一种高温双级离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温双级离心泵，包括罩盖，所述罩盖的一端固定连接有第一轴承座，所述罩盖远离第一轴承座的一端固定连接有第二轴承座，所述第一轴承座的内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴通过轴承转动连接于第二轴承座的内部，所述第一轴承座和第二轴承座的一端均固定连接有轴承盖。本实用新型专利技术通过润滑油吸收传动轴表面的热量，再通过冷却器对轴承座内部的润滑油进行冷却，能够长时间在高温环境下输送浆料，防止传动轴在输送高温浆体时受到高温影响导致其寿命缩短，同时冷却器两端与外部连通，可以通过外接强制风冷或水冷的方式加快散热翅板的散热速度，从而使双极离心泵能够在更高的温度下稳定工作。心泵能够在更高的温度下稳定工作。心泵能够在更高的温度下稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高温双级离心泵


[0001]本技术涉及一种离心泵，具体为一种高温双级离心泵，属于高温离心泵


技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。其主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成。它的主要特点包括：结构紧凑、流量扬程范围宽、流量均匀、运转平稳、振动小、维护检修费用较低等。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。
[0003]现有的离心泵在使用过程中，无法长时间承受较高的温度，而化工行业生产过程中，时常需要通过离心泵输送部分温度较高的浆体，使用普通的离心泵进行输送时，会大大缩短离心泵的使用寿命，甚至直接导致离心泵的损坏，为此，提出一种高温双级离心泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温双级离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温双级离心泵，包括罩盖，所述罩盖的一端固定连接有第一轴承座，所述罩盖远离第一轴承座的一端固定连接有第二轴承座，所述第一轴承座的内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴通过轴承转动连接于第二轴承座的内部，所述第一轴承座和第二轴承座的一端均固定连接有轴承盖，所述第一轴承座的内部安装有冷却器，所述第二轴承座的内部对称安装有两个冷却器。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却器包括导热环和散热翅板；
[0007]所述导热环固定连接于第一轴承座和第二轴承座的内部，所述导热环的一端贯穿第一轴承座和第二轴承座的一侧，所述导热环的内侧壁均匀固定连接有散热翅板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述传动轴的外侧壁对称固定连接有两个叶轮。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述传动轴的外侧壁对称安装有两个机械密封，所述机械密封安装于罩盖的一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一轴承座和第二轴承座的外侧壁均安装有滤油器塞，所述第一轴承座和第二轴承座的内部均安装有恒液位注油器，所述恒液位注油器的内侧壁安装有润滑器，所述润滑器安装于传动轴的外侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述轴承盖的一侧安装有定位环，所述传动轴转动连接于定位环的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述轴承盖远离定位环的一侧安装有迷宫环，所述迷宫环转动连接于传动轴的外侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述罩盖的内侧壁固定连接有填料箱衬套，所述罩盖的底部安装有套管，所述套管的内侧壁安装有套管磨损环，所述套管磨损环的内壁设有叶轮磨损环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过润滑油吸收传动轴表面的热量，再通过冷却器对轴承座内部的润滑油进行冷却，能够长时间在高温环境下输送浆料，防止传动轴在输送高温浆体时受到高温影响导致其寿命缩短，同时冷却器两端与外部连通，可以通过外接强制风冷或水冷的方式加快散热翅板的散热速度，从而使双极离心泵能够在更高的温度下稳定工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一轴承座放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的冷却器结构示意图。
[0018]图中：11、传动轴；12、第一轴承座；13、第二轴承座；14、叶轮；15、机械密封；16、轴承盖；17、滤油器塞；18、定位环；19、迷宫环；20、恒液位注油器；21、润滑器；22、套管；23、套管磨损环；24、叶轮磨损环；25、冷却器；251、导热环；252、散热翅板；26、罩盖；27、填料箱衬套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高温双级离心泵，包括罩盖26，罩盖26的一端固定连接有第一轴承座12，罩盖26远离第一轴承座12的一端固定连接有第二轴承座13，第一轴承座12的内部通过轴承转动连接有传动轴11，传动轴11通过轴承转动连接于第二轴承座13的内部，第一轴承座12和第二轴承座13的一端均固定连接有轴承盖16，第一轴承座12的内部安装有冷却器25，第二轴承座13的内部对称安装有两个冷却器25。
[0021]本实施例中，具体的：冷却器25包括导热环251和散热翅板252；
[0022]导热环251固定连接于第一轴承座12和第二轴承座13的内部，导热环251的一端贯穿第一轴承座12和第二轴承座13的一侧，导热环251的内侧壁均匀固定连接有散热翅板252，通过导热环251传递第一轴承座12和第二轴承座13内部的热量，并通过散热翅板252增加散热面积，从而使润滑油迅速降温，保证传动轴11处于适合的环境温度下工作，当浆料温度过高时，可以通过外界风机或循环水泵的方式加快散热翅板252散热，从而使高温双极离心泵能够承受更高的温度。
[0023]本实施例中，具体的：传动轴11的外侧壁对称固定连接有两个叶轮14，叶轮14用于产生离心力输送浆料，通过设置两个叶轮14，使离心泵从单极变为双极，能够增加离心泵的扬程。
[0024]本实施例中，具体的：传动轴11的外侧壁对称安装有两个机械密封15，机械密封15安装于罩盖26的一侧，机械密封15用于防止浆料从缝隙中流入轴承座的内部。
[0025]本实施例中，具体的：第一轴承座12和第二轴承座13的外侧壁均安装有滤油器塞17，第一轴承座12和第二轴承座13的内部均安装有恒液位注油器20，恒液位注油器20的内侧壁安装有润滑器21，润滑器21安装于传动轴11的外侧壁，通过箱滤油器塞17内注入润滑油，从而使轴承座内部充满润滑油，恒液位注油器20能够从外部补充润滑油，保证恒液位注油器20内的油量始终处于固定数值，防止传动轴11出现润滑油不够或过多的情况，避免传动轴11损坏或润滑油泄漏。
[0026]本实施例中，具体的：轴承盖16的一侧安装有定位环18，传动轴11转动连接于定位环18的内部，定位环18用于定位安装传动轴11。
[0027]本实施例中，具体的：轴承盖16远离定位环18的一侧安装有迷宫环19，迷宫环19转动连接于传动轴11的外侧壁，迷宫环19用于防止轴承座内部的润滑油泄漏，同时也对传动轴11起到润滑冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温双级离心泵，包括罩盖（26），其特征在于：所述罩盖（26）的一端固定连接有第一轴承座（12），所述罩盖（26）远离第一轴承座（12）的一端固定连接有第二轴承座（13），所述第一轴承座（12）的内部通过轴承转动连接有传动轴（11），所述传动轴（11）通过轴承转动连接于第二轴承座（13）的内部，所述第一轴承座（12）和第二轴承座（13）的一端均固定连接有轴承盖（16），所述第一轴承座（12）的内部安装有冷却器（25），所述第二轴承座（13）的内部对称安装有两个冷却器（25）。2.根据权利要求1所述的一种高温双级离心泵，其特征在于：所述冷却器（25）包括导热环（251）和散热翅板（252）；所述导热环（251）固定连接于第一轴承座（12）和第二轴承座（13）的内部，所述导热环（251）的一端贯穿第一轴承座（12）和第二轴承座（13）的一侧，所述导热环（251）的内侧壁均匀固定连接有散热翅板（252）。3.根据权利要求2所述的一种高温双级离心泵，其特征在于：所述传动轴（11）的外侧壁对称固定连接有两个叶轮（14）。4.根据权利要求3所述的一种高温双级离心泵，其特征在于：所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙沙，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：