一种相变传热元件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相变传热元件结构，包括蒸发面板、多孔毛细网板以及冷凝面板，所述多孔毛细网板紧贴于蒸发面板一侧面上，所述冷凝面板设置于多孔毛细网板另一侧，且外沿与蒸发面板外沿连接形成密封结构，所述密封结构一端设有与其密封腔连通的注液管连接件，所述注液管连接件中插接有与密封腔连通的注液管，本实用新型专利技术个面板可以采用蚀刻或冲压，可以有效降低材料成本；采用纳米涂层改性铜网或者不锈钢网来替代昂贵的钛网和钛粉，节省产品成本；采用激光焊接替代扩散焊接，效率更高，更能节省制程成本；本产品结构更加适合紧凑，能将局部热源的热释放传输到更加远或者广泛的区间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种相变传热元件结构


[0001]本技术涉及传热元件领域，具体涉及一种相变传热元件结构。

技术介绍

[0002]传统钛均温板都是采用钛网或者钛粉烧结作为其毛细结构，这样的结构配置会导致这类均温板的成本较高，例如：一张笔记本散热模组上用钛网采购成本300元以上，整个模组成本较高超过500元，另一方面，传统的氧化膜层形成条件及其膜厚导致去离子水与钛材会有接触，导致产品可靠性差，无法保障电子器件的高寿命要求，在产品的中后期导致成本不足。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种相变传热元件结构，包括蒸发面板、多孔毛细网板以及冷凝面板，所述多孔毛细网板紧贴于蒸发面板一侧面上，所述冷凝面板内壁面距离蒸发面板上的多孔毛细网板表面有不小于0.08mm的间隙，所述冷凝面板设置于多孔毛细网板另一侧，且外沿与蒸发面板外沿连接形成密封结构，所述密封结构一端设有与其密封腔连通的注液管连接件，所述注液管连接件中插接有与密封腔连通的注液管。
[0004]优选地，所述冷凝面板与多孔毛细网板接触的一面上设有若干与多孔毛细网板相抵的液体回流柱。
[0005]优选地，所述液体回流柱的高度为0.05～1mm。
[0006]优选地，所述蒸发面板、冷凝面板为钛冲压件或者蚀刻件。
[0007]优选地，所述蒸发面板的厚度为0.03
‑
1mm。
[0008]优选地，所述冷凝面板的厚度为0.03
‑
1mm。
[0009]优选地，所述多孔毛细网板为经过纳米Coating处理的C1020网或者SUS316网。
[0010]优选地，所述多孔毛细网板的厚度为0.05
‑
0.8mm，200目～350目。
[0011]优选地，所述注液管外壁与注液管连接件内壁之间采用焊接或胶粘密封连接。
[0012]优选地，所述冷凝面板与蒸发面板的连接采用激光焊接密封。
[0013]采用以上方案后，本技术具有如下优点：本技术个面板可以采用蚀刻或冲压，可以有效降低材料成本；采用纳米涂层改性铜网或者不锈钢网来替代昂贵的钛网和钛粉，节省产品成本；采用激光焊接替代扩散焊接，效率更高，更能节省制程成本；本产品结构更加适合紧凑，能将局部热源的热释放传输到更加远或者广泛的区间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种相变传热元件结构的结构示意图。
[0016]如图所示：1、蒸发面板，2、多孔毛细网板，3、冷凝面板，4、注液管连接件，5、液体回流柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0023]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]一种相变传热元件结构，包括蒸发面板1、多孔毛细网板2以及冷凝面板3，所述多孔毛细网板2紧贴于蒸发面板1一侧面上，所述冷凝面板3设置于多孔毛细网板2另一侧，且外沿与蒸发面板1外沿连接形成密封结构，所述密封结构一端设有与其密封腔连通的注液管连接件4，所述注液管连接件4中插接有与密封腔连通的注液管。
[0026]作为本实施例较佳实施方案的是，所述冷凝面板3与多孔毛细网板2接触的一面上设有若干与多孔毛细网板2相抵的液体回流柱5。
[0027]作为本实施例较佳实施方案的是，所述液体回流柱5的高度为0.05～1mm。
[0028]作为本实施例较佳实施方案的是，所述蒸发面板1、冷凝面板3为钛合金冲压件或者蚀刻件。
[0029]作为本实施例较佳实施方案的是，所述蒸发面板1的厚度为0.03
‑
1mm。
[0030]作为本实施例较佳实施方案的是，所述冷凝面板3的厚度为0.03
‑
1mm。
[0031]作为本实施例较佳实施方案的是，所述多孔毛细网板2为经过纳米Coating处理的C1020网或者SUS316 网。
[0032]作为本实施例较佳实施方案的是，所述多孔毛细网板2的厚度为0.05
‑
0.8mm。
[0033]作为本实施例较佳实施方案的是，冷凝面板内壁面距离蒸发面板上的多孔毛细网板表面有不小于 0.08mm的蒸汽流通间隙。
[0034]作为本实施例较佳实施方案的是，所述注液管外壁与注液管连接件4内壁之间采用焊接或胶粘密封连接。
[0035]作为本实施例较佳实施方案的是，所述冷凝面板与蒸发面板的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变传热元件结构，其特征在于，包括蒸发面板、多孔毛细网板以及冷凝面板，所述多孔毛细网板紧贴于蒸发面板的一侧面上，所述冷凝面板设置于多孔毛细网板另一侧，所述冷凝面板内壁面距离蒸发面板上的多孔毛细网板表面有不小于0.08mm的蒸汽流通间隙，且外沿与蒸发面板外沿连接形成密封结构，所述密封结构一端设有与其密封腔连通的注液管连接件，所述注液管连接件中插接有与密封腔连通的注液管。2.根据权利要求1所述的一种相变传热元件结构，其特征在于，所述冷凝面板与多孔毛细网板接触的一面上设有若干与多孔毛细网板相抵的液体回流柱。3.根据权利要求2所述的一种相变传热元件结构，其特征在于，所述液体回流柱的高度为0.05～1mm。4.根据权利要求1所述的一种相变传热元件结构，其特征在于，所述蒸发面板、冷凝面板为纯钛及其合金冲压件或蚀刻件。5.根据权利要求4所述的一种相变...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，陈宇，李建卫，
申请(专利权)人：深圳威铂驰热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：