【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电感引线自动粘接机用自动粘接模具。
技术介绍
电子元件如电阻、电容、电感中，电感的生产因引线与磁芯的定位很难同步进行，其引线和磁芯的粘接基本上是手工完成，自动化程度低，严重地影响了工作效率。如何解决电感制作工艺中引线与磁芯同步定位问题，成为电感自动化生产的关键。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有电感生产中引线与磁芯很难同步定位的缺陷，提供一种电感引线自动粘接模具，它将磁芯与涂上胶后的引线准确同步定位，通过该模具可将引线准确推入磁芯孔中，达到自动化生产的目的。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案本技术一种电感引线自动粘接模具，包括引线导槽和磁芯导槽，所述引线导槽为相互对称的两组，每组由两块完全相同的设置有多道槽沟的导槽板间隔一定距离、等高、对称排列构成，所述引线槽沟上部为“V”型、“V”型底部为 型，所述磁芯导槽为设置在两组引线导槽中间、设置有和引线导槽板上槽沟间距相同的槽沟的导槽块，磁芯槽沟和引线槽沟排列位置正对，磁芯导槽为“V”型，引线槽沟底部略高于磁芯槽沟底部。本技术所述引线导槽板之间设置有支架，引线导槽板活动安装在导槽板支架上。本技术所述磁芯导槽和引线导槽支架固定安装在一个底板上。本技术磁芯和引线分别同时落入磁芯导槽和引线导槽，通过 型引线槽沟将引线卡住，准确地对准两根引线之间的磁芯孔，实现了引线和磁芯准确同步定位，通过该模具可将引线准确推入磁芯孔中，达到自动化生产的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为引线导槽结构示意图。图3为图2中A的放大图。图4为磁芯导槽结果示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，...
【技术保护点】
一种电感引线自动粘接模具，包括引线导槽和磁芯导槽，其特征在于：所述引线导槽为相互对称的两组，每组由两块完全相同的设置有多道槽沟的导槽板间隔一定距离、等高、对称排列构成，所述引线槽沟上部为“Ｖ”型、“Ｖ”型底部为“凵”型，所述磁芯导槽为设置在两组引线导槽中间、设置有和引线导槽板上槽沟间距相同的槽沟的导槽块，磁芯槽沟和引线槽沟排列位置正对，磁芯导槽为“Ｖ”型，引线槽沟底部略高于磁芯槽沟底部。
【技术特征摘要】
1.一种电感引线自动粘接模具，包括引线导槽和磁芯导槽，其特征在于所述引线导槽为相互对称的两组，每组由两块完全相同的设置有多道槽沟的导槽板间隔一定距离、等高、对称排列构成，所述引线槽沟上部为“V”型、“V”型底部为 型，所述磁芯导槽为设置在两组引线导槽中间、设置有和引线导槽板上槽沟间距相同的...
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