使用。此外，当密封橡胶上的孔51a和51b分别稍微偏离预定位置时，导线在孔51a和51b的引导下穿过孔51a和51b。结果连接有导线的电解质纸(未示)将发生变形并起皱。这种电介质电容器将是劣质电容器。此外，当密封橡胶51具有孔51a和51b，其中一个孔被完全形成，另一个孔没有完全形成时，根据现有检查方法，可能出现这种情况，由于恰好仅仅检查了完全被形成的孔，因此认为密封橡胶是合格的，用该密封橡胶装配电容器，将形成不合格的电介质电容器。由于组装电介质电容器的工作是自动进行的，在对完工后的电介质电容器进行最终检查时，可以在最后阶段发现上述缺陷。在最终检查阶段被确定为不合格的被组装后的电解质电容器必须被抛弃。由于抛弃的电介质电容器至少包括合格的电介质电容器元件和具有底部的容器，这种抛弃造成材料和经济损失。本专利技术的另一个目的是检查其上有孔并用于封闭容器开口的密封橡胶，所述容器具有底部和开口，用于容纳具有导线的电介质电容器元件，所述导线要穿过密封橡胶上的孔，相对于预定的多个检查项目进行检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，从而利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。本专利技术的另一个目的是使用图象处理设备至少检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度，并计算出所检查孔的角度位置与导线可以穿过的孔的标准角度位置之间的差值，然后使密封橡胶转动到标准角度位置，所转动的角度等于所计算出的差值。本专利技术的另一个目的是将经检查确认为不合格的密封橡胶从装配线上清除掉，从而仅利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。简而言之，本专利技术涉及一种用于组装电解质电容器的方法，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于电容器元件的导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述开口，所述方法包括如下步骤在将导线穿过密封橡胶上的孔之前，对密封橡胶进行多个预定检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，从而利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。本专利技术的另一个方面涉及一种用于组装电解质电容器的方法，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于电容器元件的导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述容器开口，所述方法包括如下步骤在将导线穿过密封橡胶上的孔之前，对密封橡胶进行多个预定检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，计算出现有密封橡胶的孔的角度位置与所述导线可以穿过孔的标准位置之间的差值，将经检查确认为不合格的产品清除掉，从而利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。本专利技术的另一个方面涉及一种用于组装电解质电容器的设备，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于电容器元件的导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述容器开口，所述设备包括检查装置，用于对密封橡胶进行多个检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，在将导线穿过密封橡胶上的孔之前进行上述检查，从而利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。本专利技术的另一个方面涉及一种用于组装电解质电容器的设备，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于电容器元件的导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述容器开口，所述设备包括图象处理装置，用于对与密封橡胶有关的多个检查项目进行检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及相对于存储在存储器内的多个预定检查模型的位置精度等，计算出现有密封橡胶的孔的角度位置与所述导线可以穿过孔的预定标准位置之间的差值，所述组装设备还包括部件清除装置，用于将经检查证实是不合格的密封橡胶从装配线上清除掉；还包括定位机构，用于使经检查证实是合格的密封橡胶转动，所述转角等于所计算出的差值，从而进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装电解质电容器的方法，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述开口，所述方法包括如下步骤在将导线穿过密封橡胶上的孔之前，对密封橡胶进行多个预定检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，从而利用经检查合格的密封橡胶组装所述电介质电容器。2.一种用于组装电解质电容器的方法，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器元件安装在其内，该容器具有底部和一开口，将电容器元件从所述开口插入所述容器；用于封闭容器开口的密封橡胶，密封橡胶上具有用于导线穿过的孔，利用卷边工艺对开口进行加工处理，以便利用密封橡胶封闭所述容器开口，所述方法包括如下步骤在将导线穿过密封橡胶上的孔之前，对密封橡胶进行多个预定检查项目的检查，所述检查项目至少包括检查密封橡胶的外径、密封橡胶上是否存在孔以及位置精度等，计算出现有密封橡胶的孔的角度位置与所述导线可以穿过孔的标准角度位置之间的差值，将经检查确认为不合格的产品清除掉，从而利用经检查合格的密封橡胶组装电介质电容器。3.一种用于组装电解质电容器的设备，所述电容器包括被电介质溶液浸泡后的电容器元件，导线被固定在该电容器元件上；一容器，用于将电容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：河计夫，
申请(专利权)人：JCC工程株式会社，
类型：发明
国别省市：