可自清理叶片的双臂连续混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了可自清理叶片的双臂连续混砂机，包括混砂机主体和设置混砂机主体顶端的进料斗，进料斗的开口处设有用于清理混砂机主体内部叶片的清理机构，清理机构包括设在进料斗上的防护箱体，防护箱体上远离进料斗的一端设有安装板，安装板的顶端滑动设有清洗箱体，清洗箱体上靠近进料斗的一端设有位于防护箱体上方呈L形的出水管；本实用新型专利技术在混砂机主体运动的同时进入的清洗水对混砂机主体内部的叶片进行清洗，可以自动对混砂机主体内部的叶片进行清理，提高了混砂机主体内部叶片清洗的效率；避免了向进料斗内部加入砂石时撞坏出水管的可能，从而避免了撞坏出水管影响混砂机主体内部叶片清洗的可能。机主体内部叶片清洗的可能。机主体内部叶片清洗的可能。

【技术实现步骤摘要】
可自清理叶片的双臂连续混砂机


[0001]本技术涉及一种双臂连续混砂机，具体为可自清理叶片的双臂连续混砂机。

技术介绍

[0002]双臂连续混砂机主要用于树脂自硬砂，水玻璃砂的混制。粘结剂供给系统采用先进的齿轮泵、隔膜泵、液体检测仪、测量准确。该种混砂机混砂时间短，头尾砂少，双臂回转灵活，作业面积大。
[0003]混砂机主体在长时间使用后，需要对混砂机主体内部的叶片进行清理，目前在对混砂机主体内部的叶片进行清理时大多是将混砂机主体内部的叶片拆卸下来进行清洗，而混砂机主体内部的叶片不便于拆卸，影响了混砂机主体内部叶片清洗的效率，因此我们对此做出改进，提出可自清理叶片的双臂连续混砂机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供可自清理叶片的双臂连续混砂机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机，包括混砂机主体和设置混砂机主体顶端的进料斗，所述进料斗的开口处设有用于清理混砂机主体内部叶片的清理机构，所述清理机构包括设在进料斗上的防护箱体，所述防护箱体上远离进料斗的一端设有安装板，所述安装板的顶端滑动设有清洗箱体，所述清洗箱体上靠近进料斗的一端设有位于防护箱体上方呈L形的出水管，所述出水管上设有第三控制阀，所述清洗箱体上远离进料斗的一端设有进水管，所述清洗箱体的顶端设有盖板；所述安装板上远离防护箱体的一端设有固定板，所述固定板上设有与清洗箱体转动连接的螺纹杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱体上开设有通孔，所述防护箱体上滑动设有穿过通孔的防护板，所述防护板上设有齿条，所述防护箱体上设有与齿条啮合的齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱体上开设有燕尾槽，所述防护板上设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶端开设有T形的滑槽，所述清洗箱体的底端设有与滑槽相匹配滑动的滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆上远离清洗箱体的一端设有转轮，所述防护箱体与安装板之间设有肋板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述混砂机主体的底端设有排水管，所述排水管上设有第一控制阀，所述混砂机主体的底端设有废水回收箱和清水水箱，所述清水水箱经第二软管与进水管连通，所述排水管与废水回收箱连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水回收箱经第一软管与进水管连通，所述废水回收箱和清水水箱的内部均设有水泵，两个所述水泵的排水口分别与第一软
管和第二软管连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水回收箱的内部设有设有过滤网，所述清洗箱体的内部设有倾斜的倾斜排水板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水回收箱的一侧连通有排污管，所述排污管上设有第二控制阀。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.该种可自清理叶片的双臂连续混砂机，混砂机主体在长时间使用后，需要对混砂机主体内部的叶片进行清理，在对混砂机主体内部的叶片进行清理时，通过在进料斗的开口处设有用于清理混砂机主体内部叶片的清理机构，且清理机构包括设在进料斗上的防护箱体，经过进水管向清洗箱体的内部注入清洗水，打开第三控制阀，清洗箱体内部的清洗水从出水管排出进入到进料斗的内部，启动混砂机主体，混砂机主体运动的同时进入的清洗水对混砂机主体内部的叶片进行清洗，可以自动对混砂机主体内部的叶片进行清理，提高了混砂机主体内部叶片清洗的效率；通过在安装板上远离防护箱体的一端设有固定板，固定板上设有与清洗箱体转动连接的螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆与固定板啮合使得螺纹杆带动清洗箱体进行运动，清洗箱体带动出水管进入到防护箱体的内部，防护箱体可以对出水管进行防护，避免了向进料斗内部加入砂石时撞坏出水管的可能，从而避免了撞坏出水管影响混砂机主体内部叶片清洗的可能，具有结构简单，便于操作的特点。
[0017]2.该种可自清理叶片的双臂连续混砂机，通过在防护箱体上开设有通孔，防护箱体上滑动设有穿过通孔的防护板，在出水管进入到防护箱体的内部后，转动齿轮，齿轮与防护板上的齿条啮合使得防护板运动到防护箱体的内部对出水管进行防护，避免了向进料斗内部加入砂石的过程中砂石进入到防护箱体内部的可能。
[0018]3.该种可自清理叶片的双臂连续混砂机，通过在混砂机主体的底端设有排水管，排水管上设有第一控制阀，混砂机主体的底端设有废水回收箱和清水水箱，先将第二软管与进水管连接，清水水箱内部的水泵抽取清水水箱内部的清洗水经第二软管进入到清洗箱体的内部，从出水管出来进入到进料斗的内部，对混砂机主体内部的叶片进行清洗后，从排水管排出进入到废水回收箱的内部，清洗的大颗粒被过滤到过滤网的内部，水通过过滤网进入到废水回收箱内部的底端，将第二软管从进水管上拆卸下来，并将第一软管套接到进水管上，废水回收箱内部的水泵抽取过滤的水经第一软管进入到清洗箱体的内部进行多次清洗，最后再更换第二软管加入清水水箱内部的水进行最后一遍清洗，提高了混砂机主体内部叶片的清洁度，也降低了清洗混砂机主体内部叶片水的使用量。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机的结构示意图；
[0021]图2是本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机的清理机构结构示意图；
[0022]图3是本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机的防护板和齿轮连接结构示意图；
[0023]图4是本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机的废水回收箱和过滤网连接结
构示意图。
[0024]图中：1、混砂机主体；2、进料斗；3、清理机构；301、防护箱体；302、安装板；303、清洗箱体；304、进水管；305、出水管；306、第三控制阀；307、盖板；4、排水管；5、第一控制阀；6、废水回收箱；7、第一软管；8、清水水箱；9、第二软管；10、防护板；11、燕尾块；12、肋板；13、滑块；14、滑槽；15、固定板；16、螺纹杆；17、倾斜排水板；18、通孔；19、齿轮；20、过滤网；21、排污管；22、第二控制阀；23、水泵。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术可自清理叶片的双臂连续混砂机，包括混砂机主体1和设置混砂机主体1顶端的进料斗2，进料斗2的开口处设有用于清理混砂机主体1内部叶片的清理机构3，清理机构3包括设在进料斗2上的防护箱体301，防护箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自清理叶片的双臂连续混砂机，包括混砂机主体（1）和设置混砂机主体（1）顶端的进料斗（2），其特征在于，所述进料斗（2）的开口处设有用于清理混砂机主体（1）内部叶片的清理机构（3），所述清理机构（3）包括设在进料斗（2）上的防护箱体（301），所述防护箱体（301）上远离进料斗（2）的一端设有安装板（302），所述安装板（302）的顶端滑动设有清洗箱体（303），所述清洗箱体（303）上靠近进料斗（2）的一端设有位于防护箱体（301）上方呈L形的出水管（305），所述出水管（305）上设有第三控制阀（306），所述清洗箱体（303）上远离进料斗（2）的一端设有进水管（304），所述清洗箱体（303）的顶端设有盖板（307）；所述安装板（302）上远离防护箱体（301）的一端设有固定板（15），所述固定板（15）上设有与清洗箱体（303）转动连接的螺纹杆（16）。2.根据权利要求1所述的可自清理叶片的双臂连续混砂机，其特征在于，所述防护箱体（301）上开设有通孔（18），所述防护箱体（301）上滑动设有穿过通孔（18）的防护板（10），所述防护板（10）上设有齿条，所述防护箱体（301）上设有与齿条啮合的齿轮（19）。3.根据权利要求2所述的可自清理叶片的双臂连续混砂机，其特征在于，所述防护箱体（301）上开设有燕尾槽，所述防护板（10）上设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块（11）。4.根据权利要求1所述的可自清理叶片的双臂连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，潘志强，孙宏宽，孙晓政，
申请(专利权)人：青岛嘉瑞德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：