一种铸造用覆膜砂混砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铸造用覆膜砂混砂装置，包括混料箱，所述混料箱的顶端连接有进料斗，所述进料斗的底端连接有第一混料斗，所述第一混料斗的底部连接有第二混料斗，所述第一混料斗和第二混料斗的外测壁上连接有第一加热板，所述第二混料斗的底端连接有底板；通过设置有混料斗，通过混料斗对原料进行混合，同时混料斗上连接有加热板通过加热板对原料进行间接加热，从而有利于控制加热的温度，同时使原料受热均匀，大大提高原料加热的效率，通过混料组件和输料组件可以对原料进行混合，同时原料通过导料板时可以对原料进行搅拌，从而大大提高原料的搅拌效率；通过设置有制冷机，制冷机对原料进行快速冷却。制冷机对原料进行快速冷却。制冷机对原料进行快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用覆膜砂混砂装置


[0001]本技术属于铸造
，尤其涉及一种铸造用覆膜砂混砂装置。

技术介绍

[0002]在铸件过程中需要使用到覆膜砂，覆膜砂的制备与加工，涉及筛、混、覆膜、加热、冷却等工序；覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
[0003]现有的覆膜砂混砂装置在加热阶段加热不充分，导致覆膜的效果差，同时搅拌不充分导致原料混合不充分，原料搅拌后冷却效果差，导致生产效率低；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加热充分，搅拌均匀的覆膜砂混砂装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种铸造用覆膜砂混砂装置，目的在于解决现有的覆膜砂混砂装置加热不充分，导致覆膜效果差，冷却效率低以及原料混合不充分的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造用覆膜砂混砂装置，包括混料箱，所述混料箱的顶端连接有进料斗，所述进料斗的底端连接有第一混料斗，所述第一混料斗的底部连接有第二混料斗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用覆膜砂混砂装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶端连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底端连接有第一混料斗(3)，所述第一混料斗(3)的底部连接有第二混料斗(4)，所述第一混料斗(3)和第二混料斗(4)的外测壁上连接有第一加热板(5)，所述第二混料斗(4)的底端连接有底板(6)，所述混料箱(1)的内侧底部连接第一支架(7)所述第一支架(7)上连接有混料组件(8)，所述混料箱(1)的底部连接有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)上设置有第一电磁阀(10)，所述第一电磁阀(10)上连接有第一输料管(11)，所述第一输料管(11)的末端连接有传输组件(12)，所述传输组件(12)的一端设置有散热组件(13)，所述第一加热板(5)、混料组件(8)、第一电磁阀(10)、传输组件(12)和散热组件(13)连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种铸造用覆膜砂混砂装置，其特征在于：所述第一混料斗(3)和第二混料斗(4)分别呈圆台状，且所述第一混料斗(3)和第二混料斗(4)为中空结构，所述第一混料斗(3)和第二混料斗(4)背向设置。3.根据权利要求2所述的一种铸造用覆膜砂混砂装置，其特征在于：所述第二混料斗(4)内设置有底座(14)，所述底座(14)呈圆锥状，且底座(14)内部连接有第二加热板(15)，所述第二混料斗(4)固定在底板(6)上，且底板(6)上开设有若干通孔(16)，所述第二加热板(15)连接至控制器。4.根据权利要求1所述的一种铸造用覆膜砂混砂装置，其特征在于：所述进料斗(2)的底部来接有若干第二输料管(17)。5.根据权利要求1所述的一种铸造用覆膜砂混砂装置，其特征在于：所述混料组件(8)包括设置于第一支架(7)上的第一转动杆(81)，所述第一转动杆(81)分别与第一支架(7)和底板(6)转动连接，所述第一转动杆(81)的底部连接有第一驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文荣，
申请(专利权)人：浙江省青田超达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：