一种立式液下泵制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种立式液下泵，包括盖板，所述盖板上方设有电机，所述盖板下方固定设有与所述盖板垂直的套筒管，所述套筒管内部设有泵轴，所述泵轴的顶部为输入端，所述输入端与所述电机的电机轴固定连接；所述套筒管底部与泵壳体固定连接，所述泵壳体底部设有入口，所述入口正上方设有吸入叶轮，所述吸入叶轮固定于所述泵轴底部的输出端上，所述泵壳体内还设有液体流入腔，所述液体流入腔与所述入口相连通，所述泵壳体上还设有一输出管，所述输出管与所述液体流入腔相连通，所述输出管的自由端垂直设置在所述盖板上。本实用新型专利技术的体现在：结构简单巧妙，能满足在含有颗粒或纤维流体的工况场合正常工作，同时延长了泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式液下泵
本技术涉及泵类，具体而言，尤其涉及一种立式液下泵。
技术介绍
矿山、电厂、石化行业中经常会有输送含有颗粒或纤维流体的工况场合，如泥浆纸浆、橡胶颗粒、污水污物等介质。对于输送这类物质的泵主要要求无堵塞、不易磨损。传统的立式液下泵设计设有液下滑动轴承和中间滑动轴承，轴可以设计得较长，液下滑动轴承通常用泵送流体自身润滑。当介质含有颗粒时会产生磨蚀，会使轴承的间隙加大而引起振动，同时会释放一定的热量，尤其是流体中还有易燃易爆介质时，这种现象更为不利。所以传统的液下泵结构仅适用于输送清洁或含有微量杂质流体的场合，一旦用于输送含有颗粒或纤维流体的工况场合，其使用寿命会急速降低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种立式液下泵。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种立式液下泵，包括盖板，所述盖板上方设有一电机，所述盖板下方固定设有一与所述盖板垂直的套筒管，所述套筒管内部设有一泵轴，所述泵轴的顶部为输入端，所述输入端与所述电机的电机轴固定连接；所述套筒管底部与泵壳体固定连接，所述泵壳体底部设有一入口，所述入口正上方设有一吸入叶轮，所述吸入叶轮固定于所述泵轴底部的输出端上，所述泵壳体内还设有液体流入腔，所述液体流入腔与所述入口相连通，所述泵壳体上还设有一输出管，所述输出管与所述液体流入腔相连通，所述输出管的自由端垂直设置在所述盖板上。优选的，所述吸入叶轮为开式叶轮，所述开式叶轮的叶片正向下，所述吸入叶轮轴线与所述入口轴线及所述泵轴轴线共轴。优选的，所述泵轴上固定设有滑动轴承，所述滑动轴承位于所述套筒管与所述泵轴之间。优选的，所述盖板上还垂直设有冲洗器，所述冲洗器上设有分流冲洗管，所述分流冲洗管的冲洗端伸入至所述套筒管内。优选的，所述盖板上方固定设有滚动轴承壳体，所述滚动轴承壳体与所述电机底部固定连接，所述滚动轴承壳体内还设有滚动轴承，所述滚动轴承固定于所述电机的电机轴上。优选的，所述入口下方设置有一过滤器，所述过滤器固定于所述泵壳体上。本技术的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，能满足在含有颗粒或纤维流体的工况场合正常工作，同时延长了泵的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术的主视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1所示，本技术揭示了一种立式液下泵，包括盖板1，所述盖板1上方固定设有滚动轴承壳体10，所述滚动轴承壳体10顶部与所述电机2底部固定连接，所述滚动轴承壳体10内还设有滚动轴承11，所述滚动轴承11固定于所述电机2的电机轴上，所述盖板1下方固定设有一与所述盖板1垂直的套筒管3，所述套筒管3内部设有一泵轴4，所述泵轴与所述套筒管3无任何表面接触；所述泵轴4的顶部为输入端41，所述输入端41与所述电机2的电机轴固定连接，通过所述电机2的转动带动与电机的电机轴固定的所述泵轴4转动。减少电机轴与所述泵轴4之间的摩擦。所述泵轴4上固定设有滑动轴承8，所述滑动轴承8位于所述套筒管3与所述泵轴4之间，可以有效的减小振动的发生。所述套筒管3底部与泵壳体5固定连接，所述泵壳体5底部设有一入口51，所述入口51正上方设有一吸入叶轮52，所述吸入叶轮52固定于所述泵轴4底部的输出端42上，所述吸入叶轮52为开式叶轮，所述开式叶轮的叶片正向下，所述吸入叶轮52轴线与所述入口51轴线及所述泵轴4轴线共轴X，液体从所述入口51处进入，所述吸入叶轮52轴线与所述入口51轴线及所述泵轴4轴线共轴，所以吸入叶轮52受力均匀，不易损坏。所述泵壳体5内还设有液体流入腔53，所述液体流入腔53与所述入口51相连通，所述泵壳体5上还设有一输出管6，所述输出管6与所述液体流入腔53相连通，所述输出管6的自由端7垂直设置在所述盖板1上。所述盖板1上还垂直设有冲洗器9，所述冲洗器9上设有分流冲洗管91，所述分流冲洗管91的冲洗端伸入至所述套筒管3内，保证了滑动轴承8的清洁，防止因液体中含有颗粒磨蚀轴衬轴套而导致的间隙加大、振动等现象的发生。所述入口51下方设置有一过滤器54，所述过滤器54固定于所述泵壳体5上，避免了液体中所存在的大颗粒，对泵造成损害。本技术揭示了一种立式液下泵简单的工作过程，所述电机2的电机轴与所述泵轴4的输入端41固定连接，当电机开始转动，电机2的电机轴转动带动所述输入端41转动，此时，所述泵轴4转动，所述吸入叶轮52固定于所述泵轴4底部的输出端42上，所以所述吸入叶轮52也开始转动；液体经过所述过滤器54过滤后从所述入口51流入，所述入口51与液体流入腔53相连通，所述液体流入腔53与所述输出管6相连通，液体在所述吸入叶轮52的作用下从，所述入口51流入液体流入腔53及所述输出管6，所述输出管6的自由端7垂直设置在所述盖板1上，液体从所述输出管6的自由端7排出。本技术的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，能满足在含有颗粒或纤维流体的工况场合正常工作，同时延长了泵的使用寿命。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式液下泵，包括盖板（1），所述盖板（1）上方设有一电机（2），所述盖板（1）下方固定设有一与所述盖板（1）垂直的套筒管（3），所述套筒管（3）内部设有一泵轴（4），所述泵轴（4）的顶部为输入端（41），所述输入端（41）与所述电机（2）的电机轴固定连接；所述套筒管（3）底部与泵壳体（5）固定连接，其特征在于：所述泵壳体（5）底部设有一入口（51），所述入口（51）正上方设有一吸入叶轮（52），所述吸入叶轮（52）固定于所述泵轴（4）底部的输出端（42）上，所述泵壳体（5）内还设有液体流入腔（53），所述液体流入腔（53）与所述入口（51）相连通，所述泵壳体（5）上还设有一输出管（6），所述输出管（6）与所述液体流入腔（53）相连通，所述输出管（6）的自由端（7）垂直设置在所述盖板（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种立式液下泵，包括盖板（1），所述盖板（1）上方设有一电机（2），所述盖板（1）下方固定设有一与所述盖板（1）垂直的套筒管（3），所述套筒管（3）内部设有一泵轴（4），所述泵轴（4）的顶部为输入端（41），所述输入端（41）与所述电机（2）的电机轴固定连接；所述套筒管（3）底部与泵壳体（5）固定连接，其特征在于：所述泵壳体（5）底部设有一入口（51），所述入口（51）正上方设有一吸入叶轮（52），所述吸入叶轮（52）固定于所述泵轴（4）底部的输出端（42）上，所述泵壳体（5）内还设有液体流入腔（53），所述液体流入腔（53）与所述入口（51）相连通，所述泵壳体（5）上还设有一输出管（6），所述输出管（6）与所述液体流入腔（53）相连通，所述输出管（6）的自由端（7）垂直设置在所述盖板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种立式液下泵，其特征在于：所述吸入叶轮（52）为开式叶轮，所述开式叶轮的叶片正向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澜沧，宋晓宁，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32