一种双齿圈磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨技术领域，公开了一种双齿圈磨粉装置，解决了研磨装置只能对物料进行单次研磨，研磨后的效果较差的问题，包括研磨筒与固定在研磨筒外壁上的电机，研磨筒的顶端设置有进料管，且研磨筒的底部设置有出料管，研磨筒内部底面通过支撑架固定有安装柱，安装柱上固定有两块固定盘，两块固定盘的边缘处分别固定有第一静磨环与第二静磨环；研磨筒的内壁上固定有环形壳体，环形壳体的内壁上转动安装有第一动磨环与第二动磨环。本装置由第一动磨环、第一静磨环的配合与第二动磨环、第二静磨环的配合对绝缘粉末进行两次研磨，使绝缘粉末粒度分布更加均匀，提高绝缘粉末涂覆质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种双齿圈磨粉装置


[0001]本技术涉及研磨
，尤其涉及一种双齿圈磨粉装置。

技术介绍

[0002]近年来，国际上电工环氧绝缘粉末的涂覆技术在母排、铜排、断路器、开关柜、绝缘子、母线槽和开关柜中母线绝缘及其他需要耐高压的电器元件绝缘上得到广泛应用。绝缘粉末在加工过程中，需要采用研磨装置对物料进行研磨，而目前的研磨装置只能对物料进行单次研磨，研磨后绝缘粉末颗粒的均匀度相差较大，影响绝缘粉末涂覆后的质量，因此，我们提出了一种双齿圈磨粉装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的研磨装置只能对物料进行单次研磨，研磨后的效果较差的缺点，而提出的一种双齿圈磨粉装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种双齿圈磨粉装置，包括研磨筒与固定在所述研磨筒外壁上的电机，所述研磨筒的顶端设置有进料管，且研磨筒的底部设置有出料管，所述研磨筒内部底面通过支撑架固定有安装柱，所述安装柱上固定有两块固定盘，两块固定盘线性排列，且两块固定盘的边缘处分别固定有第一静磨环与第二静磨环；
[0006]所述研磨筒的内壁上固定有环形壳体，所述环形壳体的内壁上转动安装有第一动磨环与第二动磨环，第一动磨环、第二动磨环的外壁上分别固定有第一齿圈与第二齿圈，第一齿圈与第二齿圈均通过所述电机进行驱动。
[0007]优选的，所述研磨筒的底端固定有支撑腿，支撑腿的底端设置有脚垫。
[0008]优选的，所述研磨筒的底端呈漏斗状设置。r/>[0009]优选的，所述第一动磨环与第一静磨环相适配，且第二动磨环与第二静磨环相适配。
[0010]优选的，所述固定盘的上端固定有导向板。
[0011]优选的，所述电机的输出轴延伸至所述环形壳体的内部，且电机的输出轴上同心固定有斜齿轮，斜齿轮与第一齿圈、第二齿圈均啮合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过电机的转动，带动第一动磨环与第二动磨环同时转动，由第一动磨环、第一静磨环的配合与第二动磨环、第二静磨环的配合对绝缘粉末进行两次研磨，使绝缘粉末粒度分布更加均匀，提高绝缘粉末涂覆质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种双齿圈磨粉装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种双齿圈磨粉装置中转盘俯视的结构示意图。
[0017]图中：1研磨筒、2进料管、3出料管、4电机、5支撑架、6安装柱、7固定盘、8第一静磨环、9第二静磨环、10环形壳体、11第一动磨环、12第二动磨环、13第一齿圈、14第二齿圈、15斜齿轮、16导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1
‑
3，一种双齿圈磨粉装置，包括研磨筒1与固定在研磨筒1外壁上的电机4，研磨筒1的顶端设置有进料管2，且研磨筒1的底部设置有出料管3，研磨筒1内部底面通过支撑架5固定有安装柱6，安装柱6上固定有两块固定盘7，两块固定盘7线性排列，且两块固定盘7的边缘处分别固定有第一静磨环8与第二静磨环9；
[0022]研磨筒1的内壁上固定有环形壳体10，环形壳体10的内壁上转动安装有第一动磨环11与第二动磨环12，第一动磨环11、第二动磨环12的外壁上分别固定有第一齿圈13与第二齿圈14，第一齿圈13与第二齿圈14均通过电机4进行驱动。
[0023]进一步的，研磨筒1的底端固定有支撑腿，支撑腿的底端设置有脚垫。
[0024]进一步的，研磨筒1的底端呈漏斗状设置，便于研磨后物料的流出。
[0025]进一步的，第一动磨环11与第一静磨环8相适配，且第二动磨环12与第二静磨环9相适配，第一动磨环11与第一静磨环8之间的距离大于第二动磨环12与第二静磨环9之间的距离。
[0026]进一步的，固定盘7的上端固定有导向板16，便于物料流动至研磨处。
[0027]进一步的，电机4的输出轴延伸至环形壳体10的内部，且电机4的输出轴上同心固定有斜齿轮15，斜齿轮15与第一齿圈13、第二齿圈14均啮合。
[0028]本实施例中，打开电机4，电机4带动斜齿轮15转动，斜齿轮15带动第一动磨环11与第二动磨环12同时转动，把物料从进料管2加入研磨筒1中，物料沿着导向板16滑动至研磨处，由第一动磨环11与第一静磨环8的配合对物料进行研磨后，再次由第二动磨环12与第二静磨环9配合对物料进行研磨，从而提高了粉末研磨后的效果，在研磨后，物料通过出料管3流出进行收集。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双齿圈磨粉装置，包括研磨筒(1)与固定在所述研磨筒(1)外壁上的电机(4)，所述研磨筒(1)的顶端设置有进料管(2)，且研磨筒(1)的底部设置有出料管(3)，其特征在于，所述研磨筒(1)内部底面通过支撑架(5)固定有安装柱(6)，所述安装柱(6)上固定有两块固定盘(7)，两块固定盘(7)线性排列，且两块固定盘(7)的边缘处分别固定有第一静磨环(8)与第二静磨环(9)；所述研磨筒(1)的内壁上固定有环形壳体(10)，所述环形壳体(10)的内壁上转动安装有第一动磨环(11)与第二动磨环(12)，第一动磨环(11)、第二动磨环(12)的外壁上分别固定有第一齿圈(13)与第二齿圈(14)，第一齿圈(13)与第二齿圈(14)均通过所述电机(4)进行驱动。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊，孙建新，
申请(专利权)人：溧阳市永新绝缘粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：