本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产高效自动研磨装置，包括冲洗组件，外壳，研磨室和防堵组件，所述外壳内部的一侧安装有研磨室，所述研磨室的内部安装有研磨舱，所述研磨舱的一侧安装有防堵组件，所述外壳内部远离研磨室的一侧安装有冲洗组件，所述冲洗组件内安装有水箱，所述水箱的一侧设有注水口，所述水箱的顶部安装有抽水泵，且抽水泵的输入端安装有延伸至水箱内部的抽水管。本实用新型专利技术通过在外壳的内部安装有冲洗组件，能够利用冲洗组件喷出具有一定冲击力的水流，以便于利用水流对研磨舱的内部进行冲洗，进而将药粉从研磨舱的内部剥离溶于水中，以便于使药粉随着水流排出，进而达到清洁的目的。而达到清洁的目的。而达到清洁的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产高效自动研磨装置
[0001]本技术涉及生物与新医药
，具体为一种医药中间体生产高效自动研磨装置。
技术介绍
[0002]医药中间体是一种医药合成工艺中添加的化工原料或者化工产品，而药物的颗粒大小在一定程度上决定了药物的效果，由于人体体质的差异，为了防止药物效果过猛引起人体的不适，需要对药品的医疗效果做出最佳的调整，因此在药物生产制作时需要根据不同的药物药效，利用研磨装置对药品进行适度的研磨，为了使研磨装置的使用更加便利，我们提出一种医药中间体生产高效自动研磨装置。
[0003]现有的自动研磨装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的自动研磨装置在进行药物研磨之后，研磨舱内壁上以及研磨辊的外侧会有大量的药粉残留，为了对不同的药物进行研磨，需要在每次研磨之后人工对研磨舱的内部进行清理，不仅清理难度大，还需要耗费大量的时间；
[0005]2、现有的自动研磨装置在进行研磨时，研磨产生的药粉容易使研磨舱的内部孔洞堵塞，进而影响装置内部的其他组件正常工作，需要人工对孔洞进行疏通，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产高效自动研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产高效自动研磨装置，包括冲洗组件，外壳，研磨室和防堵组件，所述外壳的顶部一侧安装有脉冲阀，所述外壳的正面安装有电动机，所述外壳内部的一侧安装有研磨室，所述研磨室的内部安装有研磨舱，所述研磨舱的内部安装有研磨组件，所述研磨组件内安装有研磨辊，所述研磨辊的内部设有卡块，所述研磨辊的内部安装有驱动轴，所述研磨辊的外侧安装有三组安装座，所述安装座的内部通过轴套安装有研磨轮，所述研磨轮的两侧安装有弹簧，且弹簧的一端安装在安装座的内部，所述研磨舱的一侧安装有防堵组件，所述防堵组件内安装有塑料管，所述塑料管的内部一侧安装有固定环，所述固定环的内部贯穿安装有导气管，所述导气管的一端延伸至塑料管的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与固定环连接，所述外壳内部远离研磨室的一侧安装有冲洗组件，所述冲洗组件内安装有水箱，所述水箱的一侧设有注水口，所述水箱的顶部安装有抽水泵，且抽水泵的输入端安装有延伸至水箱内部的抽水管。
[0008]优选的，所述抽水泵的输出端安装有输水管，且输水管与塑料管连接。
[0009]优选的，所述外壳的底部两侧安装有支撑座，所述外壳的正面焊接有排料槽。
[0010]优选的，所述研磨舱的顶部安装有延伸出外壳顶部的入料槽，且研磨舱的底部设有下料口。
[0011]优选的，所述驱动轴的外侧安装有限位块，且限位块与卡块卡合连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆的一端安装有防堵板，且防堵板与塑料管的一侧卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在外壳的内部安装有冲洗组件，能够利用冲洗组件喷出具有一定冲击力的水流，以便于利用水流对研磨舱的内部进行冲洗，进而将药粉从研磨舱的内部剥离溶于水中，以便于使药粉随着水流排出，进而达到清洁的目的，降低了装置内部清洁的难度，提升了装置的清洁效率。
[0015]2、本技术通过在研磨舱的一侧安装有防堵组件，可以利用防堵组件自动控制水流的流动，当研磨舱正在研磨时，利用防堵板可以将塑料管的一侧关闭，防止药粉进入塑料管使得塑料管堵塞，当研磨舱需要清洗时，可以利用伸缩杆推动防堵板移动，进而使水流进入研磨舱的内部，保证了管道的通畅以及装置清洗的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面外部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面外部结构示意图；
[0019]图4为本技术的研磨组件局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的防堵组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、冲洗组件；101、水箱；102、注水口；103、抽水泵；104、抽水管；105、输水管；2、外壳；201、支撑座；202、排料槽；203、脉冲阀；204、电动机；3、研磨室；301、研磨舱；302、下料口；303、入料槽；4、研磨组件；401、研磨辊；402、卡块；403、驱动轴；404、限位块；405、安装座；406、研磨轮；407、弹簧；5、防堵组件；501、塑料管；502、固定环；503、导气管；504、伸缩杆；505、防堵板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：包括冲洗组件1，外壳2，研磨室3和防堵组件5，外壳2的顶部一侧安装有脉冲阀203，外壳2可以为装置内部的组件提供安装的位置，脉冲阀203可采用DMF
‑
25型，脉冲阀203可以通过导气管503对伸缩杆504的内部吹气和抽气，以便于利用伸缩杆504内部的气压变化对伸缩杆504的伸缩进行控制，外壳2的正面安装有电动机204，电动机204可采用YE3
‑
500KW型，电动机204的输出端延伸至外壳2的内部与驱动轴403的一侧连接，通过电动机204通电转动可以带动驱动轴403进行转动，外壳2内部的一侧安装有研磨室3，研磨室3可以使研磨轮406提供安装的位置，研磨室3的内部安装有研磨舱301，研磨舱301可以与研磨轮406接触，进而对药物进行挤压研磨，研磨舱301的内部安装有研磨组件4，研磨组件4可以对研磨舱301内部的药物进行研磨，以便于将药物研磨成合适的大小，研磨组件4内安装有研磨辊401，研磨辊401可以转动，进而带动研磨轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产高效自动研磨装置，包括冲洗组件(1)，外壳(2)，研磨室(3)和防堵组件(5)，其特征在于：所述外壳(2)的顶部一侧安装有脉冲阀(203)，所述外壳(2)的正面安装有电动机(204)，所述外壳(2)内部的一侧安装有研磨室(3)，所述研磨室(3)的内部安装有研磨舱(301)，所述研磨舱(301)的内部安装有研磨组件(4)，所述研磨组件(4)内安装有研磨辊(401)，所述研磨辊(401)的内部设有卡块(402)，所述研磨辊(401)的内部安装有驱动轴(403)，所述研磨辊(401)的外侧安装有三组安装座(405)，所述安装座(405)的内部通过轴套安装有研磨轮(406)，所述研磨轮(406)的两侧安装有弹簧(407)，且弹簧(407)的一端安装在安装座(405)的内部，所述研磨舱(301)的一侧安装有防堵组件(5)，所述防堵组件(5)内安装有塑料管(501)，所述塑料管(501)的内部一侧安装有固定环(502)，所述固定环(502)的内部贯穿安装有导气管(503)，所述导气管(503)的一端延伸至塑料管(501)的内部安装有伸缩杆(504)，且伸缩杆(504)的一端与固定环(502)连接，所述外壳(2)内部远离研磨室(3)的一侧安装有冲洗组件(1)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺，於敏敢，刘效龙，
申请(专利权)人：九江中天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。