高分子聚合物底座制造技术

本实用新型专利技术公开了高分子聚合物底座，包括底座，所述底座的内侧壁底壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板，所述滑板的左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过转动把手带动螺纹杆转动可使螺纹杆移动，继而带动滑板左右移动，从而可调节电机的水平位置；通过转动转动盘可带动丝杆转动，使两个螺母座相互靠近或者相互远离，螺母座移动时带动连接杆的底端移动，继而可带动承载板和电机上下移动，可调节电机的竖直位置，构成可调节电机位置的高分子聚合物底座，实现电机在水平和竖直方向上的位置调整；遇到需要调整电机位置时，不用重新拆装电机；省时省力，减少了工作人员的劳动量，给电机的使用带来便利。给电机的使用带来便利。给电机的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
高分子聚合物底座


[0001]本技术涉及底座
，具体为一种高分子聚合物底座。

技术介绍

[0002]为了保证电机平稳运转，会将其牢固地安装在固定的底座上；高分子聚合物具有自身重量重、抗压能力强等优点；故高分子聚合物底座可作为合适的底座与电机配合使用；
[0003]中国公开授权专利技术：CN213461393U公开了一种便于安装的电机底座，包括电机，所述电机水平放置，所述电机的下方水平设置有安装组件，所述安装组件包括底座，所述底座水平放置，且所述底座与电机固定连接，所述底座的下方水平设置有底板，所述底板与底座插接连接，所述底座靠近电机的水平侧面的一侧的两端均竖直设置有插杆，所述插杆沿着底座的宽度方向放置，本技术的设置改变以往的安装方式，便于通过安装组件根据工作需要将电机快速拆装，提高工作人员的安装效率；
[0004]电机在安装后有时需要根据现场情况对电机位置做出微调；该底座虽然加快了底座与电机的拆装速度；但无法直接调节电机的位置；每次遇到需要调整电机位置时都需要重新拆装电机；费时费力，增加了工作人员的劳动量，给电机的使用带来不便；为此，提出高分子聚合物底座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高分子聚合物底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高分子聚合物底座，包括底座，所述底座的内侧壁底壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板，所述滑板的左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述底座的左侧壁且伸出所述底座外部，所述螺纹杆与所述底座的左侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端焊接有把手，所述滑板的上表面对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿所述固定板和所述底座的右侧壁且焊接有转动盘，所述丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，所述螺母座的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端铰接有承载板，所述承载板的上表面均匀开设有安装孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面均匀焊接有支腿。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述支腿的底端焊接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀开设有固定孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板的上表面中部开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁与所述螺母座的外侧壁滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的下表面均匀焊接有套杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑板的上表面均匀焊接有套筒，所述套杆的外侧壁与所述套筒的内侧壁滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动盘的外侧壁滑动连接有销杆，所述底座的右侧壁均匀开设有销孔。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动盘的外侧壁螺纹连接有紧固螺丝。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过转动把手带动螺纹杆转动可使螺纹杆移动，继而带动滑板左右移动，从而可调节电机的水平位置；通过转动转动盘可带动丝杆转动，使两个螺母座相互靠近或者相互远离，螺母座移动时带动连接杆的底端移动，继而可带动承载板和电机上下移动，可调节电机的竖直位置，构成可调节电机位置的高分子聚合物底座，实现电机在水平和竖直方向上的位置调整；遇到需要调整电机位置时，不用重新拆装电机；省时省力，减少了工作人员的劳动量，给电机的使用带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的A区结构放大图；
[0018]图3为本技术的左视结构示意图；
[0019]图4为本技术中连接杆与承载板的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支腿；3、支撑板；4、固定孔；5、滑槽；6、滑板；7、螺纹杆；8、把手；9、固定板；10、丝杆；11、导向槽；12、螺母座；13、连接杆；14、承载板；15、安装孔；16、转动盘；17、套筒；18、套杆；19、销孔；20、销杆；21、紧固螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：高分子聚合物底座，包括底座1，底座1的内侧壁底壁开设有滑槽5，滑槽5的内侧壁滑动连接有滑板6，滑板6的左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿底座1的左侧壁且伸出底座1外部，螺纹杆7与底座1的左侧壁螺纹连接，螺纹杆7的左端焊接有把手8，滑板6的上表面对称焊接有两个固定板9，两个固定板9的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的一端依次贯穿固定板9和底座1的右侧壁且焊接有转动盘16，丝杆10的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座12，螺母座12的顶端铰接有连接杆13，连接杆13的顶端铰接有承载板14，承载板14的上表面均匀开设有安装孔15；两个螺母座12内设的螺纹方向相反；安装孔15的位置可定制，方便安装不同的电机；通过转动把手8带动螺纹杆7转动可使螺纹杆7移动，继而带动滑板6左右移动，从而可调节电机的水平位置；通过转动转动盘16可带动丝杆10转动，使两个螺母座12相互靠近或者相互远离，螺母座12移动时带动连接杆13的底端移动，继而可带动承载板14和电机上下移动，可调节电机的竖直位置，构成可调节电机位置的高分子聚合物底座，实现电机在水平和竖直方向上的位置调整；遇到需要调整电机位置时，不用重新拆装电机；省时省力，减少了工作人员的劳动量，给电机的使用带来便利。
[0023]在一个实施例中：底座1的下表面均匀焊接有支腿2；支腿2可为底座1提供支撑。
[0024]在一个实施例中：支腿2的底端焊接有支撑板3，支撑板3的下表面均匀开设有固定孔4；借助固定孔4可外部螺丝可将支撑板3锁定。
[0025]在一个实施例中：滑板6的上表面中部开设有导向槽11，导向槽11的内侧壁与螺母座12的外侧壁滑动连接；便于螺母座12滑动于导向槽11的内侧壁，防止螺母座12随丝杆10的转动而转动。
[0026]在一个实施例中：承载板14的下表面均匀焊接有套杆18；便于套杆18与承载板14保持同步移动。
[0027]在一个实施例中：滑板6的上表面均匀焊接有套筒17，套杆18的外侧壁与套筒17的内侧壁滑动连接；套杆18在套筒17的内侧壁上下滑动，套杆18滑动时可为承载板14提供导向作用，提升承载板14移动的稳定性。
[0028]在一个实施例中：转动盘16的外侧壁滑动连接有销杆20，底座1的右侧壁均匀开设有销孔19；当电机的位置调节完毕后，将销杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子聚合物底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧壁底壁开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内侧壁滑动连接有滑板（6），所述滑板（6）的左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端贯穿所述底座（1）的左侧壁且伸出所述底座（1）外部，所述螺纹杆（7）与所述底座（1）的左侧壁螺纹连接，所述螺纹杆（7）的左端焊接有把手（8），所述滑板（6）的上表面对称焊接有两个固定板（9），两个所述固定板（9）的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端依次贯穿所述固定板（9）和所述底座（1）的右侧壁且焊接有转动盘（16），所述丝杆（10）的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座（12），所述螺母座（12）的顶端铰接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端铰接有承载板（14），所述承载板（14）的上表面均匀开设有安装孔（15）。2.根据权利要求1所述的高分子聚合物底座，其特征在于：所述底座（1）的下表面均匀焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲平，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：