一种多重振动沸腾冷却床制造技术

技术编号:31194150 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术公开了一种多重振动沸腾冷却床,包括冷却床主体、设在冷却床主体底端的出料管、四个支撑腿和设在出料管下方的车体,支撑腿的一侧设有固定块,固定块上远离支撑腿的一端设有位于出料管下方的固定框体,固定框体的内部设有第二丝杆,第二丝杆由两段旋向相反的外螺纹组成,两段外螺纹上均螺纹啮合有运动块,两个运动块上分别设有第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆的中部设有转动轴,第一连杆和第二连杆上远离运动块的一端滑动设有用于顶起车体的升降板;本实用新型专利技术便于使冷却床内部的砂石从出料管进入到车体的车斗内,避免了车体内部的砂石在排出时散落到冷却床主体的四周影响冷却床主体周围的环境。主体的四周影响冷却床主体周围的环境。主体的四周影响冷却床主体周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种多重振动沸腾冷却床


[0001]本技术涉及一种冷却床,具体为一种多重振动沸腾冷却床。

技术介绍

[0002]多重振动沸腾冷却床由多孔鱼鳞板的床体、鼓风系统、排风系统和增湿搅拌器组成。热旧砂落入振动沸腾冷却床的孔板上,在沿振动方向前进的同时,经过增湿器喷水。鼓风系统从鱼鳞板下部鼓入冷风,使热砂呈沸腾状态,空气和热砂充分接触,把热砂中水气带走,由排风系统排出,热砂即达到了冷却目的。
[0003]在将多重振动沸腾冷却床内部的砂石排出时,目前的多重振动沸腾冷却床出料口一般较高,不便于使多重振动沸腾冷却床内部排出的砂石进入到车体的内部,在排出时从出料口排出的砂石可能散落到冷却床主体的四周影响冷却床主体周围的环境,因此我们对此做出改进,提出一种多重振动沸腾冷却床。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种多重振动沸腾冷却床。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种多重振动沸腾冷却床,包括冷却床主体、设在冷却床主体底端的出料管、四个支撑腿和设在出料管下方的车体,所述支撑腿的一侧设有固定块,所述固定块上远离支撑腿的一端设有位于出料管下方的固定框体,所述固定框体的内部设有第二丝杆,所述第二丝杆由两段旋向相反的外螺纹组成,两段外螺纹上均螺纹啮合有运动块,两个所述运动块上分别设有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的中部设有转动轴,所述第一连杆和第二连杆上远离运动块的一端滑动设有用于顶起车体的升降板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板的底端开设有T形的第二滑槽,所述第一连杆和第二连杆上远离运动块的一端设有与第二滑槽相匹配滑动的第二滑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板上远离固定块的一端经转轴设有倾斜的倾斜支撑板,所述第二丝杆的一端设有转轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块的顶端设有用于与支撑腿固定连接的固定机构,所述固定机构包括设在固定块顶端的固定板,所述固定板上靠近支撑腿的一端开设有T形的第一滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滑槽的内部设有第一丝杆,所述第一丝杆的外部啮合有与第一滑槽相匹配的四个第一滑块,四个所述第一滑块的外部均设有弧形卡块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一丝杆由四段旋向交错等距分布的外螺纹构成,四个所述弧形卡块分别与四段外螺纹相匹配啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板上固定安装有用于驱动第一丝杆转动的电机。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.该种多重振动沸腾冷却床,在将车体放入到升降板的顶端后,通过固定框体的内部设有第二丝杆,第二丝杆由两段旋向相反的外螺纹组成,两段外螺纹上均螺纹啮合有运动块,转动第二丝杆,第二丝杆与两个运动块相啮合,使得两个运动块相互靠近或者相互远离,从而使两个运动块带动第一连杆和第二连杆的底端相互靠近或者相互远离,而第一连杆和第二连杆经转动轴进行转动,当第一连杆和第二连杆的顶端相互靠近时使得升降板带动车体向上运动,便于对车体进行升降,使得冷却床主体上的出料管可以直接上升到车体的车斗内,便于使冷却床内部的砂石从出料管进入到车体的车斗内,避免了车体内部的砂石在排出时散落到冷却床主体的四周影响冷却床主体周围的环境。
[0015]2.该种多重振动沸腾冷却床,通过在固定块的顶端设有用于与支撑腿固定连接的固定机构,且固定机构包括设在固定块顶端的固定板,电机的输出轴带动第一丝杆进行转动,第一丝杆上的四段外螺纹与四个第一滑块啮合,四个第一滑块分别带动四个弧形卡块进行运动,使得每两个弧形卡块相互靠近并对支撑腿进行卡紧,避免了固定块和固定框体在被外物碰撞下发生位置偏移的可能,提高了固定块和固定框体的安装稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种多重振动沸腾冷却床的结构示意图;
[0018]图2是本技术一种多重振动沸腾冷却床的固定框体结构剖视图;
[0019]图3是本技术一种多重振动沸腾冷却床的图2中A处结构示意图。
[0020]图中:1、冷却床主体;2、支撑腿;3、出料管;4、固定块;5、车体;6、固定机构;601、固定板;602、第一滑槽;603、第一滑块;604、第一丝杆;605、弧形卡块;7、升降板;8、第一连杆;9、第二连杆;10、第二丝杆;11、转动轴;12、倾斜支撑板;13、第二滑块;14、第二滑槽;15、运动块;16、固定框体;17、转轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,本技术一种多重振动沸腾冷却床,包括冷却床主体1、设在冷却床主体1底端的出料管3、四个支撑腿2和设在出料管3下方的车体5,支撑腿2的一侧设有固定块4,固定块4上远离支撑腿2的一端设有位于出料管3下方的固定框体16,固定框体16的内部设有第二丝杆10,第二丝杆10由两段旋向相反的外螺纹组成,两段外螺纹上均螺纹啮合有运动块15,两个运动块15上分别设有第一连杆8和第二连杆9,第一连杆8和第二连杆9的中部设有转动轴11,第一连杆8和第二连杆9上远离运动块15的一端滑动设有用于顶起车体5的升降板7。
[0023]其中,升降板7的底端开设有T形的第二滑槽14,第一连杆8和第二连杆9上远离运动块15的一端设有与第二滑槽14相匹配滑动的第二滑块13,第一连杆8和第二连杆9在绕转动轴11进行转动时带动第二滑块13在第二滑槽14的内部进行运动,提高了升降板7升降过
程中的稳定性。
[0024]其中,升降板7上远离固定块4的一端经转轴设有倾斜的倾斜支撑板12,第二丝杆10的一端设有转轮17,倾斜支撑板12的设置便于将车体5推动到升降板7的顶端,转轮17的设置便于对第二丝杆10进行转动。
[0025]其中,固定块4的顶端设有用于与支撑腿2固定连接的固定机构6,固定机构6包括设在固定块4顶端的固定板601,固定板601上靠近支撑腿2的一端开设有T形的第一滑槽602,第一滑槽602的内部设有第一丝杆604,第一丝杆604的外部啮合有与第一滑槽602相匹配的四个第一滑块603,四个第一滑块603的外部均设有弧形卡块605,第一丝杆604由四段旋向交错等距分布的外螺纹构成,四个弧形卡块605分别与四段外螺纹相匹配啮合,固定板601上固定安装有用于驱动第一丝杆604转动的电机,电机的输出轴带动第一丝杆604进行转动,第一丝杆604上的四段外螺纹与四个第一滑块6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多重振动沸腾冷却床,包括冷却床主体(1)、设在冷却床主体(1)底端的出料管(3)、四个支撑腿(2)和设在出料管(3)下方的车体(5),其特征在于,所述支撑腿(2)的一侧设有固定块(4),所述固定块(4)上远离支撑腿(2)的一端设有位于出料管(3)下方的固定框体(16),所述固定框体(16)的内部设有第二丝杆(10),所述第二丝杆(10)由两段旋向相反的外螺纹组成,两段外螺纹上均螺纹啮合有运动块(15),两个所述运动块(15)上分别设有第一连杆(8)和第二连杆(9),所述第一连杆(8)和第二连杆(9)的中部设有转动轴(11),所述第一连杆(8)和第二连杆(9)上远离运动块(15)的一端滑动设有用于顶起车体(5)的升降板(7)。2.根据权利要求1所述的一种多重振动沸腾冷却床,其特征在于,所述升降板(7)的底端开设有T形的第二滑槽(14),所述第一连杆(8)和第二连杆(9)上远离运动块(15)的一端设有与第二滑槽(14)相匹配滑动的第二滑块(13)。3.根据权利要求1所述的一种多重振动沸腾冷却床,其特征在于,所述升降板(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘山林潘志强孙宏宽孙晓政
申请(专利权)人:青岛嘉瑞德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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