System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀制造技术_技高网

煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀制造技术

技术编号:40477467 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
本发明专利技术公开了煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,涉及球阀领域,为解决现有技术中的目前煤浆输送管路中需要使用球阀进行流量调节,由于煤浆中具有颗粒物和浑浊液体,现有的球阀长时间使用后密封结构受磨损导致球阀密封功能损坏,极大减少了球阀使用寿命的问题。所述阀体内部的中部两侧均设置有密封槽,两个所述密封槽内均活动连接有L型截面环形联动片,所述阀体内部的中部活动连接有阀芯,所述阀芯两侧与两个L型截面环形联动片之间均设置有环形阀体基座,所述圆形限位槽内转动连接有阀杆连接件,所述阀杆连接件上端固定连接有阀杆,所述外固定环套上端在阀杆下端外侧固定连接有阀杆稳定座。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀领域,具体为煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀


技术介绍

1、球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

2、目前煤浆输送管路中需要使用球阀进行流量调节,由于煤浆中具有颗粒物和浑浊液体,现有的球阀长时间使用后密封结构受磨损导致球阀密封功能损坏,极大减少了球阀使用寿命;因此市场急需研制煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀来帮助人们解决现有的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,以解决上述
技术介绍
中提出的目前煤浆输送管路中需要使用球阀进行流量调节,由于煤浆中具有颗粒物和浑浊液体,现有的球阀长时间使用后密封结构受磨损导致球阀密封功能损坏,极大减少了球阀使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,包括阀体,所述阀体内部的中部两侧均设置有密封槽,两个所述密封槽一侧在阀体内部端面上均环型阵列设置有多个第一圆形槽,两个所述密封槽内均活动连接有l型截面环形联动片,所述阀体内部的中部活动连接有阀芯,所述阀芯外侧设置有第一特殊硬化涂层,所述阀芯两侧与两个l型截面环形联动片之间均设置有环形阀体基座,两个所述环形阀体基座上端一侧均设置有第一密封圈,所述第一密封圈两个均设置有第二密封圈,所述两个所述环形阀体基座内侧端面均设置有第二特殊硬化涂层,所述阀芯上端设置有第一转动连接部,所述第一转动连接部上端中部设置有圆形连接槽,所述阀芯下端设置有第二转动连接部,所述阀芯外侧在阀体内部固定连接有内固定环套,所述内固定环套外侧在阀芯中部固定连接有外固定环套,所述外固定环套上端中部设置有圆形限位槽,所述外固定环套下端中部设置有转动连接件,所述圆形限位槽内转动连接有阀杆连接件,所述阀杆连接件上端固定连接有阀杆,所述外固定环套上端在阀杆下端外侧固定连接有阀杆稳定座,所述阀杆稳定座内部的中部与阀杆外侧之间设置有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有多层压力密封圈,所述阀杆稳定座上端在阀杆外侧固定连接有阀杆密封座,所述阀杆稳定座上端与阀杆密封座下端之间设置有下压环。

3、优选的,每个所述第一圆形槽内均设置有弹簧,所述弹簧一侧均延伸出第一圆形槽与l型截面环形联动片一侧固定连接,两个所述l型截面环形联动片另一侧分别与环形阀体基座外侧嵌合并使l型截面环形联动片上突出部挤压第一密封圈。

4、优选的,所述阀芯两侧分别与两个环形阀体基座内一侧嵌合并使第一特殊硬化涂层与第二特殊硬化涂层紧密贴合。

5、优选的,所述阀芯下端第二转动连接部插入内固定环套下端中部转动连接,所述第二转动连接部外侧与内固定环套之间设置有第三密封圈。

6、优选的,所述阀芯下端与内固定环套上端之间设置有环形压力密封圈,所述外固定环套下端的转动连接件上端插入第二转动连接部下端中部转动连接。

7、优选的,所述阀芯上端第一转动连接部穿过内固定环套上端中部转动连接,所述阀杆连接件下端插入第一转动连接部上圆形连接槽固定连接,所述阀杆连接件上端外侧与外固定环套之间设置有第四密封圈。

8、优选的,所述内固定环套两侧与阀体内部之间通过多个第一限位连接件固定连接,所述外固定环套两侧与阀体之间通过多个第二限位连接件固定连接。

9、优选的,所述阀杆稳定座下端外侧与外固定环套上端之间设置有第五密封圈,所述阀杆稳定座与外固定环套之间通过多个第一螺栓固定连接。

10、优选的,所述下压环下端插入阀杆稳定座内部上端并与多层压力密封圈上端贴合。

11、优选的,所述阀杆密封座与阀杆稳定座上端之间通过第二螺栓固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、该专利技术中,通过l型截面环形联动片的设置,阀体内部的中部两侧均设置有密封槽,两个密封槽一侧在阀体内部端面上均环型阵列设置有多个第一圆形槽,两个密封槽内均活动连接有l型截面环形联动片,阀体内部的中部活动连接有阀芯,阀芯外侧设置有第一特殊硬化涂层,阀芯两侧与两个l型截面环形联动片之间均设置有环形阀体基座,两个环形阀体基座上端一侧均设置有第一密封圈,第一密封圈两个均设置有第二密封圈,每个第一圆形槽内均设置有弹簧,弹簧一侧均延伸出第一圆形槽与l型截面环形联动片一侧固定连接,两个l型截面环形联动片另一侧分别与环形阀体基座外侧嵌合并使l型截面环形联动片上突出部挤压第一密封圈,通过弹簧推动l型截面环形联动片,l型截面环形联动片向环形阀体基座移动时l型截面环形联动片上突出部挤压第一密封圈,使两个第一密封圈和第二密封圈之间收紧实现密封,防止煤浆进入环形阀体基座与阀体之间,导致环形阀体基座活动时发生磨损进而造成损坏。

14、2、该专利技术中,通过第一特殊硬化涂层和第二特殊硬化涂层的设置,阀体内部的中部活动连接有阀芯,阀芯外侧设置有第一特殊硬化涂层,两个环形阀体基座内侧端面均设置有第二特殊硬化涂层,阀芯两侧分别与两个环形阀体基座内一侧嵌合并使第一特殊硬化涂层与第二特殊硬化涂层紧密贴合,使阀芯两侧分别与两个环形阀体基座之间便于转动同时实现密封,防止煤浆进入阀芯两侧分别与两个环形阀体基座之间加速磨损,造成阀芯损坏。

15、3、该专利技术中,通过阀杆稳定座的设置,外固定环套上端在阀杆下端外侧固定连接有阀杆稳定座,阀杆稳定座下端外侧与外固定环套上端之间设置有第五密封圈,阀杆稳定座与外固定环套之间通过多个第一螺栓固定连接,使阀杆稳定座下端外固定环套上端之间实现密封,阀杆稳定座内部的中部与阀杆外侧之间设置有环形密封槽,环形密封槽内设置有多层压力密封圈,阀杆稳定座上端在阀杆外侧固定连接有阀杆密封座,阀杆稳定座上端与阀杆密封座下端之间设置有下压环,阀杆密封座与阀杆稳定座上端之间通过第二螺栓固定连接,通过螺栓使阀杆密封座与阀杆稳定座之间固定,在阀杆密封座与阀杆稳定座之间固定的同时使阀杆密封座下压下压环,使下压环在阀杆上向下移动,下压环下端插入阀杆稳定座内部上端并与多层压力密封圈上端贴合,下压环下压多层压力密封圈上端,使多层压力密封圈收紧使阀杆与阀杆稳定座之间实现密封。

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【技术保护点】

1.煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部的中部两侧均设置有密封槽(101),两个所述密封槽(101)一侧在阀体(1)内部端面上均环型阵列设置有多个第一圆形槽(102),两个所述密封槽(101)内均活动连接有L型截面环形联动片(104),所述阀体(1)内部的中部活动连接有阀芯(2),所述阀芯(2)外侧设置有第一特殊硬化涂层(201),所述阀芯(2)两侧与两个L型截面环形联动片(104)之间均设置有环形阀体基座(3),两个所述环形阀体基座(3)上端一侧均设置有第一密封圈(301),所述第一密封圈(301)两个均设置有第二密封圈(302),所述两个所述环形阀体基座(3)内侧端面均设置有第二特殊硬化涂层(303),所述阀芯(2)上端设置有第一转动连接部(202),所述第一转动连接部(202)上端中部设置有圆形连接槽(203),所述阀芯(2)下端设置有第二转动连接部(204),所述阀芯(2)外侧在阀体(1)内部固定连接有内固定环套(4),所述内固定环套(4)外侧在阀芯(2)中部固定连接有外固定环套(5),所述外固定环套(5)上端中部设置有圆形限位槽(502),所述外固定环套(5)下端中部设置有转动连接件(503),所述圆形限位槽(502)内转动连接有阀杆连接件(6),所述阀杆连接件(6)上端固定连接有阀杆(8),所述外固定环套(5)上端在阀杆(8)下端外侧固定连接有阀杆稳定座(7),所述阀杆稳定座(7)内部的中部与阀杆(8)外侧之间设置有环形密封槽(703),所述环形密封槽(703)内设置有多层压力密封圈(704),所述阀杆稳定座(7)上端在阀杆(8)外侧固定连接有阀杆密封座(802),所述阀杆稳定座(7)上端与阀杆密封座(802)下端之间设置有下压环(801)。

2.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:每个所述第一圆形槽(102)内均设置有弹簧(103),所述弹簧(103)一侧均延伸出第一圆形槽(102)与L型截面环形联动片(104)一侧固定连接,两个所述L型截面环形联动片(104)另一侧分别与环形阀体基座(3)外侧嵌合并使L型截面环形联动片(104)上突出部挤压第一密封圈(301)。

3.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀芯(2)两侧分别与两个环形阀体基座(3)内一侧嵌合并使第一特殊硬化涂层(201)与第二特殊硬化涂层(303)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀芯(2)下端第二转动连接部(204)插入内固定环套(4)下端中部转动连接,所述第二转动连接部(204)外侧与内固定环套(4)之间设置有第三密封圈(403)。

5.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀芯(2)下端与内固定环套(4)上端之间设置有环形压力密封圈(402),所述外固定环套(5)下端的转动连接件(503)上端插入第二转动连接部(204)下端中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀芯(2)上端第一转动连接部(202)穿过内固定环套(4)上端中部转动连接,所述阀杆连接件(6)下端插入第一转动连接部(202)上圆形连接槽(203)固定连接,所述阀杆连接件(6)上端外侧与外固定环套(5)之间设置有第四密封圈(601)。

7.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述内固定环套(4)两侧与阀体(1)内部之间通过多个第一限位连接件(401)固定连接,所述外固定环套(5)两侧与阀体(1)之间通过多个第二限位连接件(501)固定连接。

8.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀杆稳定座(7)下端外侧与外固定环套(5)上端之间设置有第五密封圈(702),所述阀杆稳定座(7)与外固定环套(5)之间通过多个第一螺栓(701)固定连接。

9.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述下压环(801)下端插入阀杆稳定座(7)内部上端并与多层压力密封圈(704)上端贴合。

10.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:所述阀杆密封座(802)与阀杆稳定座(7)上端之间通过第二螺栓(803)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部的中部两侧均设置有密封槽(101),两个所述密封槽(101)一侧在阀体(1)内部端面上均环型阵列设置有多个第一圆形槽(102),两个所述密封槽(101)内均活动连接有l型截面环形联动片(104),所述阀体(1)内部的中部活动连接有阀芯(2),所述阀芯(2)外侧设置有第一特殊硬化涂层(201),所述阀芯(2)两侧与两个l型截面环形联动片(104)之间均设置有环形阀体基座(3),两个所述环形阀体基座(3)上端一侧均设置有第一密封圈(301),所述第一密封圈(301)两个均设置有第二密封圈(302),所述两个所述环形阀体基座(3)内侧端面均设置有第二特殊硬化涂层(303),所述阀芯(2)上端设置有第一转动连接部(202),所述第一转动连接部(202)上端中部设置有圆形连接槽(203),所述阀芯(2)下端设置有第二转动连接部(204),所述阀芯(2)外侧在阀体(1)内部固定连接有内固定环套(4),所述内固定环套(4)外侧在阀芯(2)中部固定连接有外固定环套(5),所述外固定环套(5)上端中部设置有圆形限位槽(502),所述外固定环套(5)下端中部设置有转动连接件(503),所述圆形限位槽(502)内转动连接有阀杆连接件(6),所述阀杆连接件(6)上端固定连接有阀杆(8),所述外固定环套(5)上端在阀杆(8)下端外侧固定连接有阀杆稳定座(7),所述阀杆稳定座(7)内部的中部与阀杆(8)外侧之间设置有环形密封槽(703),所述环形密封槽(703)内设置有多层压力密封圈(704),所述阀杆稳定座(7)上端在阀杆(8)外侧固定连接有阀杆密封座(802),所述阀杆稳定座(7)上端与阀杆密封座(802)下端之间设置有下压环(801)。

2.根据权利要求1所述的煤浆用耐冲刷防堵塞固定球阀,其特征在于:每个所述第一圆形槽(102)内均设置有弹簧(103),所述弹簧(103)一侧均延伸出第一圆形槽(102)与l型截面环形联动片(104)一侧固定连接,两个所述l型截面环形联动片(104)另一侧分别与环形阀体基座(3)外侧嵌合并使l型截面环形联动片(104)上突出...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴广洲
申请(专利权)人:福斯流体控制苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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