固体电解电容器的制造方法技术

技术编号:3119385 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了固体电解电容器的制造方法,依次包括在由阀金属制成且表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔中间介入绝缘材料为骨架的电解纸卷绕成芯包、将芯包放入化成液中浸渍,进行修复化成处理、在修复化成后,用含有聚合物单体和氧化剂的含浸液进行含浸处理、在含浸处理结束后,对芯包进行加热处理,将芯包装入铝壳,并用橡胶塞封口,然后进行老化处理,得产品。本发明专利技术工艺简单,方便,生产成本低,采用的工艺步骤确保了生产的固体电解电容器具有优良的ESR特性,即具有较低的等效串联电阻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
利用铝或钽、铌、钛等具有阀作用的金属制成的电解电容器,由于 采用了腐蚀扩面技术,可以获得小型大容量,大大扩大了其用途,尤其 是使用固体电解质的固体电解电容器,具有小型、大容量、低等效串联 电阻等特点,而且容易片状化,具备适合表面安装的特性,因此而成为 电子机器小型化、高性能化、低成本化不可缺少的部品。这种固体电解电容器中,作为小型大容量的用途, 一般都是使用铝 等具有阀金属作用的阳极箔和阴极箔,并在其中介入电解纸,巻绕成电 容器芯包,再用工作电解液含浸,装入铝壳,再用橡胶塞进行封口,这 样就具有了密封构造。一般的固体电容器采用普通电解纸为绝缘介质,电解纸主要由纤维 组成,而纤维在不炭化呈现电的绝缘性,为了达到固体电容器低等效串 联电阻和低损耗的要求,固体电容器采用高温炭化电解纸技术来把纤维 高温炭化处理使其变成可导电的碳,固体电容器电解纸炭化温度范围在240 350°C,炭化时间为20分钟 8小时。而本专利就是在纸不炭化变 成碳的前提下可达到和采用炭化电解纸一样低的等效串联电阻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在不采用炭化电解纸而具有低等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体电解电容器的制造方法,其特征是:依次包括下列步骤:    ①在由阀金属制成且表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔中间介入电解纸卷绕成芯包;    ②将芯包放入化成液中浸渍,进行修复化成处理;    ③将不经过炭化处理的芯包分别用含有聚合物单体和氧化剂的含浸液进行含浸处理;    ④在含浸处理结束后0~10小时内,进行加热聚合处理;    ⑤将芯包装入铝壳,用橡胶塞封口,并进行老化处理,制成产品。

【技术特征摘要】
1、一种固体电解电容器的制造方法,其特征是依次包括下列步骤①在由阀金属制成且表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔中间介入电解纸卷绕成芯包;②将芯包放入化成液中浸渍,进行修复化成处理;③将不经过炭化处理的芯包分别用含有聚合物单体和氧化剂的含浸液进行含浸处理;④在含浸处理结束后0~10小时内,进行加热聚合处理;⑤将芯包装入铝壳,用橡胶塞封口,并进行老化处理,制成产品。2、 根据权利要求l所述的固体电解电容器的制造方法,其特征是 阀金属是铝、钽、铌或钛。3、 根据权利要求l所述的固体电解电容器的制造方法,其特征是 电解纸是电池隔离纸或采用绝缘材料为骨架的特殊纤维纸,绝缘材料为 尼龙、聚丙稀、聚乙烯或环氧树脂。4、 根据权利要求l所述的固体电解电容器的制造方法,其特征是 步骤③中含浸处理的方法是将芯包浸入含浸液中或将含浸液注射入芯 包中。5、 根据权利要求l所述的固体电解电容器的制造方法,其特征是 聚合性单体含浸液是聚合物单体本身和可挥发性溶剂按l :0. 5 10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫东顾义明丰骏赵建保陈金建
申请(专利权)人:南通江海电容器有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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