本实用新型专利技术公开了一种炉体横臂升降油缸防护装置，属于炉体横臂升降油缸防护技术领域，包括横臂本体，横臂本体顶部和底部均对称开设有两个限位孔，横臂本体上套设有套筒，套筒顶部和底部均对称滑动安装有竖直设置的限位杆，限位杆的一端位于限位孔内，两个限位杆的另一端焊接有水平设置的横板，横板的一侧对称安装有竖直设置的弹簧柱，两个限位杆位于两个弹簧柱之间；本实用新型专利技术整体固定在横臂本体外侧，对升降油缸形成有效保护，万一电炉在此部位出现穿钢事故，通过防护板形成了第一道冲击区，能有效阻挡钢水钢渣，最大限度的保证油缸安全及正常使用，杜绝事故扩大，降低设备故障率，省时省力，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种炉体横臂升降油缸防护装置
[0001]本技术属于炉体横臂升降油缸防护
，具体涉及一种炉体横臂升降油缸防护装置。
技术介绍
[0002]现有的炉体横臂使用时可能会出现穿钢情况发生，穿钢情况发生时钢水钢渣会直接冲击到三相横臂油缸上，导致事故扩大，导致设备损坏，因此，需要一种炉体横臂升降油缸防护装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炉体横臂升降油缸防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉体横臂升降油缸防护装置，包括横臂本体，横臂本体顶部和底部均对称开设有两个限位孔，横臂本体上套设有套筒，套筒顶部和底部均对称滑动安装有竖直设置的限位杆，限位杆的一端位于限位孔内，两个限位杆的另一端焊接有水平设置的横板，横板的一侧对称安装有竖直设置的弹簧柱，两个限位杆位于两个弹簧柱之间，弹簧柱的一端与套筒固定连接，套筒的一侧焊接有水平设置的防护板，防护板内开设有空腔，防护板上开设有灌浆孔，灌浆孔与空腔相连通。
[0005]进一步，横板的另一侧焊接有拉环。
[0006]进一步，灌浆孔上铰接有密封门。
[0007]进一步，套筒上开设有通孔，通孔与横臂本体相契合。
[0008]进一步，空腔内填充有灌浆料。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过拉动拉环,拉环带动横板,横板对弹簧柱进行拉伸，同时横板带动限位杆,然后将套筒套设于横臂本体上，再松开拉环，当限位杆的一端移动到限位孔的一侧时，通过弹簧柱的回缩带动横板,横板带动限位杆,使得限位杆的一端进入到限位孔内，从而可以将防护板固定在横臂本体上，最后通过灌浆孔向空腔内加入灌浆料。
[0011]本技术整体固定在横臂本体外侧，对升降油缸形成有效保护，万一电炉在此部位出现穿钢事故，此护板形成了第一道冲击区，能有效阻挡钢水钢渣，最大限度的保证油缸安全及正常使用，杜绝事故扩大，降低设备故障率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、横臂本体；2、限位孔；3、套筒；4、通孔；5、限位杆；6、横板；7、弹簧柱；8、拉环；9、防护板；10、空腔；11、灌浆孔；12、密封门。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0015]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种炉体横臂升降油缸防护装置，包括横臂本体1，横臂本体1顶部和底部均对称开设有两个限位孔2，横臂本体1上套设有套筒3，套筒3顶部和底部均对称滑动安装有竖直设置的限位杆5，限位杆5的一端位于限位孔2内，两个限位杆5的另一端焊接有水平设置的横板6，横板6的一侧对称安装有竖直设置的弹簧柱7，两个限位杆5位于两个弹簧柱7之间，弹簧柱7的一端与套筒3固定连接，套筒3的一侧焊接有水平设置的防护板9，防护板9内开设有空腔10，防护板9上开设有灌浆孔11，灌浆孔11与空腔10相连通。
[0017]在本实施例中，横板6的另一侧焊接有拉环8。
[0018]在本实施例中，灌浆孔11上铰接有密封门12。
[0019]在本实施例中，套筒3上开设有通孔4，通孔4与横臂本体1相契合。
[0020]在本实施例中，空腔10内填充有灌浆料。
[0021]在使用时，首先通过拉动拉环8,拉环8带动横板6,横板6对弹簧柱7进行拉伸，同时横板6带动限位杆5,然后将套筒3套设于横臂本体1上，再松开拉环8，当限位杆5的一端移动到限位孔2的一侧时，通过弹簧柱7的回缩带动横板6,横板6带动限位杆5,使得限位杆5的一端进入到限位孔2内，从而可以将防护板9固定在横臂本体1上，最后通过灌浆孔11向空腔10内加入灌浆料，再关上密封门12即可，当需要更换防护板9时，只需拉动拉环8，再通过上述传动，即可使限位杆5的一端与限位孔2脱离，然后即可快速取下防护板9，总上所述，整体固定在横臂本体1外侧，对升降油缸形成有效保护，万一电炉在此部位出现穿钢事故，通过防护板9形成了第一道冲击区，能有效阻挡钢水钢渣，最大限度的保证油缸安全及正常使用，杜绝事故扩大，降低设备故障率，省时省力，方便使用。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉体横臂升降油缸防护装置，包括横臂本体（1），其特征在于：所述横臂本体（1）顶部和底部均对称开设有两个限位孔（2），横臂本体（1）上套设有套筒（3），套筒（3）顶部和底部均对称滑动安装有竖直设置的限位杆（5），限位杆（5）的一端位于限位孔（2）内，两个限位杆（5）的另一端焊接有水平设置的横板（6），横板（6）的一侧对称安装有竖直设置的弹簧柱（7），两个限位杆（5）位于两个弹簧柱（7）之间，弹簧柱（7）的一端与套筒（3）固定连接，套筒（3）的一侧焊接有水平设置的防护板（9），防护板（9）内开设有空腔（10），防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，傅士刚，方向臣，张志强，赵树令，葛振莹，张炳亮，刘伯军，
申请(专利权)人：山东磐金锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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