本实用新型专利技术提供了一种硅渣破碎装置，包括支架、转动连接在所述支架上的一对转筒及若干研磨块，两个转筒水平并列设置并传动连接有第一电机，转筒上并列排列有若干截面为半圆形的环形槽，环形槽的中心轴与所述转筒的中心轴重合，研磨块竖向设置在两个转筒相对应的两个所述环形槽之间并与所述环形槽相配合，研磨块的底部传动连接有第二电机，转筒之间及转筒与研磨块之间的间隙小于硅渣的粒径，用转动的滚筒和转动的研磨块互相作用对硅渣进行研磨，其解决了硅渣破碎不完全，经常产生大批量的硅渣浪费，增加了成本的技术问题，产生了使硅渣研磨的更加细腻，缩短后期制得硅粉的时间，降低回收成本，减少浪费，降低污染的技术效果。降低污染的技术效果。降低污染的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅渣破碎装置
[0001]本技术涉及硅渣再利用加工
，尤其涉及一种硅渣破碎装置。
技术介绍
[0002]目前，有机硅合成及下游产品深加工企业产生有大量的硅渣副产品，量大且污染大，而对硅渣进行加工可以得到硅粉及其他产物以回收再利用，在对硅渣进行加工前，需要对收集来的含不同粒径硅渣的硅渣浆进行破碎，现有技术中，一般采用并列的滚筒对硅渣浆进行挤压破碎，硅渣破碎不完全，经常产生大批量的硅渣浪费，增加了成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种硅渣破碎装置，其解决了现有技术中存在的硅渣破碎不完全，经常产生大批量的硅渣浪费，增加了成本的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种硅渣破碎装置，包括支架、转动连接在所述支架上的一对转筒及若干研磨块，两个所述转筒水平并列设置并传动连接有第一电机，所述转筒上并列排列有若干截面为半圆形的环形槽，所述环形槽的中心轴与所述转筒的中心轴重合，所述研磨块竖向设置在两个转筒相对应的两个所述环形槽之间并与所述环形槽相配合，所述研磨块的底部传动连接有第二电机，所述转筒之间及转筒与研磨块之间的间隙小于硅渣的粒径。
[0005]本技术的技术原理为：使用第一电机带动两个转筒在支架上转动，使用第二电机带动研磨块在两个转筒之间的环形槽内转动，将收集的硅渣浆从转筒上方倒入转筒之间，粒径小的从转筒和研磨块的间隙流下，粒径大的硅渣在研磨块和转筒的共同转动研磨下被碾碎，直到硅渣粒径小于转筒和研磨块的间隙，然后落下，使硅渣研磨的更加细腻，缩短后期制得硅粉的时间，降低回收成本，减少浪费，降低污染。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用转动的滚筒和转动的研磨块互相作用对硅渣进行研磨，其解决了硅渣破碎不完全，经常产生大批量的硅渣浪费，增加了成本的技术问题，产生了使硅渣研磨的更加细腻，缩短后期制得硅粉的时间，降低回收成本，减少浪费，降低污染的技术效果。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例顶视结构示意图。
[0008]图2为本技术图1中A
‑
A剖切结构示意图。
[0009]上述附图中1、支架；11、顶架；12、下料槽；13、隔离箱；14、沉淀箱；15、出浆口；2、转筒；21、环形槽；22、第一电机；3、研磨块；31、第二电机；32、圆筒。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如附图1、附图2所示，本技术实施例提出了一种硅渣破碎装置，包括支架1、转动连接在所述支架1上的一对转筒2及若干研磨块3，两个所述转筒2水平并列设置并传动连接有第一电机22，所述转筒2上并列排列有若干截面为半圆形的环形槽21，所述环形槽21的中心轴与所述转筒2的中心轴重合，所述研磨块3竖向设置在两个转筒2相对应的两个所述环形槽21之间并与所述环形槽21相配合，所述研磨块3的底部传动连接有第二电机31，所述转筒2之间及转筒2与研磨块3之间的间隙小于硅渣的粒径，具体工作流程是：使用第一电机22带动两个转筒2在支架1上转动，使用第二电机31带动研磨块3在两个转筒2之间的环形槽21内转动，将收集的硅渣浆从转筒2上方倒入转筒2之间，粒径小的从转筒2和研磨块3的间隙流下，粒径大的硅渣在研磨块3和转筒2的共同转动研磨下被碾碎，直到硅渣粒径小于转筒2和研磨块3的间隙，然后落下，使硅渣研磨的更加细腻，缩短后期制得硅粉的时间，降低回收成本，减少浪费，降低污染。
[0012]如附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述研磨块3为圆锥块，研磨块3的尖端朝上，方便硅渣浆液顺着圆锥块滑到转筒2处，硅渣浆里的硅渣与液分离更加明显。
[0013]如附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述研磨块3的底部固定连接有圆筒32，所述圆筒32位于第二电机31外，方便硅渣液流下，防止硅渣液污染第二电机31。
[0014]如附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述支架1上固定连接有顶架11，所述顶架11上固定连接有若干下料槽12，所述下料槽12与所述研磨块3位置相对应，方便将硅渣浆倒下时顺着下方的研磨块3流下。
[0015]如附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述下料槽12为锥形筒，下料槽12套设在所述研磨块3的上端，方便硅渣浆汇聚在研磨块3上后，顺着研磨块3流下。
[0016]如附图1、附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述转筒2外设置有方形的隔离箱13，所述隔离箱13固定连接在所述支架1上，防止硅渣浆在研磨的过程中甩出转筒2外，造成污染。
[0017]如附图2所示，一种硅渣破碎装置，所述隔离箱13的底部固定连接有沉淀箱14，所述沉淀箱14的侧面开设有出浆口15，将硅渣浆进行预沉淀，减少后续沉淀工序的时间，提高效率。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅渣破碎装置，其特征在于：包括支架、转动连接在所述支架上的一对转筒及若干研磨块，两个所述转筒水平并列设置并传动连接有第一电机，所述转筒上并列排列有若干截面为半圆形的环形槽，所述环形槽的中心轴与所述转筒的中心轴重合，所述研磨块竖向设置在两个转筒相对应的两个所述环形槽之间并与所述环形槽相配合，所述研磨块的底部传动连接有第二电机，所述转筒之间及转筒与研磨块之间的间隙小于硅渣的粒径。2.如权利要求1所述的一种硅渣破碎装置，其特征在于：所述研磨块为圆锥块，研磨块的尖端朝上。3.如权利要求2所述的一种硅渣破碎装置，其特征在于：所述研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，邓非，张君舟，
申请(专利权)人：宜昌中兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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