本实用新型专利技术涉及装车机构技术领域，且公开了一种自动装车机，包括用于架设输送辊的U形框，所述输送辊外表面的前侧套接有用于传动的链轮，多组所述链轮通过链条传动连接，所述U形框正面与背面的左侧均设置有用于连接的第一连接板。该自动装车机，通过设置上料座，使得使用者可以非常便捷的将需要进行装车的物料推送至输送辊上，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，方便了使用者的使用，提高了工作效率，通过设置定位机构，实现了对上料座的快速安装与拆卸，使得使用者可以根据使用需求对上料座进行安装与拆卸，方便了使用者对上料座进行维护或更换，延长了自动装车机的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动装车机
[0001]本技术涉及装车机构
，具体为一种自动装车机。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN210366058U公开了一种大米自动装车装置，涉及装车装置
，具体为一种大米自动装车装置，包括移动底座，所述移动底座的下端活动安装有转动轮，所述转动轮上活动安装有连接轴，所述移动底座的下端活动安装有驱动电箱，所述移动底座的右端固定安装有顶升气泵，所述顶升气泵的外侧固定安装有控制面板，所述移动底座的上端活动安装有防护连接杆，所述防护连接杆上活动安装有转动轴，所述移动底座上端固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的上端固定安装有安装杆，所述安装杆的上端固定安装有上顶板，所述上顶板的商都活动安装有上料带，该大米自动装车装置，减少人工数量的同时，让人工的劳动强度下降，让工作的速度和效率提高，能够在一定程度上减少成本的投入，更好的提高收益。
[0003]现有技术下的装车机结构简单，在对物料进行装载时需要人工手动对物料进行搬运，在对大批量的物料进行搬运时，会用到大量的人工，工作效率较低，成本较高，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动装车机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装车机，包括用于架设输送辊的U形框，所述输送辊外表面的前侧套接有用于传动的链轮，多组所述链轮通过链条传动连接，所述U形框正面与背面的左侧均设置有用于连接的第一连接板，位于前侧的第一连接板内侧面的中部设置有用于安装第一驱动电机的第一安装板，所述第一驱动电机的输出端穿过第一安装板的正面并与位于左侧的链轮正面的中部固定连接，所述第一安装板左侧面的外侧设置有用于连接的第二连接板，所述第二连接板的左侧面设置有用于起吊的龙门架，所述龙门架正面的中部设置有用于对滑动座进行限位的第一滑轨，所述龙门架背面的左侧滑动连接有用于架设盘体的限位板，所述盘体正面的顶部设置有用于定位的定位栓，所述滑动座正面的中部与盘体背面的中部均设置有用于连接牵引绳的连接座，所述龙门架上表面的前后两侧均设置有用于安装收卷轴的安装耳，位于前后两侧的收卷轴的右端分别固定连接有用于传动的主动齿轮和从动齿轮，位于左后侧的安装耳左侧面的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过位于左后侧的安装耳的左侧面并与位于后侧的收卷轴的左端固定连接，所述滑动座左侧面的中部设置有用于安装第三驱动电机的第二安装板，所述第二安装板背面的左侧与盘体正面的中部均转动连接有用于传动的传动
轴，第三驱动电机的输出端穿过第二安装板的正面并与位于前侧的传动轴的前端固定连接，所述传动轴的内端固定连接有用于装料的框体，所述传动轴外表面的中部套接有用于联动的联动板，所述联动板内侧面的右侧与框体的外侧面固定连接，所述U形框的右侧设置有用于上料的上料座，所述U形框正面与背面的右侧均设置有用于固定的定位机构，所述定位机构包括壳体，所述壳体顶部内壁与底部内壁的左右两侧均设置有用于对滑动板进行限位的第二滑轨，所述滑动板内侧面的顶部和底部均设置有用于固定的菱形插柱，所述滑动板上表面的中部设置有用于调节的调节杆，所述壳体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均设置有用于限位的导柱，所述导柱外表面的外侧套接有用于回弹的回位弹簧。
[0008]优选的，所述U形框右侧面的前后两侧和中部均固定连接有定位块，上料座左侧面的前后两侧和中部均开设有定位槽。
[0009]优选的，所述龙门架背面的左侧开设有T形滑槽，限位板正面的顶部和底部均固定连接有T形滑块。
[0010]优选的，所述龙门架正面与背面的左侧均开设有移动通槽，移动通槽的宽度与传动轴的直径相适配。
[0011]优选的，所述第一滑轨的形状为口字形，第一滑轨背面的顶部和底部均开设有安装孔。
[0012]优选的，所述框体底部内壁的右侧设置接有导向座，导向座的形状为直角三角形，导向座的下表面与框体的底部内壁固定连接。
[0013]优选的，所述U形框、输送辊、链轮和链条的外表面均设置有防锈涂层。
[0014]优选的，所述壳体上表面的中部开设有调节槽，调节槽的宽度与调节杆的直径相适配。
[0015]优选的，所述滑动板外侧面的左右两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径与导柱的外径相适配。
[0016]优选的，所述壳体内侧面的顶部和底部与上料座正面和背面的左侧均开设有定位插槽，定位插槽的宽度与菱形插柱的宽度相适配。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种自动装车机，具备以下有益效果：
[0019]1、该自动装车机，通过设置上料座，使得使用者可以非常便捷的将需要进行装车的物料推送至输送辊上，节约了大量的人力，降低了工作人员的劳动强度，方便了使用者的使用，提高了工作效率，通过设置定位机构，实现了对上料座的快速安装与拆卸，使得使用者可以根据使用需求对上料座进行安装与拆卸，方便了使用者对上料座进行维护或更换，延长了自动装车机的使用寿命。
[0020]2、该自动装车机，通过第二驱动电机带动收卷轴转动，使得收卷轴对牵引绳进行收卷和放松，牵引绳通过连接座和传动轴带动框体进行升降，框体带动框体内的物料进行升降，实现了对自动装车机装车高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对自动装车机的装车高度进行调节，方便了使用者的使用，使得自动装车机能够适用于不同高度的车辆装车，提高了自动装车机的使用范围。
[0021]3、该自动装车机，通过设置第一滑轨和限位板，实现了对滑动座和盘体的移动限位，保证了框体升降时的稳定性，保证了框体内部物料的稳定性，通过第三驱动电机带动传
动轴转动，使得传动轴通过联动板带动框体进行倾斜，实现了对框体内部物料的倾斜装车，方便了使用者对框体内部的物料进行装车，加快了对物料的装车速度，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0024]图3为本技术局部结构示意图；
[0025]图4为本技术定位机构结构示意图。
[0026]图中：1、U形框；2、输送辊；3、链轮；4、链条；5、第一驱动电机；6、龙门架；7、滑动座；8、第一滑轨；9、盘体；10、限位板；11、牵引绳；12、收卷轴；13、第二驱动电机；14、第三驱动电机；15、传动轴；16、框体；17、联动板；18、上料座；19、定位机构；1901、壳体；1902、滑动板；1903、第二滑轨；1904、菱形插柱；1905、调节杆；1906、导柱；1907、回位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装车机，包括用于架设输送辊(2)的U形框(1)，所述输送辊(2)外表面的前侧套接有用于传动的链轮(3)，多组所述链轮(3)通过链条(4)传动连接，所述U形框(1)正面与背面的左侧均设置有用于连接的第一连接板，位于前侧的第一连接板内侧面的中部设置有用于安装第一驱动电机(5)的第一安装板，所述第一驱动电机(5)的输出端穿过第一安装板的正面并与位于左侧的链轮(3)正面的中部固定连接，其特征在于：所述第一安装板左侧面的外侧设置有用于连接的第二连接板，所述第二连接板的左侧面设置有用于起吊的龙门架(6)，所述龙门架(6)正面的中部设置有用于对滑动座(7)进行限位的第一滑轨(8)，所述龙门架(6)背面的左侧滑动连接有用于架设盘体(9)的限位板(10)，所述盘体(9)正面的顶部设置有用于定位的定位栓，所述滑动座(7)正面的中部与盘体(9)背面的中部均设置有用于连接牵引绳(11)的连接座，所述龙门架(6)上表面的前后两侧均设置有用于安装收卷轴(12)的安装耳，位于前后两侧的收卷轴(12)的右端分别固定连接有用于传动的主动齿轮和从动齿轮，位于左后侧的安装耳左侧面的顶部设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端穿过位于左后侧的安装耳的左侧面并与位于后侧的收卷轴(12)的左端固定连接，所述滑动座(7)左侧面的中部设置有用于安装第三驱动电机(14)的第二安装板，所述第二安装板背面的左侧与盘体(9)正面的中部均转动连接有用于传动的传动轴(15)，第三驱动电机(14)的输出端穿过第二安装板的正面并与位于前侧的传动轴(15)的前端固定连接，所述传动轴(15)的内端固定连接有用于装料的框体(16)，所述传动轴(15)外表面的中部套接有用于联动的联动板(17)，所述联动板(17)内侧面的右侧与框体(16)的外侧面固定连接，所述U形框(1)的右侧设置有用于上料的上料座(18)，所述U形框(1)正面与背面的右侧均设置有用于固定的定位机构(19)，所述定位机构(19)包括壳体(1901)，所述壳体(1901)顶部内壁与底部内壁的左右两侧均设置有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭升，马海军，
申请(专利权)人：洛阳恒力电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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