一种环丙基乙炔生产用精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱、精馏塔、底座和水箱，所述底座的顶部固定安装有精馏塔，所述精馏塔的内部分别设有第一精馏室与第二精馏室，所述精馏塔一侧的底座上固定安装有水箱，所述第一精馏室与第二精馏室的内壁上皆固定安装有导流架，所述导流架上设有出气孔，所述精馏塔的一侧固定安装有冷却箱。本实用新型专利技术通过在精馏塔的内壁上固定安装有导流架，能够通过出气孔使蒸汽进入到泡罩内，使蒸汽与物料进行充分接触，提高了精馏效率，输送管与第一精馏室对接连通，使未充分冷却的气体回流到第一精馏室，再通过出气管导入至冷却管进行二次冷却，提高了物料生产效率，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种环丙基乙炔生产用精馏系统


[0001]本技术涉及化学药研发
，具体为一种环丙基乙炔生产用精馏系统。

技术介绍

[0002]环丙基乙炔是一种无色透明液体化学物质，主要用途为医药农药中间体以及抗艾滋病药物的重要中间体，而在环丙基乙炔的生产过程中，是通过将物料进行反应后得到的反应液再经过精馏纯化制得，因此在精馏的过程中需要使用到精馏系统进行生产加工。
[0003]现有的环丙基乙炔生产用精馏系统存在的缺陷是：
[0004]1、目前的精馏塔没有较好的导流结构，导致物料与蒸汽不能较好的充分接触，降低了精馏效率；
[0005]2、不方便对未充分冷却的气体物料进行二次冷却，导致降低了物料生产效率，为此我们提出一种环丙基乙炔生产用精馏系统来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环丙基乙炔生产用精馏系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱、精馏塔、底座和水箱，所述底座的顶部固定安装有精馏塔，所述精馏塔的内部分别设有第一精馏室与第二精馏室，所述第一精馏室与第二精馏室互为连通，所述精馏塔一侧的底座上固定安装有水箱，水箱的内部固定安装有加热管，所述水箱的一侧对接安装有延伸至第二精馏室内的出气口，所述第一精馏室与第二精馏室的内壁上皆固定安装有导流架，所述导流架上设有出气孔，所述精馏塔的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设有冷却管，所述冷却管的末端对接连通有延伸出冷却箱的输送管。
[0008]优选的，所述底座与精馏塔之间通过支撑架固定安装，精馏塔的正面固定安装有与第一精馏室以及第二精馏室对应的窗口。
[0009]优选的，所述水箱的正面固定安装有控制开关，水箱与出气口之间通过导管对接连通。
[0010]优选的，所述精馏塔的一侧对接连通有进料斗，第一精馏室与冷却管之间通过出气管对接连通。
[0011]优选的，所述出气孔的顶部固定安装有泡罩，冷却箱与精馏塔之间通过固定架固定安装。
[0012]优选的，所述输送管与第一精馏室之间对接连通，输送管的末端设有开关阀，底座与输送管之间通过固定套架固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在精馏塔的内壁上固定安装有导流架，能够使物料落在导流架上，当物料液位盖过泡罩时，能够通过出气孔使蒸汽进入到泡罩内，利用泡罩与出气孔之间
的间隙能够使蒸汽与物料进行充分接触，提高了精馏效率，方便快捷。
[0015]2、本技术通过输送管与第一精馏室对接连通，能够使冷却管内未充分冷却的气体回流到第一精馏室，再通过出气管导入至冷却管进行二次冷却，提高了物料生产效率，方便实用。
[0016]3、本技术通过第一精馏室与第二精馏室互为连通，能够使冷却后的物料回流到第一精馏室，使物料能够进入到第二精馏室进行二次精馏工序，提高了物料精馏质量。
[0017]4、本技术通过在精馏塔的一侧对接连通有进料斗，能够较为方便的将物料导入至第二精馏室内进行精馏操作，提高了便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二局部结构示意图。
[0022]图中：1、冷却箱；101、固定架；102、出气管；2、冷却管；3、输送管；301、固定套架；302、开关阀；4、精馏塔；401、第一精馏室；402、第二精馏室；403、支撑架；404、窗口；5、导流架；501、出气孔；502、泡罩；6、底座；7、进料斗；8、水箱；801、出气口；802、导管；803、加热管；804、控制开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱1、精馏塔4、底座6和水箱8，底座6的顶部使用螺栓通过支撑架403固定安装有精馏塔4，精馏塔4的内部分别设有第一精馏室401与第二精馏室402，第一精馏室401与第二精馏室402互为连通，精馏塔4的一侧对接连通有进料斗7，方便将物料导入至第二精馏室402内，精馏塔4一侧的底座6上使用螺栓固定安装有水箱8，水箱8上对接连通有注水口，水箱8
的内部使用螺栓固定安装有加热管803，水箱8的一侧通过导管802对接安装有延伸至第二精馏室402内的出气口801，能够通过加热管803对水箱8内的水进行加热产生蒸汽，通过导管802输送至第二精馏室402内，水箱8的正面使用螺栓固定安装有型号为SA
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3控制开关804，通过导线将控制开关804与加热管803连接，方便进行操作，第一精馏室401与第二精馏室402的内壁上使用螺栓皆固定安装有导流架5，导流架5上设有出气孔501，出气孔501的顶部固定安装有泡罩502，能够使物料经过导流架5，使液位能够漫过泡罩502，通过出气孔501使蒸汽能够进入到泡罩502内，可以较为方便的与物料进行充分接触，提高了精馏效率；
[0027]精馏塔4的一侧使用螺栓通过固定架101固定安装有冷却箱1，冷却箱1上对接连通有注水口，能够将冷却箱1注入冷却水，第一精馏室401与冷却管2之间通过出气管102对接连通，冷却箱1的内部设有冷却管2，冷却管2的末端对接连通有延伸出冷却箱1的输送管3，输送管3与第一精馏室401之间对接连通，能够使精馏产出的气体通过出气管102进入到冷却管2，通过冷却能够使气体进行液化产生液体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环丙基乙炔生产用精馏系统，包括冷却箱(1)、精馏塔(4)、底座(6)和水箱(8)，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定安装有精馏塔(4)，所述精馏塔(4)的内部分别设有第一精馏室(401)与第二精馏室(402)，所述第一精馏室(401)与第二精馏室(402)互为连通，所述精馏塔(4)一侧的底座(6)上固定安装有水箱(8)，水箱(8)的内部固定安装有加热管(803)，所述水箱(8)的一侧对接安装有延伸至第二精馏室(402)内的出气口(801)，所述第一精馏室(401)与第二精馏室(402)的内壁上皆固定安装有导流架(5)，所述导流架(5)上设有出气孔(501)，所述精馏塔(4)的一侧固定安装有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部设有冷却管(2)，所述冷却管(2)的末端对接连通有延伸出冷却箱(1)的输送管(3)。2.根据权利要求1所述的一种环丙基乙炔生产用精馏系统，其特征在于：所述底座(6)与精馏塔(4)之间通过支撑架(403)固定安装，精馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺，於敏敢，刘效龙，
申请(专利权)人：九江中天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：