一种碾药器制造技术

一种碾药器，包括碾药架、调节架、碾药杆和碾药罩，所述碾药架上端连接盖板，下端为底部开口的中空筒体，所述碾药罩为上端开口的中空筒体，底部开设若干成型孔，所述碾药架下端和碾药罩上端螺纹连接，调节架上端为圆盘顶，下端设置螺纹杆，碾药杆为上端开口的中空筒体，碾药杆的筒体内壁设置与螺纹杆相匹配的内螺纹，碾药杆的外径小于碾药罩内径，所述碾药罩内壁对称竖直设置两个凹槽，碾药杆外壁对称竖直设置两个凸槽，所述两个凸槽可分别在两个凹槽内滑动。本实用新型专利技术通过采用旋转调节架控制碾药杆进行从上至下的在碾药杆内移动，可对中药进行碾磨处理，并且可根据需要碾压成颗粒状或粉状中药，达到控住最终中药的成型形态的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种碾药器


[0001]本技术涉及碾药
，尤其涉及一种碾药器。

技术介绍

[0002]中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，在中药熬制过程中需要对一些药材进行加工处理，将药材进行碾碎。在对药材进行碾碎的过程中需要使用到碾药器，现有技术中，碾药器由铁制的碾槽和像车轮的碾盘组成，通过对碾盘进行不断往返运动，将放置在碾槽内部的中药进行粉碎处理。但现有碾药器有以下缺陷，体积和重量过大，不易携带搬运，不能便捷的将药材进行碾碎；不能根据需求将药材碾碎成不同状态。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种碾药器，可以便捷的碾碎药材，且能根据需求将药材碾碎成不同状态。
[0004]为实现上述目的，本技术所设计的一种碾药器，包括碾药架、调节架、碾药杆和碾药罩，所述碾药架上端连接盖板，下端为底部开口的中空筒体，所述碾药罩为上端开口的中空筒体，底部开设若干成型孔，所述碾药架下端和碾药罩上端螺纹连接，调节架上端为圆盘顶，下端设置螺纹杆，碾药杆为上端开口的中空筒体，碾药杆的筒体内壁设置与螺纹杆相匹配的内螺纹，碾药杆的外径小于碾药罩内径，所述碾药罩内壁对称竖直设置两个凹槽，碾药杆外壁对称竖直设置两个凸槽，所述两个凸槽可分别在两个凹槽内滑动。
[0005]上述技术方案中，所述碾药架底端外壁设置第一螺纹槽，所述碾药罩顶端内壁设置第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹连接。
[0006]上述技术方案中，碾药杆与螺纹杆螺纹连接。
[0007]上述技术方案中，所述碾药架与盖板通过螺栓连接，所述盖板中心设置圆孔，所述碾药架与盖板之间的空隙内设置有调节架上端的圆盘顶，圆盘顶中心设置旋钮，所述旋钮穿透盖板中心的圆孔设置。
[0008]上述技术方案中，所述碾药架顶面与盖板均为椭圆形。
[0009]上述技术方案中，所述碾药罩底部为半球形状，所述碾药杆底部内壁为平面，所述碾药杆底部外壁为半球形状。
[0010]上述技术方案中，所述碾药罩底部半球的内径大于碾药杆底部外壁半球的外径。
[0011]上述技术方案中，所述碾药罩可拆卸式连接有碾药盖，所述碾药盖的内壁上固定连接有若干凸块，所述凸块可对应穿设于所述成型孔内部。
[0012]上述技术方案中，所述碾药盖和所述碾药罩卡接，所述凸块分布位置和所述成型孔的分布位置相同，所述凸块顶面和所述碾药罩底部内壁相切。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过采用旋转调节架控制碾药杆进行从上至下的在碾药杆内移动，进而减小了碾药罩内部空间，可对中药进行碾磨处理，碾压后的中
药可直接落入碾药罩下方放置盛药器皿，无需用另外的器皿进行转移，十分便捷，并且可根据需要碾压成颗粒状或粉状中药，达到控住最终中药的成型形态的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中碾药架、碾药罩以及碾药盖组装结构示意图；
[0016]图3为本技术中碾药架和碾药罩组装剖面结构示意图；
[0017]图中：1—碾药架，3—卡槽，5—第一螺纹槽，6—调节架，7—螺纹杆，8—碾药杆，10—圆盘顶，11—碾药罩，12—第二螺纹槽，14—碾药盖，15—凸块，16—旋钮，17—螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。
[0020]如图1至3所示，一种碾药器，包括碾药架1、调节架6、碾药杆8和碾药罩11，所述碾药架1上端连接盖板，下端为底部开口的中空筒体，所述碾药罩11为上端开口的中空筒体，底部开设若干成型孔，所述碾药架1下端和碾药罩11上端螺纹连接，调节架6上端为圆盘顶10，下端设置螺纹杆7，碾药杆8为上端开口的中空筒体，碾药杆8的筒体内壁设置与螺纹杆7相匹配的内螺纹，碾药杆8的外径小于碾药罩11内径，所述碾药罩11内壁对称竖直设置两个凹槽，碾药杆8外壁对称竖直设置两个凸槽，所述两个凸槽可分别在两个凹槽内滑动。凸槽和凹槽的配合可以使碾药杆8在碾药罩11内部保持上下移动，而不会左右晃动。
[0021]所述碾药架1底端外壁设置第一螺纹槽5，所述碾药罩11顶端内壁设置第二螺纹槽12，所述第一螺纹槽5与第二螺纹槽12螺纹连接。
[0022]碾药杆8与螺纹杆7螺纹连接。螺纹杆7可在碾药杆8内部旋转，从而可以调节螺纹杆7与碾药杆8的长度之和，进而可以带动碾药杆8在卡槽3内进行上下移动，改变碾药杆8底面与碾药罩11底面之间的距离，当碾药杆8底面与碾药罩11底面之间的距离逐渐缩小时，则碾药杆8配合碾药罩11对中药进行碾压。
[0023]所述碾药架1与盖板通过螺栓17连接，所述盖板中心设置圆孔，所述碾药架1与盖板之间的空隙内设置有调节架6上端的圆盘顶10，圆盘顶10中心设置旋钮16，所述旋钮16穿透盖板中心的圆孔设置。所述碾药架1顶面与盖板均为椭圆形。碾药架1与盖板的设计方便
调节架6的安装，当圆盘顶10放置在碾药架1顶部上端时，再将盖板与碾药架1通过螺栓17连接，通过旋转旋钮16，可以带动圆盘顶10和螺纹杆7的旋转，则可改变螺纹杆7与碾药杆8之间的相对距离。
[0024]所述碾药罩11底部为半球形状，所述碾药杆8底部内壁为平面，所述碾药杆8底部外壁为半球形状。所述碾药罩11底部半球的内径大于碾药杆8底部外壁半球的外径。碾药罩11底部和碾药杆8底部外壁设置为半球形有利于碾压后的药物脱落，不容易残留在碾药罩11底部和碾药杆8底部外壁上。
[0025]所述碾药罩11可拆卸式连接有碾药盖14，所述碾药盖14的内壁上固定连接有若干凸块15，所述凸块15可对应穿设于所述成型孔内部。所述碾药盖14和所述碾药罩11卡接，所述凸块15分布位置和所述成型孔的分布位置相同，所述凸块15顶面和所述碾药罩11底部内壁相切。通过将碾药盖14安装到碾药罩11上，通过凸块15和成型孔进行配合，使碾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾药器，其特征在于：包括碾药架、调节架、碾药杆和碾药罩，所述碾药架上端连接盖板，下端为底部开口的中空筒体，所述碾药罩为上端开口的中空筒体，底部开设若干成型孔，所述碾药架下端和碾药罩上端螺纹连接，调节架上端为圆盘顶，下端设置螺纹杆，碾药杆为上端开口的中空筒体，碾药杆的筒体内壁设置与螺纹杆相匹配的内螺纹，碾药杆的外径小于碾药罩内径，所述碾药罩内壁对称竖直设置两个凹槽，碾药杆外壁对称竖直设置两个凸槽，所述两个凸槽可分别在两个凹槽内滑动。2.如权利要求1所述的一种碾药器，其特征在于：所述碾药架底端外壁设置第一螺纹槽，所述碾药罩顶端内壁设置第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种碾药器，其特征在于：碾药杆与螺纹杆螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种碾药器，其特征在于：所述碾药架与盖板通过螺栓连接，所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，贺学宇，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：新型
国别省市：