一种粘土砂处理用带式给料机制造技术

技术编号:31616775 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 18:50
本实用新型专利技术公开了一种粘土砂处理用带式给料机,包括底座,底座上设置有带式给料机,底座上设置有清理带式给料机内输送带的清理机构,清理机构包括设置在带式给料机一侧并与之连通的清理箱,清理箱的一侧设置有驱动电机,驱动电机的输出端伸入清理箱并内设置有主动轴,主动轴上设置有与输送带表面接触的清理滚刷,清理箱内位于主动轴的外侧通过齿轮传动设置有与之平行的从动轴,从动轴上设置有与清理滚刷接触的清理板,清理箱的底部插接有收集箱,清理箱的外侧设置有对收集箱限位的固定机构。本实用新型专利技术避免了需要人工对输送带进行清理的工作,省时省力,提高了对输送带清理的效率,避免了粘土砂的浪费。避免了粘土砂的浪费。避免了粘土砂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂处理用带式给料机


[0001]本技术涉及一种带式给料机,具体为一种粘土砂处理用带式给料机。

技术介绍

[0002]粘土砂是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂,工业上对粘土砂中的石英及有害杂质的含量没有具体的要求,要求含泥量小于或等于50%,粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物,提高湿强度,改善造型性能。
[0003]目前,在带式给料机输送粘土砂的过程中,因粘土砂具有一定的湿度,易沾附在输送带上,需要后续清理,费时费力,且易造成浪费。因此我们对此做出改进,提出一种粘土砂处理用带式给料机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种粘土砂处理用带式给料机,包括底座,所述底座上设置有带式给料机,所述底座上设置有清理带式给料机内输送带的清理机构,所述清理机构包括设置在带式给料机一侧并与之连通的清理箱,所述清理箱的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端伸入清理箱并内设置有主动轴,所述主动轴上设置有与输送带表面接触的清理滚刷,所述清理箱内位于主动轴的外侧通过齿轮传动设置有与之平行的从动轴,所述从动轴上设置有与清理滚刷接触的清理板,所述清理箱的底部插接有收集箱,所述清理箱的外侧设置有对收集箱限位的固定机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理箱的一侧设置有用于维护清理滚刷和清理板的箱门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括设置清理箱一侧中部的U形块,所述U形块的开口侧与清理箱外侧连接形成插槽,所述插槽适配内插接设有限位板,所述限位板的两端分别与箱门和收集箱的外侧接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板的两端部对称设置有一组固定块,两组固定块与U形块之间均设置有限位弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理箱一侧位于箱门的下方开设有矩形口,所述收集箱与矩形口适配插接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的底端设置一组滑轮,所述滑轮与清理箱内腔的底部滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送带远离清理箱的一侧设置有倾斜的导料板,所述导料板位于输送带的下方。
[0012]本技术的有益效果是:该种粘土砂处理用带式给料机,通过在带式给料机一侧设置清理箱,清理箱内设置有用于清理输送带的清理滚刷,驱动电机驱动清理滚刷转动,并与运动过程中的输送带一直接触,将其上沾附的粘土砂清理掉,避免了需要人工对输送
带进行清理的工作,省时省力,清理箱内还设置有对清理滚刷进行清理的清理板,通过驱动电机传动使清理板与清理滚刷反方向同步转动,清理板与清理滚刷接触并将清理滚刷上沾附的粘土砂拍落,避免因清理滚刷上沾附粘土砂较多而影响对输送带的清理效果,提高了对输送带清理的效率,被清理滚刷清理和清理板拍落的粘土砂掉落至收集箱内进行回收,待工作结束后将收集箱抽出进行回收处理,避免了粘土砂的浪费。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种粘土砂处理用带式给料机的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种粘土砂处理用带式给料机的清理箱处的剖视图;
[0016]图3是本技术一种粘土砂处理用带式给料机的图2中A处的放大图;
[0017]图4是本技术一种粘土砂处理用带式给料机的清理箱的局部结构示意图;
[0018]图5是本技术一种粘土砂处理用带式给料机的图4中B处的放大图。
[0019]图中:1、底座;2、带式给料机;3、输送带;4、清理箱;5、驱动电机;6、主动轴;7、清理滚刷;8、从动轴;9、导料板;10、清理板;11、收集箱;12、箱门;13、U形块;14、插槽;15、限位板;16、固定块;17、限位弹簧;18、矩形口;19、滑轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一种粘土砂处理用带式给料机,包括底座1,底座1上设置有带式给料机2,底座1上设置有清理带式给料机2内输送带3的清理机构,清理机构包括设置在带式给料机2一侧并与之连通的清理箱4,清理箱4的一侧设置有驱动电机5,驱动电机5的输出端伸入清理箱4并内设置有主动轴6,主动轴6上设置有与输送带3表面接触的清理滚刷7,清理箱4内位于主动轴6的外侧通过齿轮传动设置有与之平行的从动轴8,从动轴8上设置有与清理滚刷7接触的清理板10,清理箱4的底部插接有收集箱11,清理箱4的外侧设置有对收集箱11限位的固定机构。
[0022]其中,清理箱4的一侧设置有用于维护清理滚刷7和清理板10的箱门12,方便对清理箱4内的清理板10与清理滚刷7进行维护。
[0023]其中,固定机构包括设置清理箱4一侧中部的U形块13,U形块13的开口侧与清理箱4外侧连接形成插槽14,插槽14适配内插接设有限位板15,限位板15的两端分别与箱门12和收集箱11的外侧接触,用过限位板15对箱门12和收集箱11进行限位,使得清理箱4保持封闭状态,正侧工作。
[0024]其中,限位板15的两端部对称设置有一组固定块16,两组固定块16与U形块13之间均设置有限位弹簧17,通过限位弹簧17的弹性使得限位板15在未被拉动时一直与箱门12和收集箱11接触,对其限位。
[0025]其中,清理箱4一侧位于箱门12的下方开设有矩形口18,收集箱11与矩形口18适配插接,便于将清理箱4抽取。
[0026]其中,收集箱11的底端设置一组滑轮19,滑轮19与清理箱4内腔的底部滑动连接,通过抽出清理箱4时滑轮19与清理箱4内腔底部之间的摩擦力,使得滑轮19转动,从而更方便工作人员将收集箱11抽出,省时实力。
[0027]其中,输送带3远离清理箱4的一侧设置有倾斜的导料板9,导料板9位于输送带3的下方,便于输送带3更好的下料。
[0028]工作时,通过驱动电机5驱动主动轴6转动,从动轴8同步转动,清理滚刷7随主动轴6转动,从清理板10随从动轴8反方向同步转动,清理滚刷7与运动中的输送带3保持接触,对其上沾附的粘土砂进行清理,相反方向同步转动的清理板10与清理滚刷7接触,将清理滚刷7上沾附的粘土砂拍落,被清理滚刷7清理和清理板10拍落的粘土砂掉落至收集箱11内进行回收,待工作结束后,向上拉动限位板15并使其底端与收集箱11外侧脱离,靠下的固定块16压缩限位弹簧17,将收集箱11抽取即可对其收集的粘土砂进行回收处理,收集箱11底设置有滑轮19,通过抽出清理箱4时滑轮19与清理箱4内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂处理用带式给料机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有带式给料机(2),其特征在于,所述底座(1)上设置有清理带式给料机(2)内输送带(3)的清理机构,所述清理机构包括设置在带式给料机(2)一侧并与之连通的清理箱(4),所述清理箱(4)的一侧设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端伸入清理箱(4)并内设置有主动轴(6),所述主动轴(6)上设置有与输送带(3)表面接触的清理滚刷(7),所述清理箱(4)内位于主动轴(6)的外侧通过齿轮传动设置有与之平行的从动轴(8),所述从动轴(8)上设置有与清理滚刷(7)接触的清理板(10),所述清理箱(4)的底部插接有收集箱(11),所述清理箱(4)的外侧设置有对收集箱(11)限位的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种粘土砂处理用带式给料机,其特征在于,所述清理箱(4)的一侧设置有用于维护清理滚刷(7)和清理板(10)的箱门(12)。3.根据权利要求1所述的一种粘土砂处理用带式给料机,其特征在于,所述固定机构包括设置清理箱(4)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘山林潘志强孙宏宽孙晓政
申请(专利权)人:青岛嘉瑞德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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