一种压滤机的滤板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压滤机的滤板清洗装置，包括行走机构、两组分别安装于行走机构两侧的升降机构以及由升降机构驱动的清洗组件，清洗组件包括软管、喷水头和两个水平且平行设置的毛刷，毛刷的两端分别通过安装座铰接于两组升降机构之间，安装于同一组升降机构上的安装座之间通过弹簧连接，使得毛刷之间的距离可变，喷水头连接软管，软管一端固定于升降机构上，另一端外接水源。本实用新型专利技术通过采用了安装座和弹簧，其解决了现有技术中毛刷之间的距离不可调节的问题，在清洗过程中，两个毛刷受到弹簧的拉力，从而与滤板表面贴合的更加紧密，模拟人工清洗滤板的过程，产生了清洗更加干净彻底的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的滤板清洗装置
本技术涉及压滤机
，尤其涉及一种压滤机的滤板清洗装置。
技术介绍
压滤机是固液分离机械行业的过滤设备，滤板是压滤机的主要过滤元件，压滤机在过滤时由进料泵将物料注入滤板的滤室，通过滤板上安装的滤布或其它过滤介质截留物料中的颗粒留在滤室内，滤液由出液孔排出，使滤室中形成滤饼，然后由压滤机拉板器拉开滤板使滤饼自动坠落卸除滤饼，达到过滤的目的。由于滤饼并不完全干燥，在卸饼的时候，会有残留的滤渣留在滤板上，堵塞滤孔，因此，需要一种清洗装置，其能有效对滤板进行清洗，从而将滤渣清理干净，避免影响后续的过滤作业。申请号为200820118714.2的中国技术专利公开了一种压滤机清洗滤布装置，其通过毛刷上下运动来对滤板进行清洗，但在该现有技术中，两个毛刷之间的距离是固定不可调的，因此其对滤板的清洗力度有限，不能完全将滤板清洗干净。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一压滤机的滤板清洗装置，其解决了现有技术中存在的毛刷之间的距离固定，不能完全将滤板清洗干净的技术问题。根据本技术的实施例，一种压滤机的滤板清洗装置，包括行走机构、两组分别安装于所述行走机构两侧的升降机构以及由所述升降机构驱动的清洗组件，所述清洗组件包括软管、喷水头和两个水平且平行设置的毛刷，所述毛刷的延伸方向垂直于所述行走机构的行走方向，所述毛刷的两端分别通过安装座铰接于两组所述升降机构之间，安装于同一组升降机构上的安装座之间通过弹簧连接，使得毛刷之间的距离可变，所述喷水头连接所述软管，所述软管一端固定于所述升降机构上，另一端外接水源。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了安装座和弹簧，其解决了现有技术中毛刷之间的距离不可调节的问题，在清洗过程中，两个毛刷受到弹簧的拉力，从而与滤板表面贴合的更加紧密，模拟人工清洗滤板的过程，产生了清洗更加干净彻底的技术效果。进一步地，所述行走机构包括安装板、行走轨道、安装于所述所述安装板上的行走驱动组件以及连接所述行走驱动组件和行走轨道的传动组件。进一步地，所述行走轨道为两个平行设置的齿条；所述行走驱动组件包括行走电机、由所述行走电机驱动的蜗轮以及与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述传动组件包括固定连接在所述蜗杆两端的主动轴，所述主动轴通过轴承与所述安装板的一端连接，所述主动轴的末端固定连接与所述齿条啮合的主动齿轮，所述传动组件还包括与所述安装板的另一端通过轴承连接的从动轴，以及固定于所述从动轴两端且与所述齿条啮合的从动齿轮。进一步地，所述升降机构包括升降气缸、主动升降杆、导向套和从动升降杆，所述升降气缸与所述主动升降杆固定连接，所述导向套安装于所述安装板上开设的通孔内，所述从动升降杆安装于所述导向套内，属于同一组升降机构的主动升降杆和从动升降杆之间通过卡接件固定连接。进一步地，所述安装座分别与所述主动升降杆或从动升降杆铰接，所述毛刷与所述安装座转动连接。进一步地，所述卡接件包括连接杆和固定于所述连接杆两侧的弹性卡扣，所述弹性卡扣的截面形状分别与所述主动升降杆和从动升降杆的截面相适配。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。上述附图中：1、齿条；2、安装板；3、从动齿轮；4、行走电机；5、主动轴；6、蜗轮；7、蜗杆；8、固定件；9、升降气缸；10、主动升降杆；11、从动升降杆；12、导向套；13、卡接件；14、毛刷；15、安装座；16、弹簧；17、主动齿轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种压滤机的滤板清洗装置，包括行走机构、两组分别安装于所述行走机构两侧的升降机构以及由所述升降机构驱动的清洗组件，所述清洗组件包括软管、喷水头(图上未示出)和两个水平且平行设置的毛刷14，所述毛刷14的延伸方向垂直于所述行走机构的行走方向，所述毛刷14的两端分别通过安装座15铰接于两组所述升降机构之间，安装于同一组升降机构上的安装座15之间通过弹簧16连接，使得毛刷14之间的距离可变，所述喷水头连接所述软管，所述软管一端固定于所述升降机构上，另一端外接水源。本实施例的使用方法为，将行走机构安装于压滤机的横梁上，使行走机构的行走方向和滤板的运动方向相同，毛刷14的长度应大于滤板的宽度，两侧弹簧16之间的距离也应大于滤板的宽度，以保证毛刷14在上下运动时，弹簧16不会被滤板挡住。每一个毛刷14上方可对应一个或多个喷水头，随着升降机构的升降，毛刷14和喷水头也进行升降，并对滤板的两个侧面进行清洗。两个毛刷14分别位于滤板的两侧，毛刷14受到弹簧16的拉力，而相向运动，对滤板表面产生压力，从而使清洗更加干净彻底。为配合本实施例中的清洗组件结构，可在滤板顶部设置导向面，使滤板顶部具有一个尖角，使其更加容易进入两个毛刷14之间。所述行走机构包括安装板2、行走轨道、安装于所述所述安装板2上的行走驱动组件以及连接所述行走驱动组件和行走轨道的传动组件。作为一种优选实施方式，行走轨道为两个平行设置的齿条1；所述行走驱动组件包括行走电机4、由所述行走电机4驱动的蜗轮6以及与所述蜗轮6啮合的蜗杆7；所述传动组件包括固定连接在所述蜗杆7两端的主动轴5，所述主动轴5通过轴承与所述安装板2的一端连接，所述主动轴5的末端固定连接与所述齿条1啮合的主动齿轮17，所述传动组件还包括与所述安装板2的另一端通过轴承连接的从动轴，以及固定于所述从动轴两端且与所述齿条1啮合的从动齿轮3。行走电机4通过固定件8固定安装于安装板2上。行走电机4可驱动蜗轮6旋转，从而带动蜗杆7和主动轴5旋转，主动齿轮17发生转动然后在齿条1上“行走”。可在安装板2和滤板上设置配合使用的接近开关，当安装板2和滤板之间的接近开关的距离小于等于预先设定的阈值时，说明毛刷14在滤板的正上方，行走机构停止走动。作为一种优选实施方式，所述升降机构包括升降气缸9、主动升降杆10、导向套12和从动升降杆11，所述升降气缸9与所述主动升降杆10固定连接，所述导向套12安装于所述安装板2上开设的通孔内，所述从动升降杆11安装于所述导向套12内，属于同一组升降机构的主动升降杆10和从动升降杆11之间通过卡接件13固定连接。行走机构停止走动后，升降气缸9驱动毛刷14进行竖向的往返运动，同时喷水头对滤板进行冲刷。根据行程需要，升降机构还可以是电机和由电机驱动的曲柄滑块机构，或者是其他已知的能做竖向往返运动的结构。如图1所示，所述安装座15分别与所述主动升降杆10或从动升降杆11铰接，所述毛刷14与所述安装座15转动连接，因此毛刷14可沿滤板的表面滚动，有利于其对滤板上滤孔的清洗。所述卡接件13包括连接杆和固定于所述连接杆两侧的弹性卡扣，所述弹性卡扣的截面形状分别与所述主动升降杆10和从动升降杆11的截面相适配。卡接件13使得主动升降杆10和从动升降杆11可作为一个运动整体同时进行升降运动。配合导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机的滤板清洗装置，其特征在于：包括行走机构、两组分别安装于所述行走机构两侧的升降机构以及由所述升降机构驱动的清洗组件，所述清洗组件包括软管、喷水头和两个水平且平行设置的毛刷，所述毛刷的延伸方向垂直于所述行走机构的行走方向，所述毛刷的两端分别通过安装座铰接于两组所述升降机构之间，安装于同一组升降机构上的安装座之间通过弹簧连接，使得毛刷之间的距离可变，所述喷水头连接所述软管，所述软管一端固定于所述升降机构上，另一端外接水源。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的滤板清洗装置，其特征在于：包括行走机构、两组分别安装于所述行走机构两侧的升降机构以及由所述升降机构驱动的清洗组件，所述清洗组件包括软管、喷水头和两个水平且平行设置的毛刷，所述毛刷的延伸方向垂直于所述行走机构的行走方向，所述毛刷的两端分别通过安装座铰接于两组所述升降机构之间，安装于同一组升降机构上的安装座之间通过弹簧连接，使得毛刷之间的距离可变，所述喷水头连接所述软管，所述软管一端固定于所述升降机构上，另一端外接水源。


2.如权利要求1所述的一种压滤机的滤板清洗装置，其特征在于：所述行走机构包括安装板、行走轨道、安装于所述安装板上的行走驱动组件以及连接所述行走驱动组件和行走轨道的传动组件。


3.如权利要求2所述的一种压滤机的滤板清洗装置，其特征在于：所述行走轨道为两个平行设置的齿条；所述行走驱动组件包括行走电机、由所述行走电机驱动的蜗轮以及与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述传动组件包括固定连接在所述蜗杆两端的主动轴，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，邓非，张君舟，
申请(专利权)人：宜昌中兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42