一种耐腐蚀稀土永磁材料的制备方法技术

技术编号:3107030 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀稀土永磁材料的制备方法,其特征是它在双合金法制备工艺的基础上,以优化晶界相设计为出发点,选取具有较高非晶形成能力的Nd基合金为辅合金,并在烧结回火时将置于耐高温石英容器中的压型坯件,从晶界相熔点以上以水淬冷却的方式降温至室温,以达到足够的冷却速率,确保得到非晶晶界相,根据本发明专利技术制得的耐腐蚀稀土永磁材料,通过测量在121℃、2个大气压以及100%湿度环境下放置96小时后材料的失重情况,结果显示本发明专利技术得到的材料与常规方法制备的相同成分的稀土永磁材料相比失重减少了30%以上,充分证明其具备了更优越的耐腐蚀性能。可广泛应用于电子、汽车、计算机、电力、机械、能源、环保、国防、医疗器械等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁性材料的制备方法,特别是。二
技术介绍
目前,通过粉末冶金工艺制备的烧结钕铁硼稀土永磁材料,由于其磁性能优异,已广泛应用于电子、汽车、计算机、电力、机械、能源、环保、国防、医疗器械等众多领域。烧结钕铁硼稀土永磁材料主要由基体相和富稀土相构成。其中基体相成分原子比接近Nd∶Fe∶B=2∶14∶1,构成显微结构的主相,而富稀土相,又称晶界相,则沿晶界分布,起到交换耦合作用,有利于矫顽力的提高和磁体烧结的致密化。但由于富稀土相即晶界相的存在,也使得烧结钕铁硼稀土永磁材料的耐腐蚀性能大大降低,限制了其在恶劣环境中的应用以及寿命。为了提高材料的耐腐蚀性能,现有技术采用了一种双合金工艺来对晶界相进行设计。该工艺是分别冶炼主相与晶界相合金,分别破碎,按一定比例混合,然后经过磁场取向压型,最后经过烧结回火制备成稀土永磁材料。专利申请号CN200510049962.7以及专利申请号CN200510050000.3公开了两种由浙江大学严密等提出的名为“晶界相中添加纳米氧化物提高烧结钕铁硼矫顽力方法”以及“晶界相中添加纳米氮化硅提高钕铁硼工作温度和耐蚀性方法”两项专利申请,它是以双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀稀土永磁材料的制备方法,它是采用双合金工艺制备而成,其特征在于步骤如下:1)以合金名义成分配料,在惰性气体保护下,分别冶炼主辅合金,主合金采用铸造工艺制成的钕铁硼合金铸锭或用速凝薄片工艺制成的钕铁硼速凝薄片,其成分原子比接近于Nd∶Fe∶B=2∶14∶1;辅合金采用铸造工艺制成的合金铸锭,其原子百分比组成为Nd:30-60%,R:微量-20%,Co:25-35%,Fe:微量-10%,Al:10-15%,M:微量-10%,其余为不可避免的杂质,其中R为Pr、Dy、Tb三种稀土元素中的一种或以上,M为Cu、Ga、Ti、Zr、Nb、Hf、Zn、V中一种或以上;2)将主合金和辅合金分别破碎,...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀稀土永磁材料的制备方法,它是采用双合金工艺制备而成,其特征在于步骤如下1)以合金名义成分配料,在惰性气体保护下,分别冶炼主辅合金,主合金采用铸造工艺制成的钕铁硼合金铸锭或用速凝薄片工艺制成的钕铁硼速凝薄片,其成分原子比接近于Nd∶Fe∶B=2∶14∶1;辅合金采用铸造工艺制成的合金铸锭,其原子百分比组成为Nd30-60%,R微量-20%,Co25-35%,Fe微量-10%,Al10-15%,M微量-10%,其余为不可避免的杂质,其中R为Pr、Dy、Tb三种稀土元素中的一种或以上,M为Cu、Ga、Ti、Zr、Nb、Hf、Zn、V中一种或以上;2)将主合金和辅合金分别破碎,制成平均粒度为4-8μm的粉末;3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锋陈光杜宇雷皋萍
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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