一种加油口管装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加油口管装配机，包括机架，设置在机架的中部的底板，设置在机架上、且置于所述底板的底部的物料架，安装在机架上、用于将电磁锁和铰接组件安装在加油口外壳上的配件装配模组，分别安装在底板上的总成装配定位模组、转轴装配模组和落水管装配模组，设置在底板上、且与配件装配模组、总成装配定位模组和转轴装配模组连接的气管集成模组，以及分别与配件装配模组、总成装配定位模组、转轴装配模组和落水管装配模组连接的工控机。通过上述方案，本实用新型专利技术具有结构简单、装配效率高等优点，在加油口管装配技术领域具有很高的实用价值和推广价值。高的实用价值和推广价值。高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种加油口管装配机


[0001]本技术涉及加油口管装配
，尤其是一种加油口管装配机。

技术介绍

[0002]汽车油箱大致可以包括加油口管、加油口本体、落水管、净油管、通气管、油箱本体、燃油泵、输油管、燃油滤清器等等部件，目前，现有技术中，加油口管装配均采用人工方式，其装配效率极低；且市面上暂无加油口管装配机械。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种加油口管装配机，本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种加油口管装配机，包括机架，设置在机架的中部的底板，设置在机架上、且置于所述底板的底部的物料架，安装在机架上、用于将电磁锁和铰接组件安装在加油口外壳上的配件装配模组，分别安装在底板上的总成装配定位模组、转轴装配模组和落水管装配模组，设置在底板上、且与配件装配模组、总成装配定位模组和转轴装配模组连接的气管集成模组，以及分别与配件装配模组、总成装配定位模组、转轴装配模组和落水管装配模组连接的工控机。
[0005]进一步地，所述配件装配模组包括固定在底板上、用于安放加油口外壳的外壳安放仿生座，固定在底板上、且置于所述外壳安放仿生座的一侧、用于向加油口外壳上安装电磁锁的电磁锁安装模组，以及固定在底板上、且置于所述外壳安放仿生座的另一侧的铰接链装配模组；所述铰接链装配模组上设置有呈上下布设的铰链仿形载座和铰链装配气缸。
[0006]进一步地，所述加油口管装配机，还包括固定在底板上、且与气管集成模组和工控机连接、用于向加油口外壳上印制印章的盖章模组。
[0007]更进一步地，所述总成装配定位模组包括固定在底板上、用于向经配件装配模组组装后的加油口外壳加装弹簧的弹簧装配模组，以及固定在底板上、用于触发电磁锁的动作的电磁锁通电测试模块。
[0008]优选地，所述转轴装配模组包括固定在底板上的安装底座，固定在安装底座上的安装板，与安装板采用滑轨连接的压料滑动板，沿纵向方向固定在安装板上、用于推进压料滑动板沿纵向方向移动的外壳总成压料气缸，固定在压料滑动板上的压持气缸组件，分别设置在总成装配定位模组的顶部的仿形产品型腔座和弹簧装配旋转模块，以及固定在安装板上、用于向经配件装配模组组装后的加油口外壳加装转轴的转轴装配丝杆模块。
[0009]更进一步地，所述落水管装配模组包括固定在底板上的落水管装配丝杆模块，固定在落水管装配丝杆模块上的落水管装配伺服，以及设置在落水管装配丝杆模块的前端、用于抓取待安装的落水管的落水管装配夹爪。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术巧妙地设置了配件装配模组、总成装配定位模组、转轴装配模组和落
水管装配模组，以实现电磁锁、铰接组件、落水管、铰链臂的自动安装；如此一来，便能填补现有技术中无加油口管装配机械的技术空白，本技术具有结构简单、装配效率高等优点，在加油口管装配
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的装配机构的结构示意图(一)。
[0015]图3为本技术的装配机构的结构示意图(二)。
[0016]图4为本技术的配件装配模组的结构示意图(一)。
[0017]图5为本技术的配件装配模组的结构示意图(二)。
[0018]图6为本技术的落水管装配模组和总成装配定位模组的结构示意图(一)。
[0019]图7为本技术的落水管装配模组和总成装配定位模组的结构示意图(二)。
[0020]图8为本技术的转轴装配模组的结构示意图(一)。
[0021]图9为本技术的转轴装配模组的结构示意图(二)。
[0022]图10为本技术的转轴装配模组的结构示意图(三)。
[0023]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0024]1‑
机架，2
‑
工控机，3
‑
底板，4
‑
配件装配模组，5
‑
总成装配定位模组，6
‑
转轴装配模组，7
‑
落水管装配模组，8
‑
物料架，9
‑
气管集成模组，10
‑
盖章模组，41
‑
铰接链装配模组，42
‑
加油口外壳，43
‑
电磁锁安装模组，44
‑
外壳安放仿生座，51
‑
外壳总成，52
‑
弹簧装配模组，53
‑
电磁锁通电测试模块，61
‑
安装底座，62
‑
转轴装配丝杆模块，63
‑
外壳总成压料气缸，65
‑
压持气缸组件，66
‑
弹簧装配旋转模块，67
‑
压料滑动板，68
‑
仿形产品型腔座，69
‑
安装板，71
‑
落水管装配伺服，72
‑
落水管装配丝杆模块，73
‑
落水管装配夹爪，74
‑
落水管，411
‑
铰链仿形载座，412
‑
铰链装配气缸。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1至图10所示，本实施例提供了一种加油口管装配机，首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定；另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的；另外，本实施例是基于结构的改进，并未对工控机软件进行改进，在此就不予赘述。不仅如此，本实施例的外壳安放仿生座、弹簧装配模组、电磁锁通电测试模块、转
轴装配丝杆模块、外壳总成压料气缸、落水管装配夹爪等部件本身属于现有技术，在此就不予赘述。
[0028]本实施例的加油口管装配机，包括机架1，设置在机架1的中部的底板3，设置在机架1上、且置于所述底板3的底部的物料架8，安装在机架1上、用于将电磁锁和铰接组件安装在加油口外壳上的配件装配模组4，分别安装在底板3上的总成装配定位模组5、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加油口管装配机，其特征在于，包括机架(1)，设置在机架(1)的中部的底板(3)，设置在机架(1)上、且置于所述底板(3)的底部的物料架(8)，安装在机架(1)上、用于将电磁锁和铰接组件安装在加油口外壳上的配件装配模组(4)，分别安装在底板(3)上的总成装配定位模组(5)、转轴装配模组(6)和落水管装配模组(7)，设置在底板(3)上、且与配件装配模组(4)、总成装配定位模组(5)和转轴装配模组(6)连接的气管集成模组(9)，以及分别与配件装配模组(4)、总成装配定位模组(5)、转轴装配模组(6)和落水管装配模组(7)连接的工控机(2)。2.根据权利要求1所述的一种加油口管装配机，其特征在于，所述配件装配模组(4)包括固定在底板(3)上、用于安放加油口外壳的外壳安放仿生座(44)，固定在底板(3)上、且置于所述外壳安放仿生座(44)的一侧、用于向加油口外壳上安装电磁锁的电磁锁安装模组(43)，以及固定在底板(3)上、且置于所述外壳安放仿生座(44)的另一侧的铰接链装配模组(41)；所述铰接链装配模组(41)上设置有呈上下布设的铰链仿形载座(411)和铰链装配气缸(412)。3.根据权利要求1所述的一种加油口管装配机，其特征在于，还包括固定在底板(3)上、且与气管集成模组(9)和工控机(2)连接、用于向加油口外壳上印制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振华，
申请(专利权)人：成都善哲诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：