本实用新型专利技术公开了流态式中压压送装置，包括压送装置主体和设在压送装置主体底端的底座，底座的下方设有用于安装压送装置主体且为中空结构的安装座，安装座的一端设有三角倾斜板，安装座的内部滑动设有顶部和一侧为开口且中空结构的安装台，安装台的内部设有转盘，安装台的底端安装有用于驱动转盘转动的驱动电机，转盘上开设有若干个呈环形且等距分布的滚珠槽，滚珠槽的内部设有滚珠，安装台的内壁均开设有限位槽，底座设在安装台的内部且位于转盘的顶端；本实用新型专利技术可以根据压送装置主体上的管道连接位置利用驱动电机的输出端带动转盘进行转动，转盘带动压送装置主体进行转动，从而可以使压送装置主体上的管道连接处转动到便于连接的位置。到便于连接的位置。到便于连接的位置。
【技术实现步骤摘要】
流态式中压压送装置
[0001]本技术涉及一种压送装置，具体为流态式中压压送装置。
技术介绍
[0002]Y93系列流态式中压压送装置该压送装置主要用于颗粒状、粉状、松散干燥自流物料的长距离输送及提升。在输送过程中物料呈流态化沿管道内1
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2m/s的速度输送，可确保管道不阻塞、磨损小、工作可靠。同时不受输料变向，管道多少的限制，方便的实现物料的长距离输送及提升。
[0003]流态式中压压送装置在安装过程中，由于需要对流态式中压压送装置上的连接管道进行连接，目前的工作人员将流态式中压压送装置搬动到安装座上后流态式中压压送装置上的连接管道大多不与连接处相对应，从而不便于流态式中压压送装置上的连接管道的连接，因此我们对此做出改进，提出流态式中压压送装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供流态式中压压送装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术流态式中压压送装置，包括压送装置主体和设在压送装置主体底端的底座，所述底座的下方设有用于安装压送装置主体且为中空结构的安装座，所述安装座的一端设有三角倾斜板，所述安装座的内部滑动设有顶部和一侧为开口且中空结构的安装台，所述安装台的内部设有转盘，所述安装台的底端安装有用于驱动转盘转动的驱动电机，所述转盘上开设有若干个呈环形且等距分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设有滚珠，所述安装台的内壁均开设有限位槽，所述底座设在安装台的内部且位于转盘的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的内部两侧壁均设有滑轨，所述安装台的底端设有与两个滑轨相匹配滑动的滑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘与底座等径设置且径长大于安装台顶端的开口长度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘与底座之间经限位机构连接，所述限位机构包括开设在转盘上的多个插槽，所述底座上开设有与插槽相对应的沉降孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上设有穿过沉降孔并与插槽插接的插销，所述插销上设有位于沉降孔内部的梯形把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的一端设有用于驱动安装台运动的驱动机构，所述驱动机构包括与安装台固定连接且穿过安装座的齿条，所述安装座上远离三角倾斜板的一端设有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮的转轴上设有用于驱动齿轮转动的把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台的底端开设有三角槽，所述驱动电机的输出端设有与三角槽相匹配插接的三角限位块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该流态式中压压送装置，在将压送装置主体安装到安装座上时，通过在安装座的一端设有三角倾斜板，安装座的内部滑动设有顶部和一侧为开口且中空结构的安装台，安装台的内部设有转盘，安装台的底端安装有用于驱动转盘转动的驱动电机，三角倾斜板的设置便于将压送装置主体在三角倾斜板上推送到安装台上的转盘上，可以根据压送装置主体上的管道连接位置利用驱动电机的输出端带动转盘进行转动，转盘带动压送装置主体进行转动，从而可以使压送装置主体上的管道连接处转动到便于连接的位置；而在转盘上开设有若干个呈环形且等距分布的滚珠槽，滚珠槽的内部设有滚珠，滚珠与安装台内部接触，提高了安装台内部转盘转动的流畅性。
[0015]2.该流态式中压压送装置，通过在安装座的内部两侧壁均设有滑轨，安装台的底端设有与两个滑轨相匹配滑动的滑块，可以推动压送装置主体，使得压送装置主体底端的安装台上的滑块在滑轨上进行运动，便于使压送装置主体运动到便于连接管道的位置。
[0016]3.该流态式中压压送装置，通过在转盘与底座之间经限位机构连接，且限位机构包括开设在转盘上的多个插槽，底座上开设有与插槽相对应的沉降孔，转动底座使底座上的沉降孔与转盘上的插槽相对应，而转盘与底座之间经滚珠连接，提高了底座转动的流畅性，将插销穿过沉降孔并与插槽相插接，沉降孔的设置避免了转盘带动底座转动时插销与安装台卡住的情况发生，梯形把手的设置便于将插销从沉降孔的内部拿出。
[0017]4.该流态式中压压送装置，通过在安装台的一端设有用于驱动安装台运动的驱动机构，且驱动机构包括与安装台固定连接且穿过安装座的齿条，转动齿轮，齿轮与齿条啮合，使得齿条带动安装台进行运动，从而使得压送装置主体进行运动，便于对压送装置主体进行运动，使得压送装置主体运动到便于管道连接的位置。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术流态式中压压送装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术流态式中压压送装置的图1中A处结构示意图；
[0021]图3是本技术流态式中压压送装置的安装台和转盘连接结构示意图。
[0022]图中：1、压送装置主体；2、底座；3、安装座；4、三角倾斜板；5、滑轨；6、滑块；7、安装台；8、驱动电机；9、三角限位块；10、转盘；11、滚珠槽；12、滚珠；13、齿条；14、齿轮；15、沉降孔；16、插销；17、插槽；18、梯形把手；19、限位槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
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3所示，本技术流态式中压压送装置，包括压送装置主体1和设在压送装置主体1底端的底座2，底座2的下方设有用于安装压送装置主体1且为中空结构的安装座3，安装座3的一端设有三角倾斜板4，安装座3的内部滑动设有顶部和一侧为开口且中空结构的安装台7，安装台7的内部设有转盘10，安装台7的底端安装有用于驱动转盘10转
动的驱动电机8，转盘10上开设有若干个呈环形且等距分布的滚珠槽11，滚珠槽11的内部设有滚珠12，安装台7的内壁均开设有限位槽19，底座2设在安装台7的内部且位于转盘10的顶端。
[0025]其中，安装座3的内部两侧壁均设有滑轨5，安装台7的底端设有与两个滑轨5相匹配滑动的滑块6，可以推动压送装置主体1，使得压送装置主体1底端的安装台7上的滑块6在滑轨5上进行运动，便于使压送装置主体1运动到便于连接管道的位置。
[0026]其中，转盘10与底座2等径设置且径长大于安装台7顶端的开口长度，便于对转盘10与底座2进行限位，转盘10和底座2在转动过程中使得转盘10和底座2的边沿处始终位于限位槽19的内部。
[0027]其中，转盘10与底座2之间经限位机构连接，限位机构包括开设在转盘10上的多个插槽17，底座2上开设有与插槽17相对应的沉降孔15，底座2上设有穿过沉降孔15并与插槽17插接的插销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.流态式中压压送装置，包括压送装置主体（1）和设在压送装置主体（1）底端的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的下方设有用于安装压送装置主体（1）且为中空结构的安装座（3），所述安装座（3）的一端设有三角倾斜板（4），所述安装座（3）的内部滑动设有顶部和一侧为开口且中空结构的安装台（7），所述安装台（7）的内部设有转盘（10），所述安装台（7）的底端安装有用于驱动转盘（10）转动的驱动电机（8），所述转盘（10）上开设有若干个呈环形且等距分布的滚珠槽（11），所述滚珠槽（11）的内部设有滚珠（12），所述安装台（7）的内壁均开设有限位槽（19），所述底座（2）设在安装台（7）的内部且位于转盘（10）的顶端。2.根据权利要求1所述的流态式中压压送装置，其特征在于，所述安装座（3）的内部两侧壁均设有滑轨（5），所述安装台（7）的底端设有与两个滑轨（5）相匹配滑动的滑块（6）。3.根据权利要求1所述的流态式中压压送装置，其特征在于，所述转盘（10）与底座（2）等径设置且径长大于安装台（7）顶端的开口长度。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，潘志强，孙宏宽，孙晓政，
申请(专利权)人：青岛嘉瑞德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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