一种阻尼器装配用生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阻尼器装配用生产设备，包括底座、设于所述底座上的转盘及设于所述转盘上方的第一安装板，所述第一安装板底部设有支撑轴，所述转盘上设有与所述支撑轴相配合的第一通孔，所述支撑轴穿设于所述第一通孔内，所述底座侧壁上设有安装台，所述安装台上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有传动轮，所述第一安装板上设有清理组件、上圈组件及套盖组件，所述转盘上设有四个第二通孔，所述清理组件、上圈组件及套盖组件分别设于所述不同的第二通孔上方，所述第二通孔内设有设有支撑板，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有固定块。安装槽侧壁上设有固定块。安装槽侧壁上设有固定块。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼器装配用生产设备


[0001]本专利技术属于汽车零部件加工
，尤其是涉及一种阻尼器装配用生产设备。

技术介绍

[0002]阻尼器是一个构件，使用在不同地方或不同工作环境就有不同的阻尼作用，主要用于减振和防震，低速时允许移动，在速度或加速度超过相应的值时闭锁，形成刚性支撑。目前在汽车行业车内扶手位置就安装有阻尼器，据可靠消息公布我国2015年汽车总销量在2450万辆，按一台车安3个阻尼器计算就有7350万个阻尼器，数字巨大。但是目前我们的阻尼器灌装完都是手工来进行套圈和套盖，具有操作不便、加工效率低和合格率不高的缺陷，急需改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率降低加工难度的阻尼器装配用生产设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阻尼器装配用生产设备，包括底座、设于所述底座上的转盘及设于所述转盘上方的第一安装板，所述第一安装板底部设有支撑轴，所述转盘上设有与所述支撑轴相配合的第一通孔，所述支撑轴穿设于所述第一通孔内，所述底座侧壁上设有安装台，所述安装台上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有传动轮，所述第一安装板上设有清理组件、上圈组件及套盖组件，所述转盘上设有四个第二通孔，所述清理组件、上圈组件及套盖组件分别设于所述不同的第二通孔上方，所述第二通孔内设有设有支撑板，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有固定块；在对阻尼器做加工装配时，将阻尼器壳体放入到第二通槽内，阻尼器壳体嵌在安装槽内，在固定块作用下，对阻尼器壳体起固定作用，使阻尼器壳体以竖直状态处于第二通孔中部位置；第一驱动电机驱动转盘转动，转盘带动阻尼器壳体依次转动至清理组件、上圈组件及套盖组件下方，利用清理组件对阻尼器壳体内壁上密封槽做清理，将密封槽内的灰尘杂质清出，随后在上圈组件作用下将密封圈推送至密封槽内，将密封圈压在密封槽内，再在套盖组件作用下将封盖套在阻尼器壳体上，完成阻尼器壳体的装配；装配完成后的阻尼器再次转动至初始位置上，将加工后的阻尼器从第二通孔内取出，再将待加工的阻尼器放入到第二通孔内，继续对阻尼器做加工；通过将阻尼器放置在转盘上的形式，使阻尼器自动的从各个组件下方经过，以通过各个组件依次对阻尼器做处理，自动完成阻尼器的装配，工人仅需完成上下料操作，即可完成阻尼器壳体的装配，极大的降低工人劳动强度，使阻尼器的加工更为方便；通过转盘的转动使各个工序依次进行，使不同的阻尼器在同一时间内进行不同的加工工序，节省等待时间，使阻尼器的加工操作更加紧凑，提升阻尼器加工效率。
[0005]所述安装槽内壁上设有第一活动槽，所述固定块可转动连接于所述第一活动槽内，所述固定块与所述第一活动槽的连接处设有扭簧，所述第一活动槽内壁上设有第一复位弹簧；所述支撑板上设有第一空腔，所述第一活动槽内壁上穿设有第一推杆，所述第一推
杆一端设有第一推板，另一端设有第二推板，所述第一空腔侧壁为弹性材料制成。
[0006]所述第二通孔内壁上设有第二活动槽，所述支撑板上设有与所述第二活动槽相配合的第一滑块，所述第一滑块上设有与所述第一空腔相通的第二通腔，所述第二通腔底部设有第一通槽，所述第二通腔顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第三推板，所述第三推板底部设有推块，所述推块穿设于所述第一通槽内。
[0007]所述第二通孔内壁上还设有第三活动槽，所述第三活动槽内可转动连接有翻板，所述底座上设有第一液压杆；所述第一滑块顶部设有第一支撑弹簧，所述安装槽底部设有第三通孔；所述第一空腔内壁上设有凸块，所述凸块设于所述第二推板一侧。
[0008]所述清理组件包括设于所述第一安装板底部的第二液压杆、设于所述第二液压杆活塞杆上的第一连接杆、套设于所述第一连接杆上的套环及设于所述套环上的刷毛，所述第二液压杆活塞杆上设有第一连接块，所述第一连接杆顶部设有第二连接块，所述第二连接块可转动连接于所述第一连接块上，所述第一连接块上设有设备腔，所述设备腔内设有用于驱动所述第二连接块转动的第二驱动电机。
[0009]所述第一连接杆底部设有第一连接环，所述第一连接环通过螺纹连接于所述第一连接杆底部，所述第一连接环底部活动连接有多个第二连接杆，所述第二连接杆底部活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆底部活动连接有第一连接板，所述第二连接杆和所述第三连接杆上包裹有集尘布，所述第一连接杆上设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有第四连接杆，所述第一连接板上设有与所述第四连接杆相连的第五连接杆。
[0010]所述第一通腔顶部设有第一活动腔，所述第四连接杆顶部设有第一限位板，所述第一限位板顶部设有第二连接弹簧，所述第一活动腔顶部设有电磁铁；所述第四连接杆底部可转动连接有第三连接块，所述第三连接块上设有连接框，所述第五连接杆顶部设有与所述连接框相配合的挂钩，所述第五连接杆顶部设有第四活动槽，所述第四活动槽内穿设有与所述挂钩相配合的第二限位板，所述第二限位板底部设有限位弹簧。
[0011]所述上圈组件包括设于所述第一安装板底部的第三液压杆、设于所述第三液压杆活塞杆上的第四连接块、设于所述第四连接块上的第二推杆及设于所述第四连接块底部的第一导管，所述第四连接块上设有第二通腔，所述第二推杆穿设于所述第二通腔内，所述第二推杆侧壁上设有第二限位板，所述第二限位板底部设有第二支撑弹簧，所述第二推杆固连于所述第三液压杆底部。
[0012]所述第四连接块底部设有导向框，所述第一导管设于所述导向框内，所述导向框内壁上设有第一滑槽，所述第一导管侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块，所述导向框内壁上设有第二复位弹簧；所述导向框侧壁上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二连接板，所述第二连接板上可转动连接有转辊，所述第二安装板上还设有用于驱动所述转辊转动的第三驱动电机，所述第一导管侧壁上设有连接绳，所述连接绳另一端绕设于所述转辊上。
[0013]所述底座一侧设有平台，所述平台侧壁上设有斜面，所述斜面上设有第一挡板，所述第一安装板上设有第三连接板，所述第三连接板设于所述平台上方，所述第三连接板底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一机械手，所述斜面上设有与所述第一机械手相配合的第二通槽，所述第一导管侧壁上设有与所述第一机械手相配合的第三通槽。
[0014]本专利技术具有以下优点：通过将阻尼器放置在转盘上的形式，使阻尼器自动的从各
个组件下方经过，以通过各个组件依次对阻尼器做处理，自动完成阻尼器的装配，工人仅需完成上下料操作，即可完成阻尼器壳体的装配，极大的降低工人劳动强度，使阻尼器的加工更为方便；通过转盘的转动使各个工序依次进行，使不同的阻尼器在同一时间内进行不同的加工工序，节省等待时间，使阻尼器的加工操作更加紧凑，提升阻尼器加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的右视图。
[0017]图3为图2中沿A-A处的剖视图。
[0018]图4为图3中的A处放大图。
[0019]图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼器装配用生产设备，包括底座（1）、设于所述底座（1）上的转盘（2）及设于所述转盘（2）上方的第一安装板（3），所述第一安装板（3）底部设有支撑轴（31），所述转盘（2）上设有与所述支撑轴（31）相配合的第一通孔，所述支撑轴（31）穿设于所述第一通孔内，所述底座（1）侧壁上设有安装台（11），所述安装台（11）上设有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）输出轴上设有传动轮（121），其特征在于：所述第一安装板（3）上设有清理组件、上圈组件及套盖组件，所述转盘（2）上设有四个第二通孔（21），所述清理组件、上圈组件及套盖组件分别设于所述不同的第二通孔（21）上方，所述第二通孔（21）内设有设有支撑板（22），所述支撑板（22）上设有安装槽（229），所述安装槽（229）侧壁上设有固定块（224）。2.根据权利要求1所述的一种阻尼器装配用生产设备，其特征在于：所述安装槽（229）内壁上设有第一活动槽（2220），所述固定块（224）可转动连接于所述第一活动槽（2220）内，所述固定块（224）与所述第一活动槽（2220）的连接处设有扭簧，所述第一活动槽（2220）内壁上设有第一复位弹簧（225）；所述支撑板（22）上设有第一空腔（221），所述第一活动槽（2220）内壁上穿设有第一推杆（2261），所述第一推杆（2261）一端设有第一推板（2262），另一端设有第二推板（226），所述第一空腔（221）侧壁为弹性材料制成。3.根据权利要求2所述的一种阻尼器装配用生产设备，其特征在于：所述第二通孔（22）内壁上设有第二活动槽（23），所述支撑板（22）上设有与所述第二活动槽（23）相配合的第一滑块（227），所述第一滑块（227）上设有与所述第一空腔（221）相通的第二通腔（2272），所述第二通腔（2272）底部设有第一通槽，所述第二通腔顶部设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底部设有第三推板（228），所述第三推板（228）底部设有推块（2281），所述推块（2281）穿设于所述第一通槽内。4.根据权利要求3所述的一种阻尼器装配用生产设备，其特征在于：所述第二通孔（22）内壁上还设有第三活动槽（24），所述第三活动槽（24）内可转动连接有翻板（241），所述底座（1）上设有第一液压杆（25）；所述第一滑块（227）顶部设有第一支撑弹簧（2271），所述安装槽（229）底部设有第三通孔（2210）；所述第一空腔（221）内壁上设有凸块（222），所述凸块（222）设于所述第二推板（226）一侧。5.根据权利要求1所述的一种阻尼器装配用生产设备，其特征在于：所述清理组件包括设于所述第一安装板（3）底部的第二液压杆（4）、设于所述第二液压杆（4）活塞杆上的第一连接杆（442）、套设于所述第一连接杆（442）上的套环（44）及设于所述套环（44）上的刷毛（441），所述第二液压杆（4）活塞杆上设有第一连接块（41），所述第一连接杆（422）顶部设有第二连接块（42），所述第二连接块（42）可转动连接于所述第一连接块（41）上，所述第一连接块（41）上设有设备腔，所述设备腔内设有用于驱动所述第二连接块（42）转动的第二驱动电机（411）。6.根据权利要求5所述的一种阻尼器装配用生产设备，其特征在于：所述第一连接杆（422）底部设有第一连接环（45），所述第一连接环（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁江海，屠赛飞，茅金祥，陈国平，朱淼，
申请(专利权)人：绍兴上虞弘鑫精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：