稀土永磁材料的制备方法技术

技术编号:3107531 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供稀土永磁材料的制备方法,该方法包括以下步骤:在R↑[1]-Fe-B成分的烧结磁成形体上提供包含选自R↑[2]的氧化物、R↑[3]的氟化物和R↑[4]的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末,其中,R↑[1]是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,R↑[2]、R↑[3]和R↑[4]分别是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,在真空中或在不活泼气体中、在等于或低于磁体的烧结温度的温度下对磁成形体和粉末进行热处理。本发明专利技术以高的生产率提供具有高剩磁和矫顽力的高性能、小型或薄型永磁体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在控制剩磁的下降的同时提高烧结磁成形体(magnetform)的矫顽力的R-Fe-B系永磁体的制备方法,尤其涉及高性能、小型或薄型。
技术介绍
由于具有优良的磁性能,Nd-Fe-B系永磁体的应用范围不断扩大。随着目前包括计算机相关设备、硬盘驱动器、CD播放器、DVD播放器和移动电话的具有内置的磁体的电子设备趋于减小尺寸和重量、提高性能和节能,存在对提高Nd-Fe-B磁体特别是小型或薄型Nd-Fe-B烧结磁体的性能的需求。磁体的性能的指标包括剩磁(或剩余磁通密度)和矫顽力。可以通过增加Nd2Fe14B化合物的体积系数并改善结晶取向度,实现Nd-Fe-B烧结磁体的剩磁的增加。为此,对工艺进行了大量的改进。关于增加的矫顽力,在包括晶粒细化、使用具有更大的Nd含量的合金组成和添加有效元素的不同方法中,目前最通用的方法是使用以Dy或Tb置换了部分Nd的合金组成。用这些元素置换Nd2Fe14B化合物中的Nd同时增加化合物的各向异性磁场和矫顽力。另一方面,用Dy或Tb进行置换降低了化合物的饱和磁极化。因此,只要采用上述方法以增加矫顽力,剩磁的损失就不可避免。在Nd-Fe-B磁体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土永磁材料的制备方法,包括以下步骤:在组成为R↑[1]-Fe-B的烧结磁成形体上提供包含选自R↑[2]的氧化物、R↑[3]的氟化物和R↑[4]的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末,其中,R↑[1]是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,R↑[2]、R↑[3]和R↑[4]分别是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,在真空中或在不活泼气体中、在等于或低于所述磁体的烧结温度的温度下对所述磁成形体和所述粉末进行热处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-10-19 304543/2004;JP 2004-12-27 377379/2001.一种稀土永磁材料的制备方法,包括以下步骤在组成为R1-Fe-B的烧结磁成形体上提供包含选自R2的氧化物、R3的氟化物和R4的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末,其中,R1是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,R2、R3和R4分别是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素,在真空中或在不活泼气体中、在等于或低于所述磁体的烧结温度的温度下对所述磁成形体和所述粉末进行热处理。2.根据权利要求1的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,要被热处理的所述烧结磁成形体具有沿其最大边具有最大为100mm的尺寸、沿磁各向异性方向具有最大为10mm的尺寸的形状。3.根据权利要求2的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,要被热处理的所述烧结磁成形体具有沿其最大边具有最大为20mm的尺寸、沿磁各向异性方向具有最大为2mm的尺寸的形状。4.根据权利要求1、2或3的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,所述包含选自R2的氧化物、R3的氟化物和R4的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末存在于距离所述磁成形体的表面1mm以内的磁体包围空间中,且平均填充系数为至少10%。5.根据权利要求1~4中的任一项的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,所述包含选自R2的氧化物、R3的氟化物和R4的氟氧化物的一种或更多种成分的粉末具有最大为100μm的平均粒径。6.根据权利要求1~5中的任一项的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,在选自R2的氧化物、R3的氟化物和R4的氟氧化物的所述一种或更多种成分中,R2、R3或R4包含至少10原子%的Dy和/或Tb,其中,R2、R3和R4分别是选自包含Y和Sc的稀土元素中的一种或更多种元素。7.根据权利要求1~6中的任一项的...

【专利技术属性】
技术研发人员:中村元广田晃一美浓轮武久
申请(专利权)人:信越化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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