一种阀门加工生产用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:25862576 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-09 21:28
本实用新型专利技术公开了一种阀门加工生产用抛光装置,包括安装座,安装座的上端面中心处贯穿开设有限位孔,且安装座的下端面对称设置有支撑腿,支撑腿和安装座固定连接,支撑腿的内侧设置有打磨传送带,打磨传送带和支撑腿固定连接,安装座的上端面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆和安装座通过螺丝固定连接,电动伸缩杆的活动端设置有夹持组件,夹持组件和电动伸缩杆固定连接。本实用新型专利技术具有结构合理、操控方便的特点,通过设置的夹持组件可以一次性对多个阀门进行打磨操作,设置的电动伸缩杆可以精确控制阀门接盘的打磨精度,通过设置的打磨传送带可以对阀门进行快速打磨,从而可以提高阀门接盘打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工生产用抛光装置
本技术涉及抛光设备
,具体为一种阀门加工生产用抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。本技术的申请人发现,在阀门接盘加工抛光的过程中,往往都是人工拿着接盘在抛光机上操作,这样不仅会降低工作的效率,增加生产成本,而且不容易控制加工的精度,并且工人在使用抛光机的时候会有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门加工生产用抛光装置,旨在改善在阀门接盘加工抛光的过程中,往往都是人工拿着接盘在抛光机上操作,这样不仅会降低工作的效率,增加生产成本,而且不容易控制加工的精度,并且工人在使用抛光机的时候会有一定的安全隐患的问题。本技术是这样实现的:一种阀门加工生产用抛光装置,包括安装座,安装座的上端面中心处贯穿开设有限位孔,且安装座的下端面对称设置有支撑腿,支撑腿和安装座固定连接,支撑腿的内侧设置有打磨传送带,打磨传送带和支撑腿固定连接,安装座的上端面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆和安装座通过螺丝固定连接,电动伸缩杆的活动端设置有夹持组件,夹持组件和电动伸缩杆固定连接。进一步的,电动伸缩杆的外侧面设置有第一连接件,第一连接件和电动伸缩杆固定连接,且第一连接件上贯穿开设有第一连接孔,第一连接孔围绕着第一连接件的轴心等间距分布,安装座的顶端贯穿开设有连接螺槽,连接螺槽围绕着限位孔等间距分布,且连接螺槽和第一连接孔相互对应,通过在电动伸缩杆的外侧面设置有第一连接件,以及在第一连接件上贯穿开设有第一连接孔,是为了便于通过螺栓将电动伸缩杆固定安装在安装座的上端面,进而可以通过电动伸缩杆去精确的控制夹持组件的下降高度,从而可以让阀门接盘的打磨更加精确。进一步的,夹持组件包括固定件、活动件和连接螺栓,固定件的一侧设置有活动件,固定件和活动件通过连接螺栓固定连接,通过设置夹持组件,是为了便于对需要进行打磨的阀门通过夹持的方式进行固定,从而可以一次性对多个阀门进行打磨,通过设置固定件和活动件,是为了可以通过固定件和活动件之间的相互配合,从而可以对阀门进行打磨操作。进一步的,固定件的侧面开设有第一阀门夹持槽,第一阀门夹持槽等间距分布,固定件的一侧固定连接有限位凸块,且固定件的一侧对称贯穿开设有第一定位销孔,限位凸块的顶端固定连接有第三连接件,第三连接件上对称贯穿开设有第三连接孔,电动伸缩杆的活动端固定连接有第二连接件,第二连接件上对称贯穿开设有第二连接孔,第二连接孔和第三连接孔相互对应,通过在固定件的侧面开设有第一阀门夹持槽,是为了便于对阀门进行限位,防止在进行打磨的时候阀门出现晃动,通过在固定件的一侧固定连接有限位凸块,是为了可以让固定件和活动件之间的结合更加牢固,通过在限位凸块的顶端固定连接有第三连接件,以及在第三连接件上对称贯穿开设有第三连接孔,是为了便于通过螺栓将固定件与第二连接件进行连接,从而可以让本技术的组装更加方便。进一步的,活动件的侧面开设有第二阀门夹持槽,第二阀门夹持槽等间距分布,活动件的侧面开设有限位凹槽,限位凹槽和限位凸块相互卡合,活动件的侧面贯穿开设有第二定位销孔,通过在活动件的侧面开设有第二阀门夹持槽,是为了通过第二阀门夹持槽和第一阀门夹持槽之间的相互配合,从而可以对需要打磨的阀门进行固定,通过在活动件的侧面贯穿开设有第二定位销孔,是为了便于通过连接螺栓将固定件和活动件进行连接固定。进一步的,支撑腿的侧面对称设置有连接座,连接座和支撑腿固定连接,打磨传送带的侧面设置有驱动电机,驱动电机和打磨传送带固定连接,通过在支撑腿的侧面对称设置有连接座,是为了便于安装除尘装置,这样可以将打磨所产生的烟尘去除,从而可以防止粉尘对工人的身体健康造成损伤。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、操控方便的特点,通过设置的夹持组件可以一次性对多个阀门进行打磨操作,设置的电动伸缩杆可以精确控制阀门接盘的打磨精度,通过设置的打磨传送带可以对阀门进行快速打磨,从而可以提高阀门接盘打磨的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的结构示意图;图2是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的拆分结构示意图;图3是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的安装座的结构示意图;图4是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的电动伸缩杆的结构示意图;图5是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的夹持组件的拆分结构示意图;图6是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的固定件的结构示意图;图7是本技术一种阀门加工生产用抛光装置的活动件的结构示意图。图中:1、安装座;11、限位孔;111、连接螺槽;12、支撑腿;121、连接座;13、打磨传送带;131、驱动电机;2、电动伸缩杆;21、第一连接件;211、第一连接孔;22、第二连接件;221、第二连接孔;3、夹持组件;31、固定件;311、第一阀门夹持槽;312、限位凸块;313、第一定位销孔;314、第三连接件;3141、第三连接孔;32、活动件;321、第二阀门夹持槽;322、限位凹槽;323、第二定位销孔;33、连接螺栓。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,一种阀门加工生产用抛光装置,包括安装座1,安装座1的上端面中心处贯穿开设有限位孔11,且安装座1的下端面对称设置有支撑腿12,支撑腿12和安装座1固定连接,支撑腿12的侧面对称设置有连接座121,连接座121和支撑腿12固定连接,打磨传送带13的侧面设置有驱动电机131,驱动电机131和打磨传送带13固定连接,通过在支撑腿12的侧面对称设置有连接座121,是为了便于安装除尘装置,这样可以将打磨所产生的烟尘去除,从而可以防止粉尘对工人的身体健康造成损伤;支撑腿12的内侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工生产用抛光装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上端面中心处贯穿开设有限位孔(11),且安装座(1)的下端面对称设置有支撑腿(12),所述支撑腿(12)和安装座(1)固定连接,所述支撑腿(12)的内侧设置有打磨传送带(13),所述打磨传送带(13)和支撑腿(12)固定连接,所述安装座(1)的上端面设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)和安装座(1)通过螺丝固定连接,所述电动伸缩杆(2)的活动端设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)和电动伸缩杆(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工生产用抛光装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上端面中心处贯穿开设有限位孔(11),且安装座(1)的下端面对称设置有支撑腿(12),所述支撑腿(12)和安装座(1)固定连接,所述支撑腿(12)的内侧设置有打磨传送带(13),所述打磨传送带(13)和支撑腿(12)固定连接,所述安装座(1)的上端面设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)和安装座(1)通过螺丝固定连接,所述电动伸缩杆(2)的活动端设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)和电动伸缩杆(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种阀门加工生产用抛光装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(2)的外侧面设置有第一连接件(21),所述第一连接件(21)和电动伸缩杆(2)固定连接,且第一连接件(21)上贯穿开设有第一连接孔(211),所述第一连接孔(211)围绕着第一连接件(21)的轴心等间距分布,所述安装座(1)的顶端贯穿开设有连接螺槽(111),所述连接螺槽(111)围绕着限位孔(11)等间距分布,且连接螺槽(111)和第一连接孔(211)相互对应。


3.根据权利要求2所述的一种阀门加工生产用抛光装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括固定件(31)、活动件(32)和连接螺栓(33),所述固定件(31)的一侧设置有活动件(32),所述固定件(31)和活动件(32)通过连接螺栓(33)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文荣
申请(专利权)人:浙江省青田超达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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